Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков

Номер патента: 1026891

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Жовтобрюх, Лобанов, Накутный, Пономаренко

МПК: B21D 11/02

Метки: конуса, полых, усеченного, форме

...в матрицу 2).Недостатки указанного способасложность конструкции оснастки дляего осуществления, вызванная необ.ходимостью изготовления коническихповерхностей, и невысокая производительность процесса, связанная сизвлечением изготовленной детали изматрицы в ту же сторону, где установлен пуансон.Цель изобретения - повышение производительности процесса и упрощениеконструкции оснастки,Эта цель достигается тем, чтосогласно способу изготовления полыхдеталей в Форме усеченного конуса иэ заготовки типа шайбы, состоящемун том,что заготовку опирают периферийной частью на матрицу, прилагаютк заготовке по окружности, концентричной с внутренней и наружной поверхностями и расположенной между ними,усилия, направленные параллельно осизаготовки, и...

Номер патента: 89413

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Иванов

МПК: F16K 31/44, F16K 41/02

Метки: виде, клапан, конуса, органом, регулирующим

...с пылеуглепроводом с горелкой. Своим нижним концом штырь 4 ввернутвудлиненную гайку 10, вставленную в отверстиецентрального прилива 2. Заплечик гайки препятствует ее перемещениювдоль оси, Гайка 10 соединена через шарнир 11 Гука с штурваломуправ;ения 12,Штыредеп 5 кате;ъ, с целью предора 5 снп 5 От попа;5 аИя углепылирезьбу штыря, иеет с Одноп сторон. уп;5 отнепн 5 В Виде Фетровогокольа 13, ложе.иОГО ле 5 кду запг 5 еч.кс 5 м 1 В центрд;но п 1 илпве коретения является клапа пом в виде конуса, пер и перпендикуляро к ш 5 ипделю вМ 89413пуса и штыредержателе, а с другой стороны - в виде сальника 14 в 1 пляпке штыредержателя. Сальник 15 в отверстии корпуса исключает возможность попадания углепыли на резьбу снизу.,ДЛЯ т 010, чтобы Открыть...

Номер патента: 973506

Опубликовано: 15.11.1982

Автор: Ильин

МПК: C04B 31/10

Метки: заполнителя, искусственного, мелкозернистого

...из воздуходувки16. При этом скорость воздуха в камере 8 выше скорости витания гранулразмером 0,14-1,2 мм и ниже скорости витания гранул размером 1,2-5 мм.Поэтому более крупные гранулы скаты" ваются вниз камеры 8, а мелкие гранулы подхватываются охлаждающим воздухом и выносятся в циклон 10, где происходит их отделение ат воздуха.Нагретый до 400 ОС воздух поступает во.вращающийся барабан или выбрасывается в атмосферу при открытой заслонке 14,Таким образом в циклоне 10 и камере 8 происходит одновременно раз На опытной установке предложенным способом изготовлен искусственный10 мелкозернистый заполнитель из сырье 15 20 25 30 35 40 45 деление готовой продукции на две фракции и ее охлаждение,Готовая продукция выгружается секторными...

Номер патента: 329784

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Попов, Сысенко, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...по отношению к оси дорна.На чертеже представлено описываемое устройство.Устройство содержит расходуемый электрод 1, охлаждаемый кристаллизатор 2, в котором расположены шлаковая ванна 3 и металлическая ванна 4. Для формирования внутренней полости имеется дорн 5. В стенках дорна выполнены каналы 6, которые через трубы 7 соединены с питателем 8, а через трубы 9 с подводом газа, Слиток начинает формироваться на поддоне 10,Выплавка слитка производится по обычной схеме электрошлакового переплава с использованием неподвижного расходуемого электрода и сифонной заливки расплавленного шлака в кристаллизатор. наружной поверхности слиткристаллизатором, нижнего а полости - стержнем в рения вверх в процессе плавки. сификации рафинирования яемого...

Номер патента: 438306

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Алферов, Баглай, Бондаренко, Лукьянов, Майдуров, Медовар, Помещиков, Хасин

МПК: C21C 5/56

Метки: полых, слитков, электрошлаковая

...кольцевым поддоном 9 с прикрепленной к нему снизу воронкой 10 с патрубком 11. Поддон установлен на подвижной тележке 12 для извлечения слитка 13 из-под установки. На тележке 12 также имеется кронштейн 14 для установки шлаковни 15.К нижнему фланцу 8 кристаллизатора 3 прикреплено теплозащитное устройство 16 в виде складывающейся трубы. В нижней части к нему крепится стальное кольцо, выпрямляющее своим весом гофры при подьеме кристаллизатора,Сверху колонны 1 закреплена тележка 17 электродов с электрододержателем 18, расходуемыми электродами 19 и токоподводом 20.Установка работает следующим образом, Тележка 2 с электродами 19 устанавливается в нижнее положение. После подачи напряжения флюс 6 заливается через воронку 5 в кристаллизатор 3....