Способ прокатки полос и стан для прокатки полос

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 132149 21 В 1/2 БРЕТЕНИ СТВ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Институт черной металлургии (72) В,Л,Мазур53) 621,771,22 (088,8)(56) Авторское свидетельство СССР У 1058648, кл, В 2 В 1/22, 982,Авторское свидетельство СССР В 638389, кл, В 2 В 1/26, 1977, 54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС И СТАН ДЦЯ ПРОКАТКИ ПОЛОС(57) Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении полос и листбв с наложением друг на друга участков одной и той же полосы для совместного обжатияЦель изобретения - расширение области использования и обеспечение условий для регулирования толщины проката. В способе прокатки полос с охватом пропущенной части полосы одного из рабочих валков 3 петлю образуют с охватом моталки 4 и нижнего рабочего валка и (или) с охватом верхнего рабочего валка и разматывателя . Посредством роликов 5, охватывающих моталку 4 и (или) разматыватель 1, атакже роликов 6 и 7 при соответствующем скоростном режиме прокатки,смотки и раэмотки можно создавать регулируемое натяжение в петле, а следовательно, согласно закону сохранения постоянства секундных объемов металла осуществлять воздействие на толщину прокатываемой полосы Стан для осуществления способа помим разматывателя 1, клети 2, моталки 4 направляющих роликов 5 может быть оборудован агрегатом 11 дополнительной обработки участков полосы после деформации, например термическая обработка, нанесение смазки или покрытия, Стан может иметь стыкосварочную машину и накопитель полосы и, кроме того, дополнительные средст ва смотки, размотки, установленные симметрично по обеим сторонам клети 2,2 з. и 2 с.п. ф-лы, 7 ил.гИзобретение относится к областипрокатного производства и может бытьиспользовано при изготовлении полоси листов в рулонах.Цель изобретения - расширениеобласти использования, обеспечениеусловий для регулирования толщиныпроката, расширение функциональныхвозможностей и обеспечение регулируемого натяжения на входе,и выходеполосы из клети при обжатии наложенных друг на друга участков однойполосы,На фиг,1 представлена схема образования петли при обжатии наложенныхдруг на друга участков одной полосыс охватом моталки и нижнего рабочего валка и стан для осуществленияпредлагаемого способа; на фиг.2схема образования двойной петливокруг моталки и стан для прокаткиполос; на фиг,З - схема предлагаемого способа для осуществления методапрокатки-волочения организацией пет 25ли с охватом верхнего комплекта валков и разматывателя; на фиг.4 - станс двумя рабочими клетями, вариант;на фиг,5 - стан с накопителем полосы на входе н рабочую клеть, вариант;нафиг.Ь - стан, имеющий дополнитель-ные смоточно-размоточные барабаны,вариант; на фиг 7 - стан для бесконечной прокатки с агрегатом дополнительной обработки полосы (АДОН),вариант.35Предлагаемый способ явпяется дальнейшим развитием способа одновременной прокатки двух разных участководной полосы, когда один участок полосы может обжиматься только первый раз,4 Оа другой участок уже подвергался обжатию, при этом в ходе прокатки организуют петлю с охватом одного из рабочих валков,Принципиальной особенностью способа является создание н указанной петле регулируемого натяжения на нходе и выходе из очага деформации при обеспечении смотки прокатанных участ ков на барабане моталки путем организации петли посредством охвата моталки и нижнего рабочего валка и (или) верхнего рабочего валка и разматывателя.55Это позволяет повысить производительность и точность проката, осуществить прокатку в реверсивном режиме, а кроме того можно использовать нею гамму разновидностей несимметричных процессов прокатки - с разными скоростями вращения верхнего и нижнего рабочих валков, различными диаметрами, профилировками бочек нал ков, отделкой поверхности, твердостью и др,свойствами верхнего и нижнего валков - процессов обладающих скоростной, геометрической, физико-механической, температурной и другими видами а"имметрии,Способ включает в себя возможностьосуществления процесса прокатки-волочения (ПВ) сдвоенных участков одной полосы: прокатка может производиться в трехвалконых клетях, квартои многовалконых,Используя способ ПВ в четырехвалконой клети, н первом очаге деформацйиустраняется разнотолщинность инеплосостность исходной полосы,а затем уже осуществляется прокатканаложенных полос вначале во второмочаге деформации клети кварто, а затем в клети дуо, В третьем очагедеформации клети кварто осущестнляется процесс ПВ перед окончательнымабжатием полосы,Иэ условия постоянства секундныхобъемов следуетЬ = Ь - или 1 п = ЬП,ВХ ЧП,ВЫХПР вхвПР ВХгде 1 - толшина исходной полосывх(заготовки) на входе вочаг дефсрмации",- промежутсчная толщина по"Влосы;толшина готовой полосыЧ - скорость валков;У Ч - скорости полосы начальнойП,ВХ П,ВЬХи конечной толщин,т,е, предлагаемый способ обеспечивает саморегулирование процессах поскольку толщина Ь готовой полосыВЬХзависит только от соотношения скоростей размотки ис;:одной полосы исмотки н рулон полосы конечной толщиВ связи с тем, что верхняя и нижняя поверхности прокатынаемой полосы занимают в очаге деформации поочередно межслойное положение, т,е, одна из укаэанных поверхностей может не взаимодействовать с поверхностью валков, достигается повышение качества поверхности готового проката.Стан для прокатки полос для осуществления предлагаемого способа состоит из раэматывателя 1 рулонов, не менее одной рабочей клети 2 с комплектом рабочих валков 3, моталки 4 и группы направляющих роликов 5Часть роликов 5 охватывает с внешней стороны моталку 4, при этом эти ролики смонтированы так, что они не препятствуют смотке полосы на бара- Ю бане моталки до полновесного рулона.Один иэ крайних роликов б указанной группы установлен на входе в клеть 2, а другой 7 - на выходе иэ нее, В линии стана установлены сты косварочная машина 8, накопитель 9 полосы, ножницы 1 О для поперечной порезки полосы после смотки полновесного рулона для случая бесконечной прокатки, гоКроме того, стан может быть оборудован агрегатом 11 дополнительной обработки полосы, например, для термической обработки деформированных участков полосы, либо для травления25 и нанесения покрытия; дополнительными смоточно-намоточными устройствами 12 н 13, а также еще одной группой роликов 14, охватывающих моталку со своими роликами 15 и 1 б, установленными 3 О на входе и выходе из клети для образования второй ветви петли полосы.Использование предлагаемых способа и стана в сравнении с известными позволяет осуществить контроль за толщи ной полосы посредством регулирования натяжения в петле и расширить область использования путем реализации деформации в режиме прокатки-волочения в линии непрерывных и многовалковых 4 О станов.формула изобретения1, Способ прокатки полос, включающий роспуск рулонов на разматывателе, пропуск переднего конца черезверхний и нижний рабочие валки, обра.зование петли на выходе из рабочихвалков с охватом одного из рабочихвалков, повторный пропуск переднего конца через рабочие валки, наложенные перед входом в валки текущихучастков полосы, поступающих от раэ-"матывателя и из петли, для совместного их обжатия, последующее разделение полосы на моталке, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью расширения области использования и обеспечения условий для регулирования толщины проката, петлю образуют с охватом моталки и нижнего рабочего валка и или) с охватом верхнего рабочего валка и разматывателя, при этомв петле создают регулируемое натяжение на входе и на выходе из валков.2, Способ по п,1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что петлю образуютиз двух ветвей: охватывающей и охватываемой.3, Стан для прокатки полос, содержащий разматыватель, не менее однойрабочей клети с комплектом рабочихвалков, моталку и направляющие ролики, установленные на входе и выходеиз клети, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения функциональных воэможностей и обеспечения регулируемого натяжения на входе и выходе полосы из клети при обжатии наложенных друг на другаучастков одной полосы, стан снабжендополнительной группой направляющихроликов, охватывающих намоточно-размоточный механизм, при этом одиниз крайних роликов установлен навыходе из клети, а другой на входев клеть,4, Стан по п.3, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что он снабжен на 1копителем полосы, выполненным состороны входа в клеть, 1321491Ю3249 12 Составитель Ю,ЛямоТехред И.Попович дактор А,Ворович Корректор А.Иль Заказ 270/6ВН Тираж 480 ИИПИ Государственного по делам изобретений 35, Москва, Ж, РаушскПодписноомитета СССР открытиия наб д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,