Раствор для химического полирования стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М. Кл.- С 09 К 13,04С 23 Р 3/04 Гасударственный камите Савета Министрав СССР па делам изабретений 53) УДК 621.794,4(71) Заявитель етродворцовый ордена Трудового Красного Знамен часовой завод54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛ СТАЛИ ную кислоту, х кислый натрий компонентов, ве Фосфорная 5 Хлор истый Марганцево калий Борная кис Хромовый 10 Кремнекислромовыи ангидрипри следующемс. %:кислотанатрийкислый и кремне- оотношении 96 - 98 0,1 - 1,0 0,1 - 0,3 ,01 - 0,05 1,0 - 2,0 0,1 - 0,3 потаангидридый натрий Изобретение относится к области химической обработки металлов, в частности к полированию, и может быть использовано при производстве мелких деталей, для которых необходима высокая чистота поверхности (710 - 712), например в часовой промышленности.Известен раствор для химического полирования стали, содержащий фосфорную и серную кислоты (1).Однако процесс обработки таким раствором проводят при высокой температуре (200 С), и он характеризуется большой скоростью растворения металла. Это затрудняет его использование для полирования мелких стальных деталей часового механизма.Наиоолее близким по технической сущности является раствор для химического полирования стали, содержащий фосфорную кислоту и ингибитор, например, 2 бутил,4-диол 2.Однако данный раствор пригоден только для химического полирования нержавеющих сталей.Целью изобретения является повышение класса чистоты поверхности углеродистых сталей,Это достигается тем, что предлагаемый раствор на основе фосфорной кислоты в качестве ингибирующих добавок содержит хлористый натрий, марганцевокислый калий, борХромовый ангидрид, являясь окислителем,одновременно выполняет и роль ингибитора.Для предотвращения образования в процес се полирования трехвалентного хрома, оказывающего вредное влияние, раствор содержит марганцевокпслый калий.С целью получения на поверхности полируемого металла вязкой пленки, повышающей 20 качество химического полирования, в растворвведены борная кислота и кремнекислый натрий.Хлористый натрий введен в раствор какблескообразователь. Все перечисленные ком поненты одновременно выполняют и функцииингибиторовДля химического полирования мелких металлических часовых деталей с исходной чистотой поверхности - 78, опробованы следую щие растворы, вес. %559945 Фосфорная кислотаХлористый натрийМарганцевокислый калийБорная кислотаХромовыи ангидридКремнекислый натрии 98,0 0,5 0,25 0,05 1,00 0,2097,5 0,5 0,23 0,02 1,50 0,25 97,0 96,5 0,8 1,0 0,30 0,20 0,03 0,05 1,55 2,00 0,32 0,25 Формула изобретения Составитель Г. ТерещенкоТехред И. Карандашова Корректор Л. Орлова Редактор 3. Ходакова Заказ 1388/17 Изд.496 Тираж 850 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Обработка производится при 100 С. Скорость растворения металла при этом составляет 3,5 м 1 км/мин. Время обработки мелких часовых деталей - около 2 мин, В результате полирования поверхность деталей становится блестящей, а чистота ее возрастает до 10 - 12 класса. Процесс полирования протекает при сравнительно небольшой температуре, что упрощает использование предложенного раствора в производственных условиях. Раствор для химического полирования стали, содержащий фосфорную кислоту и ингибирующие добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения класса чистоты поверхности углеродистой стали, он в качестве ингибирущих добавок содержит хлористый натрий, марганцевокислый калий, бор ную кислоту, хромовый ангидрид и кремнекислый натрий при следующем соотношении;компонентов, 5 вес. %:Фосфорная кислота 96 - 98 Хлористый натрий 0,1 в 1,0 Марганцевокислыйкалий 0,1 - 0,3 10 Борная кислота 0,01 - 0,05Хромовый ангидрид 1,0 - 2,0 Кремнекислый натрий 0,1 - 0,3Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:15 1. Лайнер В. И. Защитные покрытия металлов. М., Металлургия, 1974, с. 51 - 74.2, Патент СШЛ3125475, кл. 156 в ,1964.
СмотретьЗаявка
2169261, 15.08.1975
ПЕТРОДВОРЦОВЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЧАСОВОЙ ЗАВОД
КИРИЛЛОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ГОРШКОВ ВАСИЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, НЕХАЕВ ВСЕВОЛОД ИВАНОВИЧ, ИЗЮМОВА ЛАРИСА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 13/04
Метки: полирования, раствор, стали, химического
Опубликовано: 30.05.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-559945-rastvor-dlya-khimicheskogo-polirovaniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Раствор для химического полирования стали</a>
Способ химической обработки поверхности мелких деталей
Номер патента: 142853
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Осьмак, Писарев, Ройтерштейн
МПК: C23G 5/04
Метки: мелких, поверхности, химической
...вибробункера сообщается колебательное движение с частотой 100 г 4 тремя тангенциально расположенными электромагнитами 9 переменного тока. Через лоток 10 в бункер загружают детали, которые, попав на коническое дно моющей камеры, Ао 142853вибрируя, проходят снизу вверх по виткам 11 и одновременно обмываются ЗЪ-ным раствором щелочи, подогретым до 70. Проходя по винтовому коридору, образованному моющей камерой 2 и камерой 3 сушки, детали высыхают за счет собственного тепла и противотока воздуха, отсасываемого через патрубок 12, Интенсификации процесса сушки способствует вибрация деталей. Виток 11 на выходе имеет перфорацию и, проходя через него, стружка и загрязнения проваливаются и отводятся в сборник через виток 13 и лоток 14.Подсушенные...
Раствор для химического обезжириванияметаллической поверхности
Номер патента: 806786
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Боль, Волкова, Данилов, Кузьмичева, Лошкарев, Марьяскин, Теплицкая
МПК: C23G 1/14
Метки: обезжириванияметаллической, поверхности, раствор, химического
...17 3,5 Поверхность очищается на времястабильной работыэлектролита, М 200-250 Степень очисткиповерхности за2 мин в свежепри-,готовленном электролите, Ъ 97 95 83 Степень очисткиповерхности за2 мин в электролите, содержащем10 г масла на л, % 97 95 30 рой до очистки находилось 20-25 г масляных загрязнений.Улучшение эксплуатационных свойств электролита связано с тем, что на зеркале ванны в этом случае длительное время отсутствует слой масла,что предупреждает повторное загрязнение очищенчых деталей при их извлечении из ванны обезжиривания.Раствор стабилен в работе, устойчив при хранении.Корректировка проводится на основании стандартных аналитических методов определения содержания компонентов электролита и по величине поверхностного натяжения...
Раствор для травления поверхностей нержавеющих сталей
Номер патента: 1382876
Опубликовано: 23.03.1988
Метки: нержавеющих, поверхностей, раствор, сталей, травления
...оптимального состава, нообеспечивается равномерное травление(примеры 16, 18, 19 и 1). При снижено нии концентрации кислот Н 804, НЫОэи ИаР ниже нижнего предела травление окалины происходит неравномерно(примеры 17, 20, 21) Из таблицы следует, что предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позволяет повысить качеФормула изобретения 45 Раствор для травления поверхностинержавеющих сталей, включающий серную, азотную кислоты, плавиковую кислоту или фторид щелочного металла,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с б 0 целью повышения качества очистки приодновременном повышении скороститравления, раствор дополнительно содержит диметилсулъфоксид и сульфаминовую кислоту при следуюшем соотнобб шении компонентов, г/л:Серная кислота(65...
Раствор для химического полирования латуни
Номер патента: 1440954
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Азарова, Аликина, Белоносова, Королькова, Моисеева, Накостик, Павлов, Порхунов
МПК: C23F 3/06
Метки: латуни, полирования, раствор, химического
...для химического полирования связано с их комплексообразующими свойствами. Содержащее пептидные связи или оксимные группировки, которые могут взаимодействовать с металлической поверхностью, азотсодержащее органическое вещество способствует быстрому формированию вязкой поверхностной пленки, сопровождающемуся сглаживани-, ем шероховатостей и микронеровностей.Белки и гидролизаты белков (желатина, иммуноглобулин, альбумин и полипептидная составляющая сульфопоната) участвуют в образовании поверхностной пленки своими пептидными связями, а также карбоксильными и аминогруппами, возникающими при частичном гидролизе пептидных связей, при этом образуются медные комплексы.Возможность связывания ионов меди в растворимые комплексные соли понижает...
Водный раствор для подготовки металлической поверхности перед химическим никелированием
Номер патента: 926064
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: C23C 3/02
Метки: водный, металлической, никелированием, поверхности, подготовки, раствор, химическим
...промежуточного слоя никеля. 3Цель достигается тем, что водный раствор, содержащий хлористый никель и слабую кислоту в качестве буфера, в качестве буфера содержит уксусную кислоту при следующем содержании ком понентов:Хлористый никель, г 1000- 1200Уксусная кислота,мл 5-10Вода, л До 1Раствор приготавливают последова з тельным растворением компонентов в воде. Процесс обработки цинковой поверхности данным раствором проводят при 15-25 ОС 2-3 мин. В результате образуется плотная, тонкая пленка ни келя (О, мкм) с хорошей адгезией.П р и м е р 1. Цинковую деталь, обезжиренную бензином и пастой оксида магния, тщательно промывают водой в течение 3 мин. Затем деталь погру жают на 3 мин при 25 РС в предлагаемый раствор, содержащий хлористый...
Предыдущий патент: Раствор для анодной обработки металлов
Следующий патент: Способ получения непредельных углеводородов
Случайный патент: Дренажный трубопровод