Гренберг

Номер патента: 514912

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Бершадская, Векшина, Гольдштейн, Гренберг, Куликова, Ламин, Липкин, Ляховецкий, Мисюля, Перель, Резников

МПК: C23F 3/04

Метки: полирования, раствор, химического

...соотношении компонентов, вес, %. шение относительного блеска поверхностиизделий из меди и медных сплавов до 1845%, микрорепьеф поверхности изменяетсяв процессе обработки с 10,5 мкм до 4 мкм.Предварительно обезжиренные, изделияиз меди или ее сплавов обрабатывают в и растворе, указанного состава при 35-50 Сов течение 4-6 мин, В качестве поверхностно-активно о вещества могут быть использованы анионоактивные, например вторичный алкилсульфат, неионогенные, например,ОП, ОП, неонол и другие веществаили их смеси. В качестве водорастворимого полимера могут быть использованыполиакриламид или триполифосфат.Раствор может быть применен для под готовки патрубков из меди, бронзы иф лату514912 34110,50,20,15,Серная кислотаАзотная кислотаСоляная...

Номер патента: 498366

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Гольдштейн, Гренберг, Касьян, Ламин, Липкин, Малыгин, Шаляхин

МПК: C23G 3/04

Метки: циркуляционной

...1000 мл, коэффициент ипжекции достигает 5, Установив трубопровод, соединяющий приемную камеру инжектора и газоотделитель эрлифта, можно уловить до 80 со всех паров раствора, уходят щих с отработанными газами и задать пхобратно в раствор вместе с рабочим газом, подаваемым в эрлифте.На чертеже изображено устройство, общийвид.Устройство включает ванну 1 с двойнымдном 2, на котором установлены обрабатываемые изделия 3. В одном из торцов ванны 1 установлен ствол эрлифта 4, на выходе которого расположен газоотделитель 5, Стыл 15 эрлпфта 4 сообщен через башмак 6 с газоходом 7, к которому примыкает диффузор и;- жектора 8. Приемная камера 9 инжектора 8 соединена с газоотделителем 5 труоопроводом 10. В приемной камере 9 инжектора 8 установлено...

Номер патента: 477187

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Гренберг, Дегтярева, Ключник, Ламин, Мисюля, Пасечник, Постолов, Тарасенко, Чуйко

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, покрытие, смазочное

...)ж,оты Са- - С 2465 Ьо.да 0 20 5 20 1 55 1 103 3,5 1 686 79 93 64 пуо поверхность металла. Сушку смазочного покрытия можно производить как на воздухе, так и при нагреве до 100 - 120 С. Полученное покрытие легко удаляется с металла горячей водой.При разработке съазочного состава были опробованы натриевые и калиевые соли полимерных фосфорных кислот; пирофосфорнокислый калий, триполифосфат натрия, гексаметафосфат натрия,Сравнение смазок производят путем определения их антифрнкционных свойств на машине треня. Критерием оценки антифрикцнонных свойств смазки служат удельные силы трения и коэффициент трения.Определение коэффициента трения стали 10 прп деформации 27%, приведенное в табл. 1, показывает, что лучшие результаты получаются...

Номер патента: 427100

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Бардашевский, Белокопытова, Гренберг, Изобретени, Кась, Ламин, Фрисман

МПК: C23G 3/04

Метки: затвор, пакета, труб, уплотнения

...- выгрузки ванн и их чистки. мер резины, и заполнена жидкостью или сжатым газом.Набранный пакет труб погружается в ванну 5 и закрывается жесткой перемычкой 6, один конец которой, крепится к скобе 4 шарниром 7, а второй - свободно примыкает к противоположной стойке скобы 4 под действием напора жидкости, создаваемого цир. куляционным насосом 8. Верхняя часть камеры 1 крепится планками 8 к перемычке б, При погружении пакета труб в ванну 5 заполнитель выжимается в верхнюю часть эластичной камеры, уплотняя при этом пакет труб. ам для ких излагаемый уплотнительный затвор вывиде скрепленных между собой эластичной камеры с заполнителем. иг. 1 изображен продольный разрез установленным уплотнительным зана фиг. 2 - разрез по А - А на фиг.1;3 - узел...

Номер патента: 324086

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ваткин, Гнездилов, Гренберг, Гринев, Гул, Данченко, Днепропетровский, Евсюкова, Заславский, Иванов, Кагарлицкий, Кась, Кирвалидзе, Колповский, Коробочкин, Кузнецова, Куценко, Ламин, Мус, Рокутов, Савкин, Сильченко, Тарасенко, Шведченко, Шевченко

МПК: C10M 103/06

Метки: горячей, прокатки, смазка, труб

...Коробочк Э. А ДнепропетровсВ. П. Рокутов, Н. М. Колпова, И. П. Иванов, А. Б.илов, Б. Н. Заславский, В.П, И, Куценко, А. ф. ГринВ. Н. Данченко, М. П. ШевчТарасенко, Н. С. Кирвалиди А. А. Шведченко Заявите рокатныи завод имени Ленина РЯЧЕЙ ПРОКАТК СМАЗК У Тр шолпфос прочимо антит ности металла Смазку в в рсьппою повер(прессованпе) прокатку, нап длинной опра 0т образ ет стойч Известно использова атке в качестве сма ормула которого Хаз вчо и поверхгорячен проатрийфосф атает структуру рикционцую пленк шка подают агретой пода затем осчщ иде по хность гильзы а внут трокаткествляю трубой и б предла- шкообразт натрия е с кисло- полимерам еждуке трпорфосфроенично я тренияячей прокатв качествеки триполиго цепное стми аналопОИаО=Р01 ча ме...

Номер патента: 316764

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гренберг, Евсюкова, Жолпоескнй, Иванов, Изобрете, Кась, Ламнн, Мус, Рскутсв

МПК: C10M 125/10

Метки: металлическую, нанесения, покрытия

...дтрия. Однако покрытие, полученное о этому спОсОб), Облад 1 ет цсдостдтоП 10 Й термосто 0- стью, В связи с атим 00 цс 50 кет Оыть использОВацо В кд 1 сстве подслоя под текцолои- ескуо съ 12 зку прц Горячей прокатке:1 прсссовации труб.Предлагаемый способ отличается тем, что для повышения термостойкости покрытия Б раствор вводят окись кальцияи процесс ос;- ществляют при 70 - 80" С.Инструмент (оправку) перед горячей прокаткой или прессован нем обрабатывают путем погружения цли обливания раствором, содеркащим, вес. %:Триполифосфат натрия 20 - 30 Окись кальция 1 - 2Процесс осуществляют при 70 - 80 С в течение 30 - 40 сек, По цсте:енин этооинструмент (оправку) задают в трубу 4 ус, В. П. Рскутов., 1.". М, ЕолповскийОВа, 1. П. Г 1 анов,...

Номер патента: 306164

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Башта, Белоусов, Брескина, Гольдрейер, Гренберг, Ежевска, Карасик, Киевский, Ключник, Колповский, Ламин, Парийский, Пасечник, Постолов, Чуйко, Штанько

МПК: C10M 105/22, C10M 105/72, C10M 109/00 ...

Метки: обработкиметаллов, смазка, теплой, холодной

...в жирные кислоты прямым осернением в виде порошка при тщательном перемешивании и температуре 180 в 2 С в количестве от 1 до 20%.Мыла получают прямым взаимодействием жирных кислот (термоуплотненных или осерненных) с раствором щелочи.Предварительное термическое уплотнение жирнокислотной основы проводится для увеличения содержания насыщенных жирных кислот, повышения температуры плавления как самих жирных кислот, так и готового продукта.Термическое уплотнение сырых жирных кислот (ОПСК) перед омылением повышает температуру плавления мыла на 20 С, что имеет большое значение для эффективности мыльных смазок В жесткх режиыах дефорхации,После термической обработки жирнокислотной основы в течение 60 час в результате образования большого количества...

Номер патента: 279841

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Барецка, Гренберг, Ежевска, Заславский, Кась, Ключник, Колесников, Колповский, Ламин, Пасечник, Скуэ, Степченко, Тарасенко, Чуйко, Штанько

МПК: C10M 173/00

Метки: волочения, металлов, смазка, холодного

...жирных кислот и трудность его регулирования привели к тому, что эти смазки не получили широкого распространения. С целью повышения смазывающих свойств, предлагается в качестве жирных кислот использовать смесь, содержащую, вес. %:25 - 505 - 10 15 - 20 5 - 10,олеиновую кислотустеариновую кислотулинолевую кислотудиоксистеариновую кислоту а также продукты полимеризации, триглицериды и сложные эфиры этих кислот до 100.Предлагаемая смазка (ТМ), представляющая собой натриевое, калиевое, литиевое мыла указанных кислот, хорошо растворима в воде и может применяться в виде водной эмульсии при добавлении 70 - 95 вес, % воды, В случае необходимости смазка после сушки может, применяться в виде твердого порошка или стружки,Исходная жирнокислотная...

Номер патента: 148493

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Генис, Головко, Гренберг, Чередниченко

МПК: B22D 7/06

Метки: бездымная, битума, изложниц, смазка, состоящая, сталеразливочных, уайт-спирита

...с цель о улучше ности слитка, смаз уайт-спи",итаОбычно для смазки внутренней поверхности изложниц перед разливкой слали применяют обезвоженный каменноугольный лак или смолу, В процессе покраски изложниц этим лаком или смолой и разливки стали выделяется большое количество дыма с едким неприятным запахом, Этот запах вызывает у рабочих обильное слезотечение, раздражение кожи лица и слизистой оболочки носоглотки. Кроме того, выделяющийся дым затрудняет наблюдение за поверхностью поднимаюшегося в изложницах металла при его разливке,Для улучшения условий труда и получени енной поверхности слитка предлагается смазывать внутренн хность изложниц перед разливкой стали особой бездымной сВ состав предлагаемой смазки входит 35 - 40/ тума и 65 -...