Способ электрохимического полирования металлов

О П И С А Н И Е (и) 528 М 6ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(31) государственный комит Совета Министров ССС йо делам изобретений(088.8) Опубликовано 15,09.76, Бюллетень ЛЪ 3 Дата опубликования описания 02.09.76 ткрыти 2) Авторы изобретени ИностранцыПшилуски, Казимеж Мондры и Анджей Косьть(ПНР) Заявитель Иностранное предприятие Политэхника Варшавска, Варшава4) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГ ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВЦелью изобретения являкласса чистоты поверхности пполировании проволоки из мевов. Указанная цель достигаецесс ведут в электролите одсостава в две стадии, первупри постоянной температуревторую - при изменении10 - 30 С на входе в электр140 С на выходе из него.Предложенный способ осущющим образом,ется повышение ри непрерывном ди или ее сплатся тем, что проного и того же ю стадию ведут70 - 100 С, а температуры от олит и до 60 -ествляют следу быть исри полиИзобретение относится к области электро- химической обработки металлов, в частности к полированию проволоки из меди или ее сплавов и может найти применение в технологии производства элементов, в отношении которых требуется исключительно низкая степень шероховатости, т, е. в электронике, точной механике и в других отраслях промышленности.Известен способ электрохимического полирования металлов в электролите на основе фосфорной кислоты 1.Однако данный способ не можетпользован в непрерывном процессе провании проволочных изделий.Известен способ электрохимического полирования металлов, например алюминия, в электролите на основе фосфорной кислоты 2,Указанный способ заключается в том, что изделие предварительно подвергают анодной обработке (оксидирование) в специальном электролите.Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком этого способа является то, что процесс проходит периодически, а не непрерывно. Обрабатываемые элементы из меди или ее 15 сплавов последовательно проходят две стадии,т. е. изделие пропускают через два электролизера, содержащих электролит одного и того же состава (75 - 90 вес. % фосфорной кислоты, 0,05 - 2 г ион/л меди и 0,001 - 100 г/л ор ганической добавки, такой как алифатическийодногидроксильный спирт - и/или алифатические третичные амины и/или алкилалюминиевые соединения), причем процесс на пЕрвой стадии ведут при постоянной температу ре 70 в 1 С и анодной плотности тока 0,1 -2 мА/см, либо без наложения тока, а на второй - при изменении температуры от 10 - 30 С на входе в электролит и до 60 в 1 С на выходе из него и напряжении 1,5 - 2,5 В.Редактор Т. Деввтко Заказ 1845/1 б Изд. Мв 1574 Тираж 10 б 8 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К.35, Раунская наб., д. 4/5Типография, по, Саптнова, 2 Процесс полирования ведут либо потенциостатпчески, либо гальваностатически.П р и м е р 1, Проволоку из бериллиевой бронзы диаметром 0,125 мм (класс чистоты 711) пропускают с линейной скоростью 15 м/ч через два электролизера, каждый из которых содержит электролит одного и того же состава; 85 вес. % фосфорной кислоты, 0,08 г ион/л меди и 20 г/л бутилового спирта. Длина первого электролизера составляет 20 см, а второго - 50 см. Температура электролпта в первом электролизере составляет 70"С, а во втором - переменная, и на входе составляет 1 О"С, а на выходе 65 С.Процесс ведется потенциостатически, Потенциал анода по отношению к электролиту составляет 1,5 В. Напряжение между проволокой и катодом составляет 1,8 В, суммарный ток - 0,51 А.Обработанная по этому способу проволока имеет диаметр 0,11 мм и класс чистоты 13,Пример 2. Медную проволоку диаметром 0,2 мм (класс чистоты 712) последовательно пропускают со скоростью 30 м/ч через два электролизера, каждый из которых содержит электролит одного и того же состава: 78 вес, о/в фосфорной кислоты, 1,5 г ион/л меди и 0,004 вес. % этилтриметиламмониевого бромида.В первом электролизере, длиной 20 см процесс ведут без наложения тока и при 70 С, а во втором электролпзере длиной 15 см температура электролита на входе составляет 25 С и на выходе 70 С.Процесс во втором электрол изере ведут галь:лзностатически и суммарный ток составляет 180 мА, напряжение между анодом и катодом - 1,6 В,Обработанная по этому способу проволока имеет диаметр 0,196 мм и класс чистоты 713. В данных примерах изменение температурыво втором электролизере на входе в электролит и выходе из него осущсствляст следующим образом.Электролит с температурой 10"С поступаетв электролизер, стенки которого нагреваются,электролит, по мере прохождения через электролизер, нагревается у выхода до 65 С, После выхода из электролизера электролит охлаждают до 10 С и вновь возвращают в работу.Средняя линейная скорость протеканияэлектролита составляет половину величиныскорости передвижения проволоки,15 Предложенный способ позволяет повыситькласс чистоты поверхности проволоки из меди или ее сплавов. Способ электрохимического полированияметаллов в электролите на основе фосфорной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения класса чистоты поверхности при непрерывном полировании проволоки из меди или ее сплавов, процесс ведут в электролите одного и того же состава в две стадии, первую стадию ведут при постоянной темпера туре 70 - 100 С, а вторую - при изменениитемпературы от 1 О 30 С на входе в электролит и до 60 - 140 С на выходе из него. Источники информации, принятые во вни 35 мании при экспертизе: 1. Патент США лбов 2424674, кл. 204 - 140,5, 29.07.74. 2, Лайнер В. И. Современная гальванотехника. Издательство Металлургия, Москва,40 1967, с. 134 - 136,