Раствор для химического полирования алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 561758
Автор: Соколик
Текст
(23) ПриоритетОпубликовано 15.06,77. Бюллетень22 осуларственный ко авета Министров по делам изобретите 2 1.795.2088.8) и открытий Дата опубликования описания В РТЕ вЧФ 1 33 Р 7 И 1 72) Автор изобретент(71) Заявител роизводственно-техническое объединение трон АСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИ АЛЮМИНИЯ 10 кация прочаемой пото раствор 25 нат калия мпонентов,60 - 64 23 - 27 30 Изобретение относится к области химической обработки поверхности металлов, в частности к химическому полированию алюминия.Известны растворы для химического полирования алюминия на основе смеси минеральных кислот с добавками солей металлов, например натрия, железа, меди и др, 1, 2.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является раствор для химического полирования алюминия, содержащий ортофосфорную, серную, азотную кислоты и сернокислую медь 21. Однако обработка алюминия в указанном растворе не обеспечивает высокой чистоты поверхности за короткий период времени, а увеличение продолжительности полирования сопровождается изменением геометрических размеров деталей. Поэтому поверхность деталей перед химическим полированием предварительно полируют механически, что существенно снижает производительность процесса.Цель изобретения - интенсифицесса и повышение чистоты полуверхности. Это достигается тем, чдополнительно содержит пермангапри следующем соотношении ковес. %:Ортофссфорная кислотаСерная кислота Азотная кислота 10 - 14 Сернокислая медь 0,3 - 0,7 Перманганат калия 0,3 - 0,7Для приготовления раствора необходимые количества компонентов постепенно вводят в ванну в указанной последовательности. Рабочая температура полирования 90 в 1 С, продолжительность обработки 1,0 - 1,5 мин.Предложенный раствор не требует предварительного механического полирования, продолжительность обработки сокращается в 2 - 3 раза, что в значительной степени интенсифицирует процесс. Кроме того, при использовании данного раствора достигается чистота поверхности 7 9 при исходной чистоте 7 7, высота микронеровностей снижается в процессе обработки с 6,0 - 6,3 мкм до 1,2 - 1,4 мкм, блеск поверхности повышается с 36 - 38% до 72 - 76%.П р и м е р. Детали из алюминия с исходной чистотой поверхности 7 7 погружают в раствор, содержащий, вес. %: ортофосфорную кислоту 62; серную кислоту 25; азотную кислоту 12; сернокислую медь 0,5; перманганат калия 0,5. Процесс ведут при 90 - 105 С в течение 1,0 - 1,5 мин. Получают равномерно блестящую поверхность (блеск относительно зеркального изображения 72 - 76%) на два класса чистоты выше исходной чистоты с высотой мякронеровностей 1,2 - 1,4 мкм.861758 Формула изобретения Составитель А. Рычагов Редактор Н. Корченко Техред 3. Тараненко Корректор О. ТюринаЗаказ 2100/4 Изд.603 Тираж 1130 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Описываемый раствор позволяет в 8 10 раз снизить трудоемкость процесса химического полирования алюминиевых деталей при одновременном повышении качества обработки, в связи с чем может найти широкое применение в технике, в частности при выпуске товаров народного потребления. Раствор для химического полирования алюминия, содержащий ортофосфорную, серную, азотную кислоты и сернокислую медь, о тл ич а ю щи й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения чистоты получаемой поверхности, он дополнительно содержит перманганат калия при следующем соотношении компонентов, вес. %:Ортофосфорная кислота 60 - 64 5 Серная кислота 23 - 27Лзотная кислота 10 - 14 Сернокислая медь 0,3 - 0,7 Перманганат калия 0,3 - 0,7Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе1. Справочное руководство по гальванотехнике. Ч. 1, перев. с нем., М., Металлургия, 1972, с, 263 - 270.2, Лвторское свидетельство СССР194512, 15 кл. С 23 Р 3/02, 1965.
СмотретьЗаявка
2070350, 25.10.1974
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЭЛЕКТРОН"
СОКОЛИК НАТАН ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23F 3/02
Метки: алюминия, полирования, раствор, химического
Опубликовано: 15.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-561758-rastvor-dlya-khimicheskogo-polirovaniya-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Раствор для химического полирования алюминия</a>
Водный раствор для химического осаждения покрытий из сплава медь-олово
Номер патента: 1227712
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Петров, Петрова, Русинов, Чупахин
МПК: C23C 18/52
Метки: водный, медь-олово, осаждения, покрытий, раствор, сплава, химического
...представлены данные скорости осаждения и содержания олова в сплаве при осаждении на стекло- текстолит.Среднее время стабильной работы растворов при условии подпитки по основным компонентам каждые 24 ч работы и при соблюдении плотности загрузки 2,5 дм /л составляет 70 - 150 ч.В табл. 2 представлены данные скорости осаждения сплава на подложку из электротехнической меди.При осаждении сплава на подложку из электротехнической меди подпитку целесообразно проводить концентратом . по основным компонентам каждые 510 ч.Иэ приведенных результатов видно, что скорость осаждения сплава из свежеприготовленного раствора на диэлектрическую подложку, подготовленную по стандартной методике, составляет 9,3 - 4,4 мкм/ч (максимальное значение в прототипе...
Раствор для химического окрашивания металлов
Номер патента: 602606
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Снегур, Сухопяткина
МПК: C23F 5/02
Метки: металлов, окрашивания, раствор, химического
...никелевой, поверхностиИзвестны растворы для окрапливанияникелевой повехности на основе персульфата аммония с добавками роданистого аммония и сульфатов натрия и жл е растворы роданистогок вками серной кислоты ип орода 1,вестные растворы пою ь никель только в ч ый раствор, также как 2е, позволяет окрашиватьповерхности только в ашивания никеля под агаемый раствор дополтвора окрашиение 10-20 мин е. Окрашенные оэдухе.творов с оаэнентов окрасжно изменять -коричневой, це602606 О,О 1 0,05 О,О 5 Слабо-желтый 10 0,05 20 0,01 0,05 Светло-желтый 0,05 0,25 0,25 10 0,25 0,25 ЖелтыйЗолотистый 0 05 20 10 10 0,1 0,5 20 0,1 0,5 0,5 20 более 30 2,5 Темно-желтый 10 0,5 25 0,5 Темно-коричневый 2,5 2,5 20,Калий марганцовокислыйКалий хромово-...
Раствор для химического фрезерования титановых сплавов
Номер патента: 1118714
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Шнепелев
МПК: C23F 1/04
Метки: раствор, сплавов, титановых, фрезерования, химического
...21,Однако в известном растворе при различном соотношении входящих в него компонен.тов наблюдается подтравливание боковыхграней рельефных элементов, а также образо.20ванне канавок по контуру обрабатываемойповерхности (шелевой эффект).Цель изобретения - снижение боковогоподтравлнвания рельефных элементов.Поставленная цель достигается тем, что,раствор для химического фрезеровання титано-.,вых сплавов, содержащий азотную и плавиковую кислоты, дополнительно содержит смесь,ролиэтиленгликолевых эфиров высших жйрных кислот (препарат ОС - 20) при следующемз 0соотношении компонентов, мас,%: чрезерованию подвергали образцы сплавов титана марки ВТ - 23 ТУ 1 - 5 - 323 - 75, с 50 (Ы,+Р) структурой толщиной 3 мм, которые рбрабатывали в...
Водный раствор для химического полирования материалов на основе алюминия1изобретение относится к химической обработке материалов, в частное ти к химическому полированию матери ала на основе алюминия, армированн
Номер патента: 825669
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Кузей, Прокопов, Тищенко
МПК: C23F 3/00
Метки: ала, алюминия, алюминия1изобретение, армированн, водный, матери, обработке, основе, относится, полированию, полирования, раствор, химического, химической, химическому, частное
...Поверхность композиционного материала становится менее шероховатой. Введенные в состав раствора ионы ИО и С 1 .дополниЭтельно пассивируют поверхность, что способствует образованию вязкой пленки и процессу полирования. Ионы никеля препятствуют точечному растравливанию алюминия в местах локального нарушения вязкой плечки. Ионы трехвалентного железа, связывая выделяющийся при этом водород, уменьшают перемешивание Раствора, способствуя образованию вязкой пленки что улучФ5 шает процесс полирования. Хромовый ангидрид пассивирует поверхность композиционного материала, которая покрывается окисной пленкой и предохраняет поверхность материала от растравливания, Вода служит растворителем солей, а также интенсифицирует процесс...
Раствор для электрохимического полирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 876807
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: C25F 3/20
Метки: алюминия, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...выключения тока, а кремнефторид калия удаляет с поверхности изделия пассивную пленку, переводя окислы алюминия в раствор и увеличивает степень чистоты поверхности.Для приготовления раствора хромовый ангицрид и кремнефгориц калия растворяюту в отцельных порциях воды (60- 80 С) и смешиваются согласно рецептуре.дотность тока, А/дм 10 20 Процолжитепьн Марка алюмин н Д 16 А Й 16 АТАДД 16 А АДД 1 6 АТАДя и ег сплавов . асс шероховатости У 8 8 10 цо полирования 13 ни после. полироерохова тост цо попнро 40 0,400 О,0,400 0,070 я 0,032 после попиро Относительноение, % 05 О,лаживао 92 До 9 87,84 Количество снимаемого металла, мкм,3ею щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества полирования, он дополнительносодержит кремнефториц калия при...
Предыдущий патент: Устройство управления процессом травления
Следующий патент: Устройство к трепальной машине для навивания холста непосредственно на пруток
Случайный патент: Учебный прибор для демонстрации действия гироскопического момента