Устройство для пластикации и впрыска полимерных материалов

(1 РИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Осу,(1 АРст(енный КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ (," ВИДЕТЕЛ Ь(71) Хмельницкое производственное объединение "Термопластавтомат" им, ХХИ сьеэда КПСС(56) Авторское свидетельство СССР М 763127, кя, В 29 С 4546, 1478Авторское свидетельство СССР И. 513872. кл. В 29 С 4550, 1973(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИКАЦИИ И ВПРЫСКА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для пластикации и впрыска полимерных материалов, Цель изобретения - повышение надежности, уменьшение металлоемкости и габаритов устройства. Для этого устройство снабжено передней плитой 1 с закрепленным на ней цилиндром 4 пластикации, шнеком 5, задней плитой и расположеннойАмежду передней 1 и задней плитами траверсой 9 с установленными на ней приводом вращения шнека 5 в виде гидромотора 8 и корпусами двух гидроцилиндров 14 варыска, причем задняя и передняя 1 плиты соединены двумя основными и двумя вспомогательными колонками 19. В передней плите 1 выполнены две выборки для прохождения корпусом гидроцилиндра 14 впрыска, а задняя плита выполнена в виде прямоугольной рамы, содержащей две короткие поперечины, края которых двумя дополнительными колоннами жестко соединены с передней плитой, а середины - со штоками 15 гидроцилиндров впрыска. Выполнение в передней плите двух выборок позволяет сократить расстояния между передней и задней плитами, уменьшить длину и металлоемкость устройства, а оснащение траверсы двумя подшипниками 21 вдоль колонн 19 разгружает уплотнения подвижных соединений гидроцилиндров от воздействия радиальных нагрузок, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при создании литьевых машин для пластмасс.Целью изобретения является повышение надежности, уменьшение металлоемкости и гэбари 1 оь ус 1 оойства,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство для пласт:,кации и впрыска со стороны привода вращения шнека: на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; нэ фиг 3 разрез Б - Б на фиг, 2.Устройство для плагтикации и впрыска полимерных материалов содержит переднюю плиту 1, к которой с помощью разрезных колец 2 и гайки 3 крепится цилиндр 4 пластикации. В цилиндре 4 плэстикации расположен шнек 5, соединенный втулкой 6 и муфтой 7 с приводом вращения шнека 5, вьполненным в виде гидромоторэ 8, установленного нэ траверсе 9. Втулка 6 установ",ена в траверсе 9 на подшипниках 10 и 11. ; раверсой 9 посредством фланцев 12 и стов 13 соединены корпуса двух гидроцилиндров 14 впрыскэ, штоки 15 ко 1 орых сое. и вны с заднеи плитой 16 болтами 17,Задняя плита 16 соединена с передней плитой 1 с помощью двух основных олон ,8 и двух дополнительных колонн 19 и гаек 20 Траверса 8 включает в себя не менее двух подшипников 21 скольжения, перемещающихся не менее чем по двум дополнительным колоннам 19.Работа устройства осуществляется следующим образом,Гидромотор 8 вращает шнек 5, осуществляющий пластикацию полимерного материала, поступающего из бункера, По мере накопления материала в цилиндре 4 пластикации шнек 5, перемещаясь в осевом направлении с омощью втулки 6 н подшипника 10, отводит от г 1 ерадней плиты 1 траверсу 9, перемещающуюся с подшипниками 21 скольжения вдоль колонн 19. При отводе траверсы 9 от передней плиты 1 гидромотор 8 проходит сквозь заднюю плиту 16, выполненную в виде прямоугольной рамы. После окончания набора порции материала вращение шнека 5 гидромотором 8 г 1 рекращается и подается давление рабочей 5 жидкости в полость а гидроцилиндров впрыска. Корпуса гидроцилиндров 14 впрыска перемещаются посредством траверсы 9, подшипника 10 и втулки б, шнек 5 производит впрыск материала в форму10 При впрыске корпуса гидроцилиндров14 впрыска проходят сквозь выборки, выполненные н передней плите 1, При необходимости принудительного отвода шнека рабочая жидкость подается в полость б гид роцилиндров впрыска и корпуса гидроцилиндров 14 впрыска с помощью фланцев 12, винтов 13 траверсы 8, подшипника 11, втулки 6, при этом муфты 7 вытягивают шнек 5 из цилиндра 4 пластикации.20Формула изобретения1, Устройство для пластикации и впрыска полимерных материалов, содержащее переднк)ю плиту с закрепленным на ней25 цилиндром пластикации, шнек, заднююплиту и расположенную между передней изадней плитами траверсу с установленнымина ней приводом вращения шнека и корпусами двух гидроцилиндров впрыска, причемзадняя плита и передняя плита соединеныдвумя основными колоннами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышениянадежности, уменьшения металлоемкости игабаритов устройства, в передней плите выгголнены две выборки для прохождения корпусов гидроцилиндра впрыска, а задняяплита выполнена в виде прямоугольной рамы. содержащей две короткие поперечины, крал которых двумя дополнительнымиколоннами жестко соединены с переднейплитой, а середины - со штоками гидроцилиндров впрыска,2, Устройство по и. 1, отл ича ю щеес я тем, что траверса содержит двэ подшипника скольжения, которые охватывают дведополнительные колонны,16345261 бСоставитель А.МанукянРедактор Т,Парфенова Техред М,Моргентал Корректор Н,Корол Заказ 724 Тираж 390 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101