Патенты с меткой «парафинов»
Способ получения нормальных парафинов
Номер патента: 727668
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Бройтман, Карамышев, Кристальная, Самохвалов, Спицын, Тараканов, Хромых
МПК: C10G 43/12
Метки: нормальных, парафинов
...жидкости через суспензиюкарбамидного. комплекса, уменьшаетадгезию, что способствует получениюпарафинов высокой степени чистоты.Например, содержание ароматическихуглеводородов не превышает 0,08 вес.Ъ(содержанне ароматических углеводородов является основным показателемчистоты парафинов) .П р и м е р 1. При температуре16 С смешивают 100 г дизельноготоплива с пределами выкипания 200310 С и вязкостью 2,14 сСт при 50 С,250 г углеводородного растворителяс пределами выкипания 80-130 С иплотностью 0,73 г/см 2 г метилового спирта и 70 г кристаллическогокарбамида. После двадцатиминутногоперемешивания в полученную суспензиюкарбамидного комплекса вводят приперемешивании на скоростной мешалке5000 об/мин 0,1 вес.% фильтроперлитафракции 10-250 мкм и...
Способ очистки жидких парафинов
Номер патента: 739082
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Алиев, Бабаев, Гаджиев, Исмайлов
МПК: C10G 43/16
Метки: жидких, парафинов
...парафиновых углеводородов по хроматографическому ана- лизу 99,36 . 99,40 парафины фракции 240 - 320 С с содержа-нием ароматических углеводородовО, б вес. Ъ.Результаты очистки парафинов фракб 5 ии 240-320 С приведены в табл,2. щих О, 5-0, б вес. Ъ аромати чески х углеводородов, чзучают влияние расхода растворителя, его порционной подачи, температуры обработки, времени контакта, интенсивности перемещения температуры и времени отстоя,Продолжительность контакта 60 мин, скорость мешалки в реакторе 1000 об/мин, время отстоя 1 ч.Смесь жидкого парафина и растворителя нагреваются в аппаратах до 60 С, при которой получается однородная смесь, которая затем охлаждается до 20-40 С и при этом расслаивается с образованием двух слоев:...
Способ получения высокочистых жидких парафинов нормального строения
Номер патента: 740814
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Борисова, Зубарева, Фрид
МПК: C10G 43/04
Метки: высокочистых, жидких, нормального, парафинов, строения
...парафинами продувают от неадсорбированного сырья, Затем цеолит иэ адсорбера 4 транспортируют н десорбер 11, где происходит вытеснение параФинов водяным паром. Водяной пар по линии 12 подают в печь 13, нагренают и разделяют на 2 потока; первый направляют на десорбцию парафинов стадии их выделения в десорбер 11, второй на стадию очистки.После десорбции в десорбере 11цеолит отдувают от водяного пара продувочным газом, поступающим иэ печи 13, и возвращают цеолит в адсорбер 4.Поток Н -парафинов вместе с водяным паром и продувочным газом ныводят из десорбера 11 по линии 14,охлаждают в теплообменнике 15, затемв холодильнике 16 и разделяют в газо- сепараторе 17. Газ по линии 9 направляют на прием компрессора 10. Нормальные парафины насосом...
Способ получения парафинов или циклогексана и его алкилпроизводных
Номер патента: 791716
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Асхабова, Леонтьев, Лунин, Романовский, Хаджиев
МПК: C07C 13/18
Метки: алкилпроизводных, парафинов, циклогексана
...скоростью 0,2 л/ч.Температура реакции 120 С, давлениеатмосферное, соотношение водород:бензоле 40:1. Выход циклогексана 70,селективность близка к 100.П р и м е р 2. Навеску 0,7 г силикагля с удельной поверхностью200 м /г, фракция 0,2-0,3 мм, помещают в реактор, чтобы выход капилляра находился в слое силикагеля,затем сверху насыпают гидрид сплавациркония с никелем состава 2 г - 51,4;В 1 - 37,8, Н,8. Через катализаторЕгйН пропускают водород со скоростью2 0,9 л/ч, а через силикагель - толуолв токе водорода со скоростью 0,2 л/ч.Температура реакции 120 С, давлениеоатмосферное, соотношение водород:толуолв 40:1. Степень превращения 100.Щ Выход метилциклогексана 75, бенэола24, метана 1.П р и м е р 3, Навеску О;7 г цеолита йаУ, не активного в...
Способ автоматического регулированияконцентрации жидких парафинов b сырьедепарафинизационной установки
Номер патента: 806743
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Егоров, Каданцев, Каневский, Лосев, Одинцов, Переверзев, Шевясова
МПК: C10G 73/02
Метки: жидких, парафинов, регулированияконцентрации, сырьедепарафинизационной, установки
...подается в узел 1 смешения.Расход исходного сырья измеряют датчиком 8 и регулятором 9, воздействуя на клапан 10. Расход сырья на блок 4 образования комплекса измеряют датчикбм 11 в зависимости от его изменения корректируют задание регулятора 9. Концентрацию жидких парадинов в сырье измеряют датчиком 12, при изменении величины укаэанной концентрации эа нижнее заданное значение изменяют с помощью регулятора 13 расход потока сырья 3 в узел 1 смешения в зависимости от, величины отклонения концентрации жидких параФинов в сырье от указанного нижнего заданного значения.Анализатором концентрации жидких параФинов 12, например, реФрактометром типа Д 2 РП-Д, непрерывно измеряют их концентрацию в потоке смеси неФтепродуктов и выдают результат...
Способ нейтрализации парафинов
Номер патента: 819152
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Гончаренко, Есипко, Завгородняя, Кастерин, Чередниченко
МПК: C10G 73/42
Метки: нейтрализации, парафинов
...гудронов с целью утили819152 зации содержащейся в нем двуокиси серыдо серной кислоты или олеума. Результаты проведения способа в сравнении с данными по проведению процесса с использованием в качестве адсорбента алюмосиликата приведены в табл. 1. П р и м е р 1. Мидкий парафин (Со - С 2), полученный адсорбционным выделением с 5 помощью молекулярных сит и подвергнутый деароматизации олеумом, подают на нейтрализацию в адсорбер объемом 20 с,пз. Сульфокислоты, содержащиеся в парафине, сообщают водной вытяжке парафина10 рН, равный 1,2. В качестве адсорбента используют медьалюмосиликат, приготовленный путем замены катионов натрия на катионы меди (степень ионного обмена 80%). Нейтрализацию парафина проводят при 21,5+0,5 С с объемной скоростью...
Способ получения жидких парафинов
Номер патента: 857236
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Власенко, Гарнова, Лапкин, Матишев, Целиди, Шабалина
МПК: C10G 73/24
Метки: жидких, парафинов
...изооктан, петролейный эфир, пекган и т.п.), что неизбежно вело бы к резкому сттижению выхода целевого нродуктз, в данном случае практически не наблюдается. Это объясняется тем, что в составе комплекса и в его межкрнсталлическом пространстве практически находится олин и тот же продукт (н-парафины). Чем более обогащен н-парзфинзми промывной агент, тем больше константа равновесия (К) стремится к единице, и диссоциация комплекса стано.вится невозможной. В то же врелтя, чем более обогаптен н-парафинами промывной агент, тем лучше он отмывает комплекс от некомп,ж сообразутощих компонентов, позволяя получать 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жидкий парафин с содержанием комплексообра.зующих не менее 99 маса.Способ осуществляют следутотцим...
Способ получения жидких парафинов
Номер патента: 887623
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Власенко, Гарнова, Лапкин, Матишев, Целиди, Шабалина
МПК: C10G 73/24
Метки: жидких, парафинов
...продукта, обогащенного ароматическими и обедненного комплексообразующими углеводородами, за счет чего достигают чистоты целевого продукта по основному компоненту порядка 99,9 мас. % при отборе от потенциала 98 - 99 мас. %.При секционировании можно использовать различные отношения вь.соты секции к диаметру, С уменьшением этого соотношения и увеличением количества секций (т, е. ступеней контакта), при одном и гом же количвстве карбамида (500 г) достигается все большая чистота получаемого парафина. Необходимо добавить, что пределы Б /Пвыбраны непроизвольно, При // И больше 1 слой работает с пониженной эффективностью, а слой с /7,Ю, меньше 0,2 нецелесообразен по техническим и технологическим причинам, так как при значительной...
Способ очистки парафинов и масел
Номер патента: 925986
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Гончаренко, Завгородняя, Кастерин, Крымов, Мартиросов, Переверзев
МПК: C10G 45/00
Метки: масел, парафинов
...тем, что при более низких значениях этого параметра возрастает закоксованность катализатора,приводящая к потере его активностии частым регенерациям. Верхний пре дел значений кратности водорода ксырью 1300 нм /м обусловлен тем,3 Эчто при более высоких значенияхэтого параметра не наблюдается снижения образования легкоплановых сое динений в сравнении с известнымспособом. Диапазон значений давления 10-250 ати обусловлен тем, чтопри давлениях ниже 10 ати проведение гидрирования парафинов и маселнецелесообразно, а получение кабельных и белых масел необходимо проводить при более высоких давлениях,чем и обусловлен верхний предел.П р и м е р 1. Сырье - высокоплавкий твердый парафин (т.пл.61,8 С, пенетрация 4 мм 10 , содержание ароматических...
Способ получения жидких парафинов
Номер патента: 958475
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Катруш, Матишев, Рыбина
МПК: C10G 73/24
Метки: жидких, парафинов
...масс.% на карбамид)этанола-ректификата как активаторапроцесса комплексообразования Комплексообразование проводят при25-30 фС 30 мин при скорости вращеЗ 5 40 50 60 ких парафинов путем обработки углеводородного сырья фракцией кристаллического карбамида с размерамикристаллов 0,005-0,1 мм с последующей промывкой образовавшегося комплекса и разложением его с выделениемжидких парафинов, используют Фракциюкарбамида с размерами кристаллов0,005-0,1 мм.Способ осуществляют в реакторахс механическим перемешиванием илисо .стационарным слоем карбаМида приизвестных условиях комплексообразования, промывки комплекса растворителем и разложения комплекса всоответствии с фракционным составомиспользуемого углеводородного сырья.Установлено, что, прн прочих...
Способ очистки легкой фракции жидких парафинов
Номер патента: 979489
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Кислухин, Куковицкий, Либерман, Рахимов, Сушко
МПК: C10G 25/00
Метки: жидких, легкой, парафинов, фракции
...поддерживают 1:1 на адсорбент на каждую операцию. Температура десорбции 80 С.Отработанный адсорбент сушат в ступенчато-протнвоточной сушилке с кипящим слоем адсорбента при 175 С. Кипящий слой создают паром.Засмоленный адсорбент иэ сушилки подают в регенератор. Регенерацию адсорбента проводят в кипящем слое в две стадии - пирогенизация и выжиг кокса, температура по стадиям 300 ОС и 580 С. Адсорбент после регенерации охлаждают и подают на стадию адсорбции. От растворов очищенных фракций и десорбированного продукта отгоняют растворитель нагревом до температуры по ступеням в пределах 120-160 фС. Растворитель конденсируют, охлаждают н возвращают в процесс.Очищенную Фракцию жидких парафинов после отгона растворителя нагревают в печи и...
Способ очистки жидких парафинов
Номер патента: 979490
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Кислухин, Либерман, Паршин, Федорова
МПК: C10G 25/06
Метки: жидких, парафинов
...ароматических соединений. 55Промытый адсорбент высушивают и подают на регенерацию для восстановления исходной адсорбционной способ" ности, после чего его вновь возврацают на контактирование с сырьем. 60Известный и предлагаемый способы испытаны на промышленной установке в идентичных режимах.П р и м е р 1Очистке в противотоке подвергают Фракцию жидкого 65 парафина 245-340.С с содержанием ароматических углеводородов 0,93.8 м /ч жидкого парафина разбавляютЭ4 м /ч растворителя (деароматизированная фракция 80-120 ОС) к смесиЭУ добавляют 1,6 м /ч (соотношение 1 : 0,2) раствора очищенного парафина, полученного на стадии адсорбции и охлажденного до 40 ОС. Смесьвводят в нижнюю часть адсорбера, куда подают 4 т/ч регенеративного и охлажденного до...
Способ выделения нормальных парафинов из смесей углеводородов
Номер патента: 1010048
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Вернер, Вольфганг, Готфрид, Гюнтер, Йюрген, Карл-Хейнц, Клаус, Манфред, Петер, Рюдигер, Тильман, Хельмут, Цейзелер, Эдит
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, нормальных, парафинов, смесей, углеводородов
...при298 К в течение 5 ч, У полученноготаким образом молекулярного сита замещены 16,03 замещаемых ионов натрияионами магния,Это молекулярное сито после фильтрации формуют с 201 Брандизной (Вгапс 11 зег) глины и исследуют на лабораторной аппаратуре его стабильностьк водяному пару.Для этого измельчают 100 г полученного таким образом молекулярногосита от зернистости 1,2 до 2 мм, заполняют стеклянную колонну длиной50 см и диаметром 2,5 см и обезвоживают в течение 6 ч при 723 К. Затемопределяют адсорбционную производи3 101 тельность для нормальных парафинов. Для этого направляют смесь углеводородов в пределах кипения от 455 до 593 К и с содержанием нормальных парафинов 26,6 об,/ при 655 К и при нормальном давлении вместе с водородом сверху вниз...
Способ выделения жидких парафинов из нефтяных фракций
Номер патента: 1028654
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Басин, Вотлохин, Мирский, Ремова, Топоркова, Шапошникова
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, жидких, нефтяных, парафинов, фракций
...в трубопроводах, иэмзняя температуру транспортируют потоков (,парогазовой смеси и водяного пара ), можно получить разные температуры в стадиях адсорбции и десбрбции.Благодаря значительному уменьшению обратного перемешивания Фаэ, снижению экоанирования частиц ад сорбента и пузырчатого проскока паров сырья, присущих псевдоожиженному слою, в предлагаемом способе интенсифицируется массообмен, что позволяет резко сократить продолжительность контакта сырья и адсорбента. Продолжительность адсообции 4-20 с, температура адсорбции ЗбОС и объемное соотношение сырье:гаэ 1:(1,5-5 )определены иэ экспериментальных данных с учетом реальной возможности создания сквознопоточного адсорбера.Известные процессы адсорбции н-парафинов в псевдоожиженном слое...
Способ получения -парафинов
Номер патента: 1033529
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Галдина, Липерт, Миронова, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин
МПК: C10G 73/24
Метки: парафинов
...привносящих основное количество углеводородов примесейв о -парафины.Температура смешения ( на 1-2 Ониже температуры насыщения растворакарбамида )обеспечивает получениегомогенной смеси исходного нефтепро"дукта с раствором карбамида, За пределами укаэанной температуры гомогенность нарушается; при более низкойтемпературе - в результате кристаллизации карбамида, при более высокойтемпературе - в результате расслаивания жидких фаз,Сущность изобретения заключаетсяв следующем.Концентрированный раствор карбамида, имеющий температуру насыщения55 - 80 С, интенсивно перемешиваютос исходным нефтепродуктом или его частью и охлаждают до температуры на 1-2 С ниже температуры насыщения раствора карбамида. Получают гомогенную массу в виде нестойкой...
Способ нейтрализации парафинов
Номер патента: 1033531
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Гончаренко, Есипко, Кастерин
МПК: C10G 73/42
Метки: нейтрализации, парафинов
...адсорбента используют цеолит типа Хв медной катионной форме, Контроль за качеством нейтрализованного параФина осуществляют путем периодического замера рН водных вытяжек адсорбата. По насыщению адсорбента сульфокислотами осуществляют регенерацию адсорбечта путем прокаливания его в токе воздуха при 550-650 С, ли-нейной скорости подачи воздуха0,1-0,6 м/с, Газ выжига используютв качестве окислителя в процессе высокотемпературного разложения кислых гудронов с целью утилизации двуокисисеры, содержащейся в нем, до сернойкислоты или олеума,Наличие кристаллической структуры у цеолитов типа Х обуславливает высокодисперсное и упорядоченное расгределение катионов меди по объему и поверхности адсорбента. Это приводит к увеличению активной...
Способ получения парафинов
Номер патента: 1035054
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Леонидов, Мартиросов, Переверзев, Фадеев, Чебанов
МПК: C10G 73/12
Метки: парафинов
...парафина, смешивают с растворителем, до"бавляемым в 1-5 порций, и охлаждаютс целью кристаллизации парафина. Общая кратность растворителя к сырьюсоставляет 2-8:1 мас.ч.Охлажденную суспензию кристалловпараФина подвергают разделению, предпочтительно путем Фильтрации под вакуумом или другим известным способом,в 1-3 ступени. Температуру разделения от плюс 30 до минус 30 С подбира.ют в зависимости от свойств сырья и 10требований к качеству парафина,На каждой ступени разделения оса"док кристаллов парафина промываютрастворителем. Регенерацию растворителя,иэ продуктов разделения ведут 15известными способами.Использование в качестве раствори.теля смесей метилэтилкетондиизопро-пиловый эфир (МЭК-ДИПЭ) с содержанием воды от 2 до 6 об. вся вода...
Способ адсорбционного выделения -парафинов
Номер патента: 1057485
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Вотлохин, Мирский, Ремова
МПК: C07C 7/13
Метки: адсорбционного, выделения, парафинов
...пар 18 с температурой 550 С.На выходе иэ десорбера цеолит продувают углеводородным газом 19. Часть цеолита из десорбера 4,по линии 1 О 20 направляют в регенератор 21, куда подают воздух по линии 22. Отрегенерированный цеолит по линии 23 направляют в адсорбер 3. Денормализат 24, Н -парафины 25 и дымовые газы 26 выводят соответственно из адсорбера 3, десорбера 4 и регенератора 21.Для отдувки воздуха иэ потока регенерированного цеолита в линию 23 подают азот 27. Транспорт цеолита О иэ десорбера в регенератор осуществляют с помощью воздуха 28. Для регулирования количеств цеолита, поступающих по линиям 5, 9, 17, 20, 23, служат клапаны 29, 25Отдувку углеводородов и водяного пара иэ слоя цеолита, поступающего в регенератор, проводят...
Способ очистки жидких парафинов
Номер патента: 1062245
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Гайле, Лездин, Павлюк, Семенов, Тимофеев
МПК: C10G 73/42
Метки: жидких, парафинов
...является способ 6 Оочистки жидких н-парафинов от ароматических углеводородов, сущность которого заключается в экстракциипримесей растворителем, состоящим изсмеси ацетонитрила с зтиленгликолем98,20,7 н-парафиныизопарафиныароматическиепафтРН 1,10В таблице приведены условия и результаты очистки парафиновой фракции по предлагаемому и известному способам,При очистке парафинов по предлагаемому способу снижается расход раствори.,еля примзрно в 2 раза. чта 5-40 аб.). Способ позволяет получать продукт требуемого качества(содержание н-алконов не менее 99,содержание ароматических углеводородов не более 0,01) 4 .Недостатками способа являютсяотносительна низкий выход очищенныхпарафинов требуемого качества, необходимость большого расхода...
Способ выделения -парафинов из углеводородных смесей
Номер патента: 1097585
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Берихард, Йоахим, Йюрген, Клаус, Рейнхард
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, парафинов, смесей, углеводородных
...н-парафиновиз углеводородных смесей с т.кип, 190360 С с помощью молекулярных сит типа5 А путем адсорбции и десорбции с промежуточной промывкой, которая устраняет частично или полностью недостатки известных способов.Причина большого количества н-парафинов в промывочном продукте поизвестным способам объясняется тем,что одновременно с желателЬным процессом вытеснения изо-парафинов измакропор и промежуточного гранулометрического объема молекулярных ситначинается десорбция н-парафинов,Таким образом, основой задачейявляется снижение выноса н-парафиновпромывочным продуктом при получениин-парафинов из углеводородных смесейс помощью молекулярных сит типа 5 Апутем адсорбции, промывки и десорбции так, чтобы не возвращать промывочный продукт...
Способ нейтрализации парафинов
Номер патента: 1109422
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Гончаренко, Есипко, Кастерин
МПК: C10G 73/42
Метки: нейтрализации, парафинов
...Е КС 1 ИРВ;Ю КЛТОНКфОр (151 ть Обрлботок продстжите 1 еногтьк 2 ч каждая при 95-98 С)Согтдт сдеорбецтл, маг.,7: Л, О,31 1 810 г 77,5; ".4 д О 3 8 КгО 17 6Для Ок.юдирования (цсобратимого введс.ия лцигцов йопд в мд:цяс вцут - ренние полости цеотТа) адсорбец.пропитывают 211 рлгтвором К,1, про 25 каливдют при 600 Г в течение 24 ч и отмывлют после охлаждения от неоклюдированцой соли деионизированной водой,Адсорбционтую нейтрализациюпардфина проводят при 21,5 С и Объем - ной Гкорости подачи сырья 0,6 ч Контроль за качеством нейтрализованного парафина осушествляют и гтем перно;ичегкого замерд рН водной гытяжки ллсорбата. 1 еолит КХ с оклюдиро 1 с Гцс рлпю л, Ор; с чтл ггкг 1 . т -Яют П Ц 1 ЧЛС, ЕсХстЛ с;"Лязво о плрлфц. , дгоЕблт;, 1.сю -я:ст...
Состав для отмывки асфальтенов, смол и парафинов с металлических поверхностей
Номер патента: 1114687
Опубликовано: 23.09.1984
МПК: C09K 3/00
Метки: асфальтенов, металлических, отмывки, парафинов, поверхностей, смол, состав
...системы.йПоставленная цель достигается тем, что состав для отмывки асфальте.З нов, смол и парафинов с металлических поверхностей содержит раствори- тель, сульфонол, маслорастворимое ПАВ и воду прн следующих соотношениях, мас.Е: 40Растворитель 3,00-52,00Сульфонол 0,25-2,50 МаслорастворимоеПАВ 0,05-0,15 Вода Остальное При этом в качестве растворителя состав содержит керосин или толуол, или бензол, а в качестве маслорастворимого ПАВ - оксиэтилированные фенолы с числом оксигрупп 7 и полиалкиленгликоли (ОПили дисолван). П р и м е р, Состав готовят смешением растворителя, сульфонола и ПАВ. В полученную смесь при перемешивании добавляют воду. Образовавшуюся эмульсию вспенивают и проводят отмывку металлических пластин, покры тых слоем АСПО. Для...
Способ получения пластичных парафинов
Номер патента: 1121284
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Важнова, Иванова, Леонидов, Переверзев, Рощин, Фадеев
МПК: C10G 73/36
Метки: парафинов, пластичных
...и полинии 3 направляют на разбавлениесырьевой суспензии, а раствор Фильтрата 1 ступени по линии 8 подают надополнительное охлаждение на блок 17кристаллизаторов и лалее по линии 18на фильтры 1 Ч ступени 19. На этихфильтратах при температуре 55(-24) - (-28) С осуществляютдепарафинизацию раствора Фильтратаступени. Осадок низкопланкого гача, 5 1121ка низкоплавкого парафина 1 ступени,частично на разбавление осадка ниэкоплавкого парафинаступени перед11 ступенью Фйльтрации.Описанный вариант получения пластичного парафина предусматриваетполную перекристаллиэацию низкоплавкого гача перед обезмасливанием. Однако возможны варианты работы, прикоторых перекристаллизация гача про Оводится лишь частично или не проводится вообще. При работе с...
Способ получения жидких парафинов и маловязких масел
Номер патента: 1147737
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Альперович, Леонидов, Мартыненко
МПК: C10G 73/22
Метки: жидких, маловязких, масел, парафинов
...перед второй сту вора Фильтрата второй ступени,пенью фильтрации ведут растворителем, Раствор парафина по линии 15 напсодержащим, в об.7: равляют на блок 16 регенерации растворителя из раствора парафина, а50-65раствор Фильтрата второй ступени по15-30 линии 4 - на разбавление сырья. НаТолуол 20-35 блоке регенерации растворителя изНа чертеже приведена схема реали- раствора парафина получают регенезации предлагаемого способа, рированный растворитель и жидкийСырь Фракцию нефти выкипаюшую р ф д по линипарафин, отводимый по линиипри 300 400 С с вязкостью 4 10 С З блоке регенерации растворителя изподают по линии 1 в холодильник 2 а ф РР Рированный растфилырата - егене и ованньзатем в регенеративные кристаллиза воритепь ц маловязкое масло...
Способ очистки парафинов
Номер патента: 1161537
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Бабяк, Белонижко, Бескоровайный, Гречко, Матолич, Прокопец, Топильницкий
МПК: C10G 73/42
Метки: парафинов
...рафинатный и экстрактный растворы подвергают разделению последовательной отгонкой ароматическогоуглеводорода и растворителя,25П р и м е р 1. Жидкие парафины(полученные при депарафинизации дизельных топлив, выкипающие впределах 180-350 С, с содержанием 4,27.ароматических углеводородов), разЗо бавляют бензолом в количестве100 мас.7, на сырье и подвергаюточистке диметилформамидом. КоличествоДИФА составляет 300 мас.7 на жидкиепарафины, Экстракцию осуществляют35 в термостатированных делительныховоронках при 30 С псевдопротивоточно в пять ступеней контакта. Приэтом получают экстрактного раствора417 мас,7, рафинатного раствора40 83 мас.7 на сырье, После разделенияфаз и их разгонки получают в сырье,мас;7,: из рафинатного...
Способ предотвращения отложений парафинов в газопромысловом оборудовании
Номер патента: 1171502
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Вяхирев, Гаврилийченко, Галанин, Осташ, Шестерикова, Щугорев
МПК: C09K 3/00, E21B 37/06
Метки: газопромысловом, оборудовании, отложений, парафинов, предотвращения
...соединения, закачивают углеводородную смесь в виде сернистого углеводородного конденсата с молекулярной массой 75-90 в количестве 0,1-0,3 кг на 1 кг добываемого конденсата. В состав углеводородной смеси входят следующие сернистые соединения: сероводород, меркаптаны, сероуглерод, сероокись углерода с общим количеством 2-7 мас.Х.Эти соединения выполняют роль депрессирующих компонентов, способствующих растворению парафинистых соединений. В результате смешения добываемого газоконденсата, содержащего парафинистые соединения, с закачиваемым сернистым углеводородным конденсатом указанной молекулярной массы происходит снижение температуры начала загустевания добываемого газоконденсата, от +19 до -2 С и температуры замерзаония от + 10 до...
Способ определения карбонильного числа парафинов
Номер патента: 1179198
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Арсеньев, Гришин, Орлов
МПК: G01N 27/52
Метки: карбонильного, парафинов, числа
...иллюстрирующая предлагаемый способ.Схема содержит корпус 1 электро- химической ячейки (внешний электрод), измерительный электрод 2, крышку 3, 15 1термочувствительный элемент 4 нагревателя, нагреватель 5, электрометрический вольтметр 6, регулятор 7 температуры, жидкую фазу 8 парафина, твердую фазу 9 парафина. 20Способ реализуется следующим образом.Пробу парафина в количестве 100 г помещают в электрохимическую ячейку без измерительного электрода 2, ос нащенную электрическим нагревателем 5, одним из электродов которой является корпус 1 самой ячейки. Включая регулятор 7 температуры, поддерживает температуру ячейки, обеспечивающую перевод всей пробы в расплавленное состояние, например 55 С. Одновременно взвешивают на аналитических весах...
Система автоматического управления тепловым режимом блока регенеративных кристаллизаторов производства парафинов
Номер патента: 1181675
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Ажогин, Бидюк, Демченко, Згуровский, Никифорова, Ренгач, Романенко, Шапиро
МПК: B01D 9/02, G05D 27/00
Метки: блока, кристаллизаторов, парафинов, производства, регенеративных, режимом, тепловым
...температур 17 содержит элементы умножения на постоянный коэйфициент 29, 30, 31 и 32, к входам которых подсоединены выходы элементов23, 24 и 25, а также выход триггера 22 соответственно, выходы которыхподсоединены к одному из входов блока 18 вычисления заданий регуляторам. Последний содержит сумматор 33,блок задержки на один такт 34 иблок вычитания 35, причем к входусумматора 33 подсоединен выход блока 17, а к второму входу - выходблока 34, к входу которого подсоединен выход сумматора 33. Кроме того,выход сумматора 33 подсоединенк одному из входом блока 35, к второ.му входу которого подсоединен выходдатчика 9, а выход блока 35 подсоединен к задающим входам регуляторов 12 и,13.Работа системы осуществляетсяследующим образом.Контуры...
Способ адсорбционной очистки жидких парафинов от ароматических углеводородов
Номер патента: 1188155
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Березутский, Гончаренко, Зубарева, Ларионов, Новикова, Чередниченко, Шевелев
МПК: C07C 7/12, C07C 7/13, C10G 25/00 ...
Метки: адсорбционной, ароматических, жидких, парафинов, углеводородов
...от 380,С до 450 С и 2 ч смесью кислорода (10,0 об.%) и гелия при увеличении температуры до 500 С.После охлаждения адсорбера до 100 С циклы адсорбция-десорбция повторяют 9 раз и определяют выход очищенных от ароматических углеводородов до массового содержания 0,01% парафинов, который в указанных условиях составил 430 см /100 см адсор 9 У бента. Емкость адсорбента по ароматическим углеводородам б,82% от массы цеолита.Снижение емкости адсорбента по сравнению с первым циклом адсорбции составило 15%.П р и м е р 3. Используя сырье и оборудование те же, что в примере 1, проводят очистку жидких парафинов при 100 С в слое цеолита Иау, удаляоют остатки сырья иэ адсорбера и поднимают температуру до 200 С, При этойСоставитель Р,...
Система автоматического управления блоком регенеративных кристаллизаторов в производстве парафинов
Номер патента: 1189474
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Ажогин, Бидюк, Власенко, Демченко, Згуровский, Никифорова, Романенко, Шапиро
МПК: B01D 9/02, G05D 27/00
Метки: блоком, кристаллизаторов, парафинов, производстве, регенеративных
...11(Е ра( Хссс Ср 1 Гас т(с:с)сгс я,( Е1 с сс( Система управления из двух независимых контуров регулирования с автоматическим вычислением заданий регуляторам. Контур регулирования степени разбавления сырья на выходе кристаллиэаторов содержит расходомеры 10 и 12 на линиях 9 и 11 подачи сырья и растворителя, блок 14 вычисления степени разбавления сырья, подаваемого в кристаллиэаторы 2 и 6, стандартный ПИ-регулятор 15 расхода растворителя и задвижку 13 на линии 11 подачи растворителя, Контур регулирования температуры сырья на выходе кристаллизаторов содержит датчик 21 температуры сырья, блок 16 адаптации, регулятор 17 и задвижки 19 на линиях 20 подачи депмасла.На первый и второй входы блока 14 поступают сигналы, пропорциональные расходам...