Способ нейтрализации парафинов

Номер патента: 1033531

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гончаренко, Есипко, Кастерин

МПК: C10G 73/42

Метки: нейтрализации, парафинов

...адсорбента используют цеолит типа Хв медной катионной форме, Контроль за качеством нейтрализованного параФина осуществляют путем периодического замера рН водных вытяжек адсорбата. По насыщению адсорбента сульфокислотами осуществляют регенерацию адсорбечта путем прокаливания его в токе воздуха при 550-650 С, ли-нейной скорости подачи воздуха0,1-0,6 м/с, Газ выжига используютв качестве окислителя в процессе высокотемпературного разложения кислых гудронов с целью утилизации двуокисисеры, содержащейся в нем, до сернойкислоты или олеума,Наличие кристаллической структуры у цеолитов типа Х обуславливает высокодисперсное и упорядоченное расгределение катионов меди по объему и поверхности адсорбента. Это приводит к увеличению активной...

Номер патента: 819152

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гончаренко, Есипко, Завгородняя, Кастерин, Чередниченко

МПК: C10G 73/42

Метки: нейтрализации, парафинов

...гудронов с целью утили819152 зации содержащейся в нем двуокиси серыдо серной кислоты или олеума. Результаты проведения способа в сравнении с данными по проведению процесса с использованием в качестве адсорбента алюмосиликата приведены в табл. 1. П р и м е р 1. Мидкий парафин (Со - С 2), полученный адсорбционным выделением с 5 помощью молекулярных сит и подвергнутый деароматизации олеумом, подают на нейтрализацию в адсорбер объемом 20 с,пз. Сульфокислоты, содержащиеся в парафине, сообщают водной вытяжке парафина10 рН, равный 1,2. В качестве адсорбента используют медьалюмосиликат, приготовленный путем замены катионов натрия на катионы меди (степень ионного обмена 80%). Нейтрализацию парафина проводят при 21,5+0,5 С с объемной скоростью...

Номер патента: 1532572

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Березутский, Кештов, Коржов

МПК: C10G 25/05, C10G 73/42

Метки: нейтрализации, парафинов, содержащих, сульфокислоты

...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода адсорбента, в качестве адсорбента используют алюмосиликатный адсорбент обработанный водным раствором щелочи с последующей сушкой. Составитель М. КолесниковаТехред Л.Сердюкова Корректор Н, Король Редактор Т. Лазоренко 3 аказ 8068/36 Тираж 446 ПодписноеВЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ти 1 уют с 0,8 смэ аморфного алюмосиликача (объемное отношение адсорбентаи сырья 1:50) при 25 С. Адсорбентпредварительно обрабатывают водным5раствором щелочи (концентрация щелочи,10 мас,%) и высушивают при 100 Св ечение 4 ч и при 250 С в...

Номер патента: 1655613

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бакст, Могильный, Полянцева, Фрегер

МПК: B21D 22/14, B21D 22/18

Метки: вытяжкой, многопереходной, оболочек, ротационной, типа

...заданной и пОВышение коэффициента использования металла,Способ поясняется чертежом,Способ изготовления оболочковых деталей включает многопроходную Вытяжку из заготовки возвратно-поступательными перемещениями давильного инструмента. На участке прямого хода (движение давиль ного инструмента от дна оболочки к периферии) образуют конический участок точки 1 - 2), а при обратном ходе дза участка; конлческий точки 2 - 3) и цилиндрический (точки 3-4) с высотой, равной радиусу Р. при вершине давильного ролика, При последующем прямом ходе образованный цилиндриче. ский участок ступен ь) переформировы вается в готовый участок точки 1-6), Затем при прямом ходе по точкам 6 - 7, ВНОВЬ формируется оболочка конической формь 1, В при обратном ходе по...

Номер патента: 1143006

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Амирханов, Будовская, Мирский, Прокопюк, Розенбаум, Успенский

МПК: C01B 39/24

Метки: типа, цеолита

1. Способ получения цеолита типа У, включающий взаимодействие растворов силиката натрия, сернокислого алюминия и щелочи, введение затравки, гомогенизацию, кристаллизацию, промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и увеличения дисперности целевого продукта, растворы силиката натрия, сернокислого алюминия и щелочи одновременно приливают к раствору силиката натрия, взятого в количестве 10-12 мас. от общего объема раствора силиката натрия, необходимого для взаимодействия, взаимодействие ведут в течение 40 90 мин, а затравку берут в количестве 3-3,5 об.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что затравку берут состава 16-24 Na2O