Способ предотвращения отложений парафинов в газопромысловом оборудовании
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1171502
Авторы: Вяхирев, Гаврилийченко, Галанин, Осташ, Шестерикова, Щугорев
Текст
(5) 4 СЦ.,д 1 икР Р П ОБ ТЕНИ Д4 ъ ийченко,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Северо-Кавказский научно-исследовательский институт природных газов(56) Мукук К,В. и др. О возможноститранспорта высокопарафинистых нефтей с добавкой газового конденсатапо трубопроводу Сецерной Сох-Ферганский НПЗ. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М., 1981,вып. 1, с. 2-4.Габдуллин Р.Г. Килеев А.Я. иМорозов В.И. Способ удаления смолопарафиновых отложений. в Нефтепромысловое дело, М., 1975,У 7,с.27-29. 9 К 3/00 Е 21 В 37/06(54)(57) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ПАРАФИНОВ В ГАЗОПРОМЫСЛОВОМОБОРУДОВАНИИ путем закачивания вскважину углеводородной смеси, содержащей депрессирующие компоненты, отличающийся тем,что, с целью обеспечения эффективности процесса добычи и транспортировки газового конденсата, в качестве углеводородной смеси используютсернистый углеводородный кондеисатмолекулярной массой 72-90 в количестве О, 1-0,3 кг на 1 кг добываемого конденсата.1171502 35 Составитель Р. БухенскаяРедактор Н. Яцола Техред А.Бабинец Корректор М. Пожо Заказ 4816/26 Тираж 630ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал 1 ПТП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче и транспортировке газового конденсата,Цель изобретения - эффективность процесса добычи и транспортировки газового конденсата.Способ осуществляется следующим образом.В эатрубное пространство газовой скважины, по которой добывают газоконденсат, содержащий парафиновые соединения, закачивают углеводородную смесь в виде сернистого углеводородного конденсата с молекулярной массой 75-90 в количестве 0,1-0,3 кг на 1 кг добываемого конденсата. В состав углеводородной смеси входят следующие сернистые соединения: сероводород, меркаптаны, сероуглерод, сероокись углерода с общим количеством 2-7 мас.Х.Эти соединения выполняют роль депрессирующих компонентов, способствующих растворению парафинистых соединений. В результате смешения добываемого газоконденсата, содержащего парафинистые соединения, с закачиваемым сернистым углеводородным конденсатом указанной молекулярной массы происходит снижение температуры начала загустевания добываемого газоконденсата, от +19 до -2 С и температуры замерзаония от + 10 до -17,5 ОС.Молекулярная масса применяемого углеводородного конденсата имеет большое значение для предотвращения кристаллизации парафинов. Минимальная молекулярная масса углеводородного конденсата 72, что является нижним пределом применяемой углеводородной смеси. Применять конденсат с молекулярной массой более90 не рационально, поскольку значительно ухудшается действие смеси5 как растворителя тяжелых парафинов,а также возрастает расход углево.дородного конденсата, что ухудшаетэкономические показатели способа,Количество добавок определяетсяО из условий изменения вязкости получаемой смеси углеводородов.Добавлять к парафинистому конденсату углеводородную смесь с молекулярной массой 72-90 в количестве5 более 0,3 кг/кг нерационально, таккак вязкость полученной жидкости практически не изменяется. Введение впарафинистый конденсат добавок в количестве меньше 0,1 кг/кг уменьшает20 вязкость смеси незначительно.П р и м е р. Из газовой скважиныдобывают 162,5 т/сут газоконденсата,содержащего 3 мас.Х парафинистых соединений. Молекулярная масса добывае 25 мого конденсата 140,Для предупреждения отложения парафинов в газопромысловом оборудовании в скважину закачивают углеводородный конденсат с молекулярной массой 75 с содержанием сернистых соединений 2 мас.7 Количество закачиваемого конденсата составляет О, 1О, 1 кг на 1 кг добываемого конденсата, т.е. 16,25 т/сут.Температура начала загустеваниядобываемого конденсата снижается приэтом от +19 до -2 С, а температураозамерзания - от +10 до - 17,5 С.ьИспользование предлагаемого спосо 40 ба позволяет с большой эффективностью предотвращать отложение парафинов в газопромысловом оборудовании.
СмотретьЗаявка
3575444, 15.02.1983
СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ
ГАЛАНИН ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГАВРИЛИЙЧЕНКО ВАЛЕНТИНА СЕМЕНОВНА, ВЯХИРЕВ РЕММ ИВАНОВИЧ, ЩУГОРЕВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ШЕСТЕРИКОВА РАИСА ЕГОРОВНА, ОСТАШ АННА ДМИТРИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 3/00, E21B 37/06
Метки: газопромысловом, оборудовании, отложений, парафинов, предотвращения
Опубликовано: 07.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1171502-sposob-predotvrashheniya-otlozhenijj-parafinov-v-gazopromyslovom-oborudovanii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ предотвращения отложений парафинов в газопромысловом оборудовании</a>
Способ разделения углеводородных газовых смесей
Номер патента: 654667
Опубликовано: 30.03.1979
МПК: C10C 5/00
Метки: газовых, разделения, смесей, углеводородных
...в депропанизатор. Отбензиненный и осушенный гаэ из верхней части колонны проходит теплообменни ки, где отдает свой холод стабильному конденсату и исходному газу, а затем направляется в газопровод.В зависимости от состава газа, .его давления и степени связывания 35 пропана и иэобутана в гидраты температуру низа колонны поддерживают в пределах от 0 до 15 оС, а верха колонны - от 0 до -20 дС в зависимости от требуемой точки росы отбензиненного 40 газа, При заданном составе газа, дав" ленин и степени извлечения пропана необходимая температура низа колонны определяется обычным путем с использованием констант равновесия газ гидрат.Для нефтяного газа Нижневартовского ГПЗ состава, об.: С 79,431 С 5,05 Сз 7,76; 1-С 4 1,49 ф п-С2,87 Р С 6...
Способ разделения углеводородных газовых смесей
Номер патента: 921606
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B01D 53/14
Метки: газовых, разделения, смесей, углеводородных
...части а"парата, осуществпяется частью нагретого пирогаза, отб 1 раемо о из общего потока сжатого допопнитепьное копичест БО абсорсента д 1 я дои зБпсчения Оста Вшихся В потоке -аза,. Ясг (их угпеводородов,ВВОДлтся Р аппарат Верху 1 на Верхнии спой насадки3 них(н"и час и Бпла;Вта ОтРОдит сягпеводорс,цный (Онде сат, состоящий в Основном лз фракии С, 1 выше котозыЙ ст(lпае" з,11 ем на дебутанизацию ОТСЕ ВРИГОВВН "Ыгл 10 О(аза, БЬГ ходящийРерху ап 1 аса та (жимд ется а ВТОРОИ С - , ,ПЗНИ К)ь 1 П 1 ЕСГОСа С ДБВПЕН 1 ЯР - 0 с,. Вти, "агревается цо 35 г и .1 остПаев . В УЗЕг СМЕШЕНИЯ, КУДа ВПРЫСКИ 0 -1;1. - ,гл , г; -1Хоп )Д 1 г 1 , 1 Поспе э 1 ого газовьй -сток проход, т ст.1 ди цссорбпии абсорбции и сепа сацил В ссоРС 1 "Вующлх час ях ап...
Способ компримирования углеводородных газовых смесей
Номер патента: 472969
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Аэров, Зеленцова, Зизюкин, Коган, Куликова, Минц, Немчик, Терехов
МПК: C10G 5/06
Метки: газовых, компримирования, смесей, углеводородных
...осуществляют в дефлегматоре через теплообмеццую поверхность цли непосредственно в колонне путем прямого контакта с водой илц водцымц растворами неорганических солей. Прц необходимости для более полноц отпаркц легколетучцх компонечтов в кипятильники колонных аппаратов, кроме газового потока, подают греющий водяной пар.Г 1 р имер. Пцрогаз, полученный при пцролизе бензина, после сжатия в первой ступени компрессии 1 с температурой 90 в 1 С направляют в кипятильник 2 кондецсаццоццо-отпарной колонны 3 и, отпарцвая легкие углеводороды цз конденсата, охлаждают до 70 - ь 0 С. Затем пцрогаз подают на питание колонны 3. Газ сверху колонны направляют в конденсатор-дефлегматор 4, где охлаждают472969 Составитель Г, Ольшанская Техред А....
Способ разделения углеводородных газовых смесей
Номер патента: 939896
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Берлин, Дорошева, Панасьян
МПК: F25J 3/02
Метки: газовых, разделения, смесей, углеводородных
...температурой 25 оСи давлением 56 кгс/си 1 подают в магистральный газопровод.Насыщенный углеводородаьм Со,6 абсорбент из нижней части абсорбера 4 5с температурой -39 оС двумя потоками(иэ которых они нагревают до температуры 21 ОС в рекуперативном теплообменнике 27) направляют в деметанизатор 7, работающий при давлении . 1056 кгс/см. Низ деметанизатора 7 подогревают до 40 ОС за счет рекуператжвного теплообмена с тощим абсорбентом в теплообменнике 26. Сухой гаэиз деметаниэатора 7,С температурой39 оС смеШивают С тощим абсорбентом,поступающим по линии 5 с температурой "29 С и направлюот в узел предварительного насыщения в абсорбер,где.дополнительно насьаают гаэамн изабсорбера по линии 9 и затем, послеохлаждения в пропановом испаритеже10 до...
Способ разделения углеводородных газовых смесей
Номер патента: 1012957
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Берлин, Потапов, Степанова, Цыбулевский
МПК: B01D 53/14
Метки: газовых, разделения, смесей, углеводородных
...поглотителем с последующей регенерацией насыщенного поглотителя с выделением поглощенных углеводородов С 2 и выше, в качестве поглотителя используют этилфенилдихлорсилан.В связи с малым поглощением углекислого газа этилфенилдихлорсиланомв 3- 15 раз снижается количество углекислого газа в газах регенерации,в результате чего отпадает необходимость в доочистке углеводородовС и выше от углекислого газа и,в конечном итоге, на 20-303 снижаются суммарные энергозатраты на разделение в сравнении с известным спосо-"бом,Количественную оценку степени чистоты разделения характеризуют коэффициенты разделения этана- КС и пропана К ,К С и К отйошение растворимости этана и, со-. ответственно, пропана к растворимости углекислого газа). Количество...
Предыдущий патент: Способ склеивания древесных материалов в поле токов высокой частоты
Следующий патент: Герметизирующая композиция
Случайный патент: Устройство для предпосевной обработки почвы на гребнях