Важнова

Номер патента: 1761254

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Богданов, Важнова, Золотарев, Нечаева, Олесова, Рындина, Тарасова, Тимошенко, Тихвинская, Яковлева

МПК: B01J 23/92

Метки: аммонолиза, висмут-молибденового, катализатора, окислительного, пропилена, регенерации

...около 5% (приростактивности 2%), что обеспечивает выходНАКа, равный всего лишь 65-66%,Целью настоящего изобретения является более полное восстановление селективности и активности катализатора.Указанная цель согласно изобретениюдостигается описываемым способом регенерации катализатора, включающимпропитку отработанного катализатора регенерирующим раствором, приготовленнымсмешением предварительно профильтрованного через слой катионита КУраствора гептамолибдата аммония с растворомнитрата висмута. подкисленного азотнойкислотой, с последующей сушкой и прокаливанием.На дезактивированных катализаторах,на которых выход НАКа составляет 55% приконверсии пропилена 89%, после регенерации по описываемому способу выход НАКаувеличивается до 71% и...

Номер патента: 1121284

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Важнова, Иванова, Леонидов, Переверзев, Рощин, Фадеев

МПК: C10G 73/36

Метки: парафинов, пластичных

...и полинии 3 направляют на разбавлениесырьевой суспензии, а раствор Фильтрата 1 ступени по линии 8 подают надополнительное охлаждение на блок 17кристаллизаторов и лалее по линии 18на фильтры 1 Ч ступени 19. На этихфильтратах при температуре 55(-24) - (-28) С осуществляютдепарафинизацию раствора Фильтратаступени. Осадок низкопланкого гача, 5 1121ка низкоплавкого парафина 1 ступени,частично на разбавление осадка ниэкоплавкого парафинаступени перед11 ступенью Фйльтрации.Описанный вариант получения пластичного парафина предусматриваетполную перекристаллиэацию низкоплавкого гача перед обезмасливанием. Однако возможны варианты работы, прикоторых перекристаллизация гача про Оводится лишь частично или не проводится вообще. При работе с...

Номер патента: 937507

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Важнова, Рощин

МПК: C10G 73/23

Метки: депарафинизации, нефтепродуктов, обезмасливания, осушки, процессах, растворителей, сырья

...пар. Смесь паров растворителя и воды из верха стриппинга 49 поступает в конденсатор-холодильник 51 и далее по линии 16 в сепаратор 2. Освобожденный от примеси растворителя парафин или концентрат парафина из низа стриппинга 49 по линии 52 откачивают в парк.В связи с тем, что в промышленных условиях имеют место дополнительные источники поступления воды в систему регенерации растворителя (абсорбция или конденсация воды из инертного газа или воздуха, наличие воды в аппаратуре, включаемой в работу после ремонта, нарушение герметичности теплообменной аппаратуры и т.п.), в способе предусматривается воэможность дополнительной сушки части циркулирующего растворителя. Поскольку большая часть поступающей таким путем воды концентрируется в...

Номер патента: 858861

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Важнова, Леонтьев, Переверзев, Рощин, Фадеев

МПК: B01D 11/00

Метки: осушки, растворителей

...процесса.Поставленная цель достигается тем, что растворитель предварительно подвергают перегонке с образованием осушенного растворителя, содержащего 0,05 - 0,5% воды и азеотропной смеси растворителя с водой, часть которой направляют на орошение растворителя, а часть подвергают экстракции экстра гентом, получаемым при регеве орошения, а остальная часть в парофазном или сконденсированном состоянии - в смеситель 6. Сюда же подают рециркулирующий экстрагент (поток Г) из колонны 2 для отгона растворителя от экстрагента и азеотропную смесь растворителя и воды из колонны 7 для отгона растворителя от воды. После интенсивного контактирования в смесителе 6 смесь этих продуктов поступает в декантатор 8, в котором в результате отстоя в течение...

Номер патента: 615940

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Важнова, Леонидов, Переверзев, Рощин, Соколова, Фадеев

МПК: B01D 3/14

Метки: осушки, растворителя

...потоках растворителя значительно отличаетса, растворитель вводят в сушильную колонну отдельными потеками, причем растврритель сменьшим содержанием воды подают на12-15 тарелки, а с более высоким содержанием воды - на вышерасположенныетарелки (на чертеже показано пунктиром).Тепло в сушильную кононну 1, подводят:.путем рециркуляции остатка ат аэеотроп-иобогреваемый острым паром. Гвры водногоазеотропв, уходяшие из верхней части сушильной копонны 1, направляют в кондевсатор-холодильник 3 воздушного илн водяного типа, После конденсации и охлаждения водный азеотроп в виде днстиллята по-дают в декантатор 4, в котором пронсходит разделение его на два слоя - слойвлажного растворителя (верхний) н водаый слой (нижний)Влажный растворитель,...

Номер патента: 579298

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Важнова, Переверзев, Рощин, Фадеев

МПК: C10G 43/04

Метки: парафина

...фракции 330-480 С ромнефти, являющийся типичным сырьзводства парафине.Свойства гача:Температура плавления, оС 47Содержание масла,вес.% 22Плотность,ото 04Вязкость, ссти и 70 оС рпри 100 оС Показатель преломления тт о21Температура вспышки в закрытом тиглв. оГ Фракционный состав поНК5%50%(33,3;66,7об.%) 66,6 2,00 Оэ 58 0,61 47,5 12,00 25,00 47,2 0,67 56,8 Примечание, За 100% принята скорость Фильтрации, достигаемая при использовании в качестве растворителя смеси МЭК-толуг(83,3:16,7 об.%), содержащий 2 об.% воды. Обеэмаспивание гача проводят в две ступени фильтрации. Расход растворителя на разбавление на 1 и П ступени 6,0 и 4,0 вес,ч. на сырье соответственно. Расход растворитепя на промывку осадков 1 и П ступени 2,0 и 1,6 вес,ч. на сырье...

Номер патента: 483422

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Важнова, Леонидов, Переверзев, Рощин

МПК: C10G 73/06

Метки: парафинов

...26,0 560,27 48,0 2 2 14,6 1 1,4 26,0 50,6 0,30 0.39 10.2 14.0 2 2 55 9,0 13,010,2 13,8 30 9,6 6,6 26,2 58,6 52,0 0,1 8 0,22 12,0 7,5 57,8 19,8 528 025 0,29 30 35 40 в сочетании с частичной или полной перекристаллизацией парафина, Нагретую суспензию разделяют на фильтре 11 четвертой ступени разделения. Осадок промывают, растворителем, раствор, содержащий низкоплавкий парафин, охлаждают,в кристаллизаторе 12 до темпвратуры, .при которой выкристаллизовывается низкоплавкий парафин. Последний отделяют на фильтре 13 пятой ступени разделения и промывают растворителем.Раствор с пятой ступени разделения, содержащий мягкий .парафин и масляные ком,поненты, используют для разбавления сырья перед первой ступенью разделения. Парафин, отделенный на...

Номер патента: 476306

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Важнова, Леонидов, Переверзев, Рощин

МПК: C10G 73/06

Метки: парафинов

...из него имела температуру 5 - 35 С, достаточную для поддержания высокоплавкого парафина в кристаллическом виде, а низкоплавкого в растворе. При выходе из кристаллизатора в суспензию можно ввести некоторое количество растворителя. Образовавшуюся суспензию, содержащую кристаллы высокоплавкого парафина и раствор низкоплавкого парафина, направляют на первую ступень фракционного разделения. Для промывки кристаллов парафина на эту ступень подают растворитель. Полученную на первой ступени смесь высокоплавкого парафина и растворителя направляют на блок регенерации растворителя от твердого высокоплавкого парафина. Образовавшийся на первой ступени раствор низкоплавкого парафина подают в кристаллизатор, в котором смесь охлаждают до температуры...