Шихта для изготовления огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 507543
Авторы: Климкович, Костыря, Умеренкова
Текст
Ол исАеиеИЗОБРЕ 7 ЕИ йЯЯ А 87 ОРСИОМУ СВМДИЯПЬС 7 ВУ Сока Советска Социалистицеских Республик(22) Заивлено 16,12,74 (21) 2083083/2951) М. Кл. С 04 В 35/О присоединением заявки Хе Гасударственный исцнте 1 Совета Министров СССР па делам иаобретений и стирытий.0 вания описания 04.05,76 72) Авторы изобретени Р, Костыря, Н; С. Климковч и С, Н. Умеренкова тровский ордена Труиовог инст 1.Ту(54) ШИХТА ЛПЧ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНБУГОРО 3 1 лавленая алюмомагнезтт-.альная шпинель Ьракции20 мм 20 3)Смесь магнезита и чугунной струияи 35-42Временная связкаг,Плавленуто алюмомагнезиать,ную шп 1 в;,:.ьполучают плавлением глиноземсодержащего,сырья с добавками антрацита и чугуннойстружки с последующим вводом в расплавмтгнезита в количестве, обеспечивающемсодержание Мт О 5-35% в шпинели,Изде 1 тия из предлагаемой шнхты попучают смешиванием исходных компонентов внеобходимом количестве. Из полученнойсмеси прессуют заготовки при удельномдавлении не менее 1300 кг/см 2, приэтомвременной связкой служит кислый исфаталюминия с соотношением Г",А 1) 3,2 плотзнос-,ью не менее 1,4 г/см,Введение в шихту тонкомалотой смесимагнезита и чугунной стружки благоприят=но сказывается на стойкости безобмтговыхгнеупоров во время службы. Постоянствоу объема огнеупоров в интервале до 1750 Со Изобретение относится к составу шихтьт для изготовления безусадочных и,безобжи- говых огнеупоров, изделия и блоки из которых могут быть применены в сводах мартеновских печей, сводах и стенах электросталеплавильных печек и других конструктивных элементов технолот ических агрегатов ,металлургического производства, работаюо щих при температуре не более 1850 С и статической нагрузке не более 10 кг/смИзвестная шихта для изготовления огне- упоров, включающая магнезит и плавленую алюмомагнезиальную шпинель, имеет усадку при 1750 С, низкую шлакоустойчивость и про.ностные характеристики при высоких температурах.Пель изобретения - повышение стойкости огнеупоров, Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров содержит дополнительно смесь магнезита и чугунной стружки, соответственно, 72-7,8 вес.% к 22-28 вес,% и временную связку при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%:Магнезит 20-42 асного Знамени металлургический)+фи С остазиел:.,упрееяно 3 еТехреп е. )нпрейЕук Корректор Т. Кравченко Редактор А. Морозова Заказ 1733 То",ж ) ";з П писное ЦНИИПИ Государствеено.о Е.;.,иЕтстз ,.,.,зезя)а,ЛеЕЕееЕстроез ГТ;ГР по делам н лс еРеОни я н ск РтЕе Й 13 3035 Москва Ь" и5 Е н;як;е нгб ч еилиал ППП Патент", и Ужгое)Еоц, ул. Г;и а-.)ЕЕЕ, 101 достигается зв счет твердофазееого вз)еЕ.о. действия периклаза, плавленой цшинели "чугунной стружхи с образованием высоксо . неупорной фазы сложного сОстава. В релъле);- тате этого усадка при спекании певеЕь;ла;.: компенсируется ростом за счет образоее".иЕ:.я высокоогнеупорной шпинельной фазы ело- ного состава. Образующаяся фаза во врсЕ-. мя службы цементирует зерна пернклаза и шпинели, вытесняя с межзеренных границ силикаты в крупные поры, н тем са: мым способствует образованию "прямы. контактов периклаз-шпинельная фаза-периклаз. Это в свою очередь приводит к увеличению стойкости огнеупоров в служ" бе на 20-30% по сравнению с известныИзаелеея, полученные из шихта), соде;.:жашей магнезит фракции 2 - 0,5 е.еО)3,з вес.)0 плавленную алюмомагнезиальн цепинель дпдкции 2-0,5 мм 26 вес,%,тоекомолотый компонент фракции менее0,088 мм состава: 75 весЛ магнезнеа и 25 вес,70 чугунной стружки, нмеютсле-. дукнцие физико-механические показатели;Открытая пористость,%С 1Предел прочности при сжатии,кг/см 2 680 пес;: .ЕЕУ изготовления огнеупоров, .к;Е,:)Ее;,еезЕт , плавленую але)ь 6 "., я я "смЕ, что, с целью повыцеенеЕе;то)Ек)ст угн-." пороЕз, Она дополни:;."., с:. д.Р:ес. с", ес, .:агнезита н чу- -, Е;.6 ": ср,.ес.,Остретстзенеео, 72-78ВЕ)еменнуюгчяз;: ":,-, чи)ес с;тпоЕненни указан
СмотретьЗаявка
2083083, 16.12.1974
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОСТЫРЯ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КЛИМКОВИЧ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, УМЕРЕНКОВА СТАЛИНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупоров, шихта
Опубликовано: 25.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-507543-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупоров</a>
Способ автоматического одновременного взвешивания на нескольких весах многокомпонентной шихты заданного процентного состава
Номер патента: 127835
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бузник, Константинов, Матвеев, Морозов, Смирнов, Соколов, Фетисов
МПК: G01G 19/32
Метки: весах, взвешивания, заданного, многокомпонентной, нескольких, одновременного, процентного, состава, шихты
...ОоеспечиВающи 11 пост 051 нстВО процентного сОст(1 Ва ВЗВеп(1(вае,1,(х компонентов при возможном перевесе а основных весах.Стрелка основных взвешивающих весов изменяет положения датчн- КОВ ВСЕХ ОСтаЛЬНЫХ ВЕСОВ На ВЕЛИ 1 ИПЫ, ПРОПОРЦИОНаЛЬНЫЕ ПЕРЕВЕСУ этих весах. Дозатор, работающий по данному способу, содержит несколько весов, бу нкеры с питателями и автоматическ(ди зас,1 огн ами. Ое - ионные весы, взвешивающие трудпоизмельчаемый компонент, закрыва(от заслонку питателя В моме 1(т прохождения стрелки Весов между обкг 1 адкаъ 11 Сз 1 костного ко(тура. П 1 И перевесе стрег(к(1 основных Весов 1(зме(- ст емкостные контуры других весов, входящих в систему, на ве,шчину, Обеспсчивающ 5 1 О пропорциональность Веса. Проце 1 ГГ 111 е С 001 нопн...
Шихта для изготовления плавленолитого бакорового огнеупора
Номер патента: 1284972
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Иванов, Нехамкин, Полетаев, Попов, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/653
Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта
...для изготовления огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных печей,Целью изобретения является снижение склонности огнеупора к выде" лению газовых включений в контакте гозатрат на плавление, Наличие в решетке термообработанного диоксидациркония 0,5-1% СаО также разупрочняет его структуру, способствуетснижению времени проплавления шихтыи ведет к удешевлению производстваогнеупора. По экспериментальклмданным количество вводимого в состав,шихты кремнеземистого бадделеита должно находиться в пределах5-25%, Меньшее количество вводимогов состав шихты кремнеземистого бадделеита не обеспечивает требуемуюкоррозионную стойкость угнеупоров,Введение в состав шихты более 25%кремнеземистого бадделеита повышает...
Способ моделирования процесса формования многокомпонентных пластических масс с анизометричным наполнителем
Номер патента: 905120
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Беляевский, Ключников, Устинов
МПК: B30B 11/00
Метки: анизометричным, масс, многокомпонентных, моделирования, наполнителем, пластических, процесса, формования
...из нефтяного пиролизного кокса КНПЭ(ГОСТ 3276-62) и каменноугольного пека марки В (ГОСТ 10200-73) в весовом соотношении 5: 1 подготавливают в 2-х лопастной смесильной машине емкостью 10 л при 1300 С в течение 60 мин.Гранулометрический состав коксов приведен в следующей таблице.Г Размер частиц, мм Содержание фракции, 4 5 10 15 Охлажденные после прессования изделия подвергают рентгеноскопии в продольном и поперечном направлениях на рентгенограмме образца, полученного предлагаемым способом. Отчетливо просматриваются характер распределения и ориентации цилиндриковЬ в очагах деформации (сечения А-А, В-В) и в теле заготовки (сечение Б-Б),Применение предлагаемого способа обеспечивает моделирование реальных условий деформации масс с...
Способ центробежного литья биметаллических заготовок
Номер патента: 933234
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий, Свищенко
МПК: B22D 19/16
Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного
...с от-верстиями, равными 0,1-0,3 толщиныэтого второго слоя.В предварительно подготовленнуювращающуюся изложницу заливают порщпо сплава на основе меди и вводятфлюс. После эпоса на внутреннюю поверхность отливки заливают второй слой сплава на основе железа в количестве0,5-1% через фильтрующую сетку с от- . верстиями, диаметр которых равен 0,1-0,3 толпнны слоя заливаемого металла. При этом удельный расход жидкого сплава уменьшается в 5-10 раз, Жидкий металл проходит через отверстия в фильтрующей сетке, отдает часть своего тепла, проходит через фпюс и входит в контактс поверхностью сплава на основе меди, Так как температура сплава на основе меди в это время находится в пределах850-900 ОС сплава на основе железа, температуры сплавов...
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров
Номер патента: 485998
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Терещенко, Умеренкова
МПК: C04B 35/20
Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта
...при этом вреслужит раствор ы плотностью нетво 1 з соли Мя 504,1690 2) Авторы изобретения Ю. ф. Костыря, Н. С Изобретение относится к производству магнезиальных огнеупоров для сталеплавильных агрегатов.11 о основному авт. св.389060 известна шихта для изготовления безоожиговых огне 5 упорных материалов, включающая магнезито. хромитовый клинкер, обожженныи магнезит, плавленый корунд и связку, Однако термическая стойкость и прочностные характеристики при высоких температурах недостаточно 1 о высоки.Целью изобретения является повышение термостойкости и механической прочности при высоких температурах.Это достигается тем, что плавленый корунд содержит от 5 до 30% двуокиси циркония.Плавленый корунд с содержанием 5 - з 05 а двуокиси циркония...
Предыдущий патент: Плавленый клинкер
Следующий патент: Шихта для изготовления огнеупорного материала
Случайный патент: Замковая каретка плоскофанговой машины