Шихта для изготовления огнеупоров

Номер патента: 831732

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Алехина, Горелик, Колоскова, Корякова, Ланге, Попов, Сологубенко, Сулимова, Шойхет

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, модификации, окиси, применяемой, производстве, резинотех-нических

...шнеком в течение 2,5 ч при 60 С. Затем пасту в количестве 15 кг выгружают шнеком через фильеру. Среднеквадратичное отклонение по содержанию МяО в пасте 0,2 о/о, пластическая прочность 6 Оодин/см.Пример 2. В смеситель СРШзагружают 8,3 кг магнезии с активностью - - -о1 Имгэкв 5 магния ласта при хранении размягчается, пластическая прочность ее падает. При большем содержании окиси магния смесь превращается в комкующийся порошок, количество пл асти фика тор а является недос таточным для покрытия поверхности окисимагния, эффект стабилизации активности снижается. Поэтому оптимальным количеством вводимого пластификатора является 40 - 45 о/оОптимальная температура ведения процесса 60 - 90 С. При более низкой температуре вязкость...

Номер патента: 197525

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гольдштейн, Карпенко, Тресв

МПК: C30B 11/02, C30B 29/16

Метки: выращивания, кристаллов, магния, окиси

...от известных тем, что в качестве исходного сырья ис. пользуют магнезию, содержащую не менее 90 вес. % активной окиси магния, в которю в процессе гидратации вводят не менее 6 мол.% избыточной воды. При расплавлении шихты наплавляют блок расплава объемом це менее 0,2 л 1 з, с отношением высоты к диаметру от 1:2 до 1:1 и перегревают расплав на 20 - 100=С выше температуры плавления окиси магния,Проведение процесса выращивания кристаллов при указанных условиях дает возможность получать друзы оптически прозрачных металлов 50 лтл длиной и 25 - 30 млт диаметром в количестве 25 - 30 вес. % закристаллизованного блока, Кристаллы могут использоваться в полупроводниковой технике, и в радиоэлектронике и расчетной технике. Прп увеличении...

Номер патента: 256743

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Белавин, Бесстрашнов, Голиков, Хипчесид

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси, плавленой

...плавленой окиси магния, используемой для изготовления трубчатых электронагревателей.Известен способ получения плавленой окиси магния, состоящий в термической обработке магнезита с его разложением,Однако этим способом получают продукт с высоким содержанием вредных примесей железа (0,35% ) .С целью устранения указанного недостатка предлагается процесс разложения вести в присутствии алюминия; при этом алюминий предлагают вводить в количестве 3 - 5% от веса плавленой окиси магния.Способ позволяет снизить содержание примесей железа в 2 - 3 раза (до 0,12 ос).Пример, Л агнезнт (М дСОз) плавят в присутствии алюминия в количестве 3 - 5% а получаем огоную окись магиМдО 9 б,7, СаОЯО 0,18,льное объемноея при температуро олт/слт. от ве плавл ва,...

Номер патента: 539835

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Булат, Гинзбург, Долкарт, Заикин, Кустов, Шапорев, Шитиков

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...способа состоит в следующем.Исходный материал - гидратированныйкарбонат магния - смешивают с гелем гидроокиси магния в количестве 0,4 - 4,0/, от ве 20 са гидратированного карбоната магния. Полученную смесь гранулируют, получая гранулы размером 2 - 30 мм. Грапулы подают впечь, где их подвергают термической обработке со скоростью нагрева 40 - 80 С в мпн,25 постепенно перемешивая их к месту выгрузки, Температуру термической обработки материала можно регулировать в пределах400 - 1200 С в зависимости от целевого назначения готового продукта,539835 Составитель В. ТкаченкоРедактор Л. Гребенникова Техред А, Камышникова Корректор Л. Орлова Заказ 3007/3 Изд. Оо 352 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР...

Номер патента: 573448

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Беляев, Серый, Ткач, Томенко

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...загрязненной окиси магния, перевода магниевой составляющей в раствор при карбонизации суспензии с добавкойполиакрилнитрила, разделение суспенэии, полученияосадка карбонатов магния с последующейкальцинацией и спеканием 11,Недостатком известного способ яется большой расход тепла иа сткарбонизации, а также иедостатовысокий выход продукта.Цель изобретения - увеличение выходапродукта и его чистоты,-0,12 г полиакриламида на литр суспензии.Способ осуществляют следующим озом. Эагряэненнуюокись магния, пченную после обжига магнеэиальногсырья, суспендируют в воде.с полуем суспенэии, в которой отношениетинной окиси магния к весу воды сляет 1:36-46. Перед карбонизацией нэию вводят полиакриламид в колие 0,02-0,12 г на 1 литр суспен"573448...