Способ производства огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,% 76589 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " К АВТОРСКОМУ СБИДЕТЕЛЪСТВУП. С. Мамыкин и П. Я, Дьячко СОБ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРОВ Заявлено 15 ноября 1948 г. за Лв 38730 Известны два способа производства шамотных огнеупоров.Первый способ заключается в том, что шихту для приготовления шамотной массы составляют из огнеупорной глины, берущейся обычно в возможно более тонком измельчении и иногда частично в виде шлинера и шамота из этой или другой глины (или из смеси глин), обожженного до полного или почти полного спекания, характеризующегося водопоглощением, лежащим обычно в пределах 4 - Зг,; такой шамот получается обжигом при 1200 - 1400 (в зависимости от температуры спекания глин),Второй, новый способ отличается от описанного тем, что шамот, вводимый в шихту, обжигается на низкую температуру порядка 850 - 1000;. он характеризуется высоким волопоглощением 18 - 22% и называется низкожженым, а способ производства - производством шамотных изделий на низкожженом шамоте,По первому способу в случае высокоспекающегося глинистого сырья для изготовления плотных низкопористых шамотных изделий требуется или повышение температуры обжига, или увеличение в шихте глины, или введение в шихту разных спекающих добавок. Очевидно, что повышение температуры обжига нежелательно по экономическим соображениям; увеличение глины в шихте повышает брак в производстве и снижает некоторые качественные показатели изделий (напрпмер, термостойкость). Спекающие добавки, как правило, отрицательно влияют на огне- упорность изделий.Второй способ в условиях обычного технологического процесса обеспечивает получение шамотных огнеупоров с плотным черепком желательной пористости. Недостатком этого способа являеб является высокая усадка изделий в обжиге и большой брак вследствие кривизны и деформации изделий. Кроме того, термостойкость таким образом изготовленных изделий обычно не высокая.Предлагаемый способ производства плотных и термостойких каолиновых шамотных огнеупоров отличается от вышеописанных тем, что в шихту одновременно вводятся с глинистой связкой как высокожженый, так и низкожженый каолиновые шамоты.В зависимости от требований, предъявляемых к каолиновым шамотным огнеупорам, низкожженый и высокожженый шамоты вводят в виде76589 Предмет изобретения Способ производства огнеупоров с введением в шихту каолинового шамота, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каолиновый шамот вводят в шихту с глинистой связкой в виде высокожженого, частично в виде низкожжаного шамота,Редактор В. Н. Погоржельский Тскрсд А. А, Камышникова Корректор Э. И. Спирина Формат бум. 70 К 08/1 а Тираж 220 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Т 1 одп. к пеи. 10/Х 11 - 61 гЗак. 3144/5 Типография, пр. Сапунова, 2. тонкозернистой (зерна меньше 0,5 лгм) или грубозернистой (зерна крупнее 0,5 мм) фракции,Достаточно плотно каолиновые шамотные огнеупоры, удовлетворяющие самым строгим требованиям ГОСТов по пористости, по предлагаемому нами способу с добавкой тонкой фракции шамота можно изготовлять при огневой усадке в 8 о вместо 12%. Одновременно эти изделия обладают существенно более значительной температурой начала деформации под нагрузкой.Кроме того, каолиновые шамотные огнеупоры, изготовленные по предлагаемому способу с добавкой грубой фракции шамота, при вполне удовлетворительной пористости, имеют исключительно высокую термическую стойкость.
СмотретьЗаявка
387302, 15.11.1948
МАМЫКИН П. С, ДЬЯЧКОВ П. Я
МПК / Метки
МПК: C04B 33/04
Метки: огнеупоров, производства
Опубликовано: 25.03.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-76589-sposob-proizvodstva-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства огнеупоров</a>
Шихта для производства огнеупоров
Номер патента: 753830
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Агаронова, Гончар, Гузенко, Долгина, Живица, Зима, Иванов, Рогаткин, Сергач, Щербина
МПК: C04B 33/22
Метки: огнеупоров, производства, шихта
...хлориды хорошо растворяются в воде, что дает возможности использовать их в врде водного раствора, содержащего в виде суспенэии частички нерастворимых соединений Т 1-шлака, кокса,502.Химический состав отходов, вес,%;ГО 0,5-1,86ГеО 19,7-22,0А.6 О 4,1-8,2Б 1 О 10,76-14, 7СО О 0,8-1,2Мдо 0,7-1, 1МпО 4,85,6аО О, 11-0,403, 77-5,6С 6 41,2-44,0С 21, 0-32, О.По химическому составу и физическомусостоянию отходы отвечают всем требо 25ваниям, предъявляемым к добавкам, используемым при подготовке шихты дляпроизводства огнеупоров. Они способствуют приготовлению шликера с большимсодержанием глины (до 20%), улучшаютспособность шликера к связыванию шамота со связующим, повышают пластичностьизготовляемых масс.Присутствие хлора, являющегося...
Способ производства огнеупоров
Номер патента: 75859
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 33/04, C04B 33/22
Метки: огнеупоров, производства
...в обжиге и большой брак вследствце деформацГи изделий, Кроме того, термсстойкость изгоя Овлсцных таким образом цзделцй Обь 1 чю невысокаяПредлагаемый способ производства плотных ц термостойких као. линовых:цамотцых Огнеупср Ов отл;часся от вышеописанных тем, что В цц 1 хт. одновремен:о вводят с ГлинистОЙ сВязкой как Высокожженый, так ц низкожженый каол 1 шоВые шамоты,В заваисцмости от требований, предъяВляемых к каолиновым шамотным огцеупорам, низкожжецый и высокожженый шамоты вводятся В виде тонкозернистой (зерна:, ецьше6130,5 лм) или грубозерннето (зерна крупнее 0,5 ля) фракций.Технологические показатели и по. казатели качества каолиновых шамотных огнеупоров, изготовленных указанным методом, сравнительно с таковыми для каолиновых...
Безводное связующее для производства огнеупоров
Номер патента: 1201272
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Мартиросов, Переверзев, Переверзева, Савченко
МПК: C04B 26/02, C04B 35/22
Метки: безводное, огнеупоров, производства, связующее
...со средилой СНгде п 8-25, илатум со средней формугде и 40-60, при слшенин компонентов, маТвердый парафинЖидкий парафинПетролатум отлис цельюных изделово содерй формупетроН 2 дсоотно1201272 Т.а блица 1 Твердый парафинЖидкий парафин 80 100 10 2 10 1 О Петролатум Таблица 2 Свой СН С Н СН гР 2 36 74 ий аиболее ле гле водоро уН нг С 250 . 2 елыйначал водо иболее т 10 ипени емпер 5 2 ца кипения ература 2 135 ния,ределы вык 273 Стойкость еупоров, сут Составитель Л. Булгаковалинец Техред О,Неце Корректор Г. Решетни дактор Н. Тираж 604 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушПодписноемитета СССткрытийая наб д каз 7921/21/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к связующимдля...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 740726
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Евтушенко, Загоскин, Зобина, Куликов, Лапшин, Семченко
МПК: C04B 33/22, C04B 35/101, C04B 35/63
Метки: огнеупоров, шихта
...алюмосили. катные огнеупоры в том числе большемерные сложной конфигурации. Такие изделия можно применять в футеровке металлургических агреатов, прн скоростной разливке стали и т.д. Таблица 1 Компонент г Шамот фракции, мм3 - 0,5менее 0,5менее 0,06 15,0 18,2 45,0 15,015052,75 24,9 15,0 45,0 о 16,020,0 Этилсиликатная связка 1,0 0,5 0,05 Окись магния фракции менее 0,06 мм 2,0 Крепитель универсальныйсинтетический 0,75 0,25 Окись магния 0,05-2,0Крепитель универсальныйсинтетический 0,03 - 0,8Для изготовления шихты используется ша.мот фракции 3,0 - 0,5 мм, менее 0,5 мм и меиее 0,06 мм. Кремнийорганическую связкуготовят гидролизом из зтилсиликата и водыв присутствии соляной кислоты, Шамот фрак.Ции менее 0,06 мм перемешивают с...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 814976
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Гавриш, Игнатова, Кащеев, Назарова, Сафин
МПК: C04B 35/105
Метки: огнеупоров, шихта
...кремнезема крупного зерна кварца с тонкодисперсным глиноземом, и следовательно, химическое взаимодействие, 20Оптимальный зерновой состав выбранных компонентов также усиливает процесс образования и формирования устойчивых высокоогнеупорных Фаэ.В процессе обжига изделий иэ пред лагаемой шихты с повышением температуры выше 1580 ОС при появлении жидкой фазы, источником которой является наиболее легкоплавкий компонент - кремнезем, увеличивается смачивание контактируемых фаз, обогащение жидкого расплава глиноземом и твердым раствором Сг Оэ в АРО, улучшается равномерность распределения в общей системе тонких частиц свободной окиси хрома. Идет интенсивная муллитизация во всем объеме образца в присутствии жидкой Фазы.Из расплава преимущественно...
Предыдущий патент: Схема включения многосеточной лампы, работающей в триодном режиме
Следующий патент: Способ производства растворимого в воде производного грамицидина с
Случайный патент: 156004