Шихта для изготовления цирконовых огнеупоров

Номер патента: 698956

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Кайнарский, Мезенцев, Сергеева, Черных, Шубин

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиальношпинелидных, огнеупоров, приготовления, шихты

...обожженного магнезита и перемешивание его с зернистым ЗОобожженным магнезитом, хромитовой рудой и окисью кальция, магнезит измельчают совместно с окисью кальция в количестве, обеспечивакщем полный переход магниевых силикатов в кальциевые з 5и стабилизирующей образукшиеся.силикаты кальция добавкой.В связи с тем, что в практике службыогнеупора решающее значение имеет химическая устойчивость в первую очередь 40той его части, которая образовалась наоснове тонкомолотой .части магнезита,как наиболее легкоподвергаюшаяся воздействию клинкерного расплава, предлагаемое изобретение дает возможность 45обеспечить в этой части огнеупора такоеколичество СаО, которое способствуетполному переходу силикатов магния всиликаты кальция.Количество...

Номер патента: 734146

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Абаджян, Арзамасцев, Вербицкий, Гаврилко, Караханьян, Кузнецов, Лазарев, Панасюк, Попов, Рыжков, Сафронов, Сизова, Шапошников

МПК: C03B 1/00

Метки: кварцевого, наплава, приготовления, стекла, шихты

...образованием мелких частиц кристаллического 810 . Через 0,5-1,0 ч температуру с той же скоростью повышают до первоначальной. При этом наиболее мелкие кристаллики и частицы кремнезема как имеющие наибольшую (энергетически) поверхность. растворяются быстрее, и раствор вновь становится насыщенным, При последующем снижении температуры наблюдается осаждение кремнезема на оставшиеся крупные частицы, которые не растворяются полностью и служат затравочными центрами для осаждения растворенного кремнезема, т.е. идет процесс кристаллизации на затравках и частичное образование спонтанных кристалликов, Указанный прием повторяют несколько раз в зависимости от требуемого размера частиц продукта.Интервал величин снижения и повышения температуры (20-100...

Номер патента: 688482

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бевз, Коломейцев, Пархаев, Пивинский, Шаталин

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевых, огнеупоров, производства

...и пористости полуфабриката 13% конечная пористость упрочненного материала составила 12,6%.В случае же большей (например 20 о/о) пористости материала и двух-, трехкратного (с промежуточной сушкой) насыщения пористость может понизиться на 2 - 4 о/о.Учитывая, что многие кварцевые огнсупоры, например сталеразливочные стаканы, имеют однократный цикл службы (нагрев - эксплуатация до износа - охлаждение), вводимые с жидким стеклом в состав огнеупора щелочи (в количесгве до 0,05 - 0,3/о) играют положительную роль, Последняя заключается в ускорении спекания и кристаллизации материала при температурах службы. Образующийся высокотемпературный кристобалит, а также более плотная сгруктура обусловливают повышенную устойчивость огнеупора к расплавам.П...

Номер патента: 887538

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бевз, Пивинский

МПК: C04B 35/14

Метки: безобжиговых, кварцевых, огнеупоров, производства

...до 54 С до зернового состава, соответствующего остатку на сите 63 мкм (1,4 о/о). Полученную суспензию отделяют от мелющих тел и вводят 0,68% натриевого жидкого стекла (0,082 о/о КаоО). После 17 ч стабилизации вязкость суспензии составляет 9 Е, что в 6 раз меньше вязкости до стабилизации, значение рН составляет 10,8. Про 1- ность при изгибе отливок равна 80 - 100 кг;см. После автоклавирования в течспие 10 ч при 179 С прочность повышается до 550 кг/см, после автоклавирования в течение 1 ч при 290 С прочность составляет 790 мг/см. Пористость отливок - 9,5 о/о, в то время как отливки из того же стабилизированного шликера без введения щелочи имеют пористость 11,0%. Отливки из шликера, стабилизированного в течение 72 ч с добавкой щелочи,...

Номер патента: 1615166

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Башкатов, Белопольский, Гизатулин, Гуров, Холодова

МПК: C04B 35/06

Метки: огнеупоров, шихта

...показывают, что дополнительный ввод в шихту лорошка металлургического алюминия улучшает физико-химические характеристики готовых изделий, При разогреве футеровки и дальнейшей эксплуатации огнеупоров предлагаемого состава шихты порошок металлургического алюминия, входящий в массу, дает возможность укрепить и создать более плотный скелет однородной монолитной смеси, В процессе эксплуатации футеровка из предлагаемого состава шихты огнеупоров вследствие образования неактивных шлаков имеет повышенную шлакоустойчивость. Кроме того, исключено вымывание зерен доломита шлакоэмульсионным расплавом а процессе продувки конвертера, Предлагаемый состав огнеупоров хорошо и ротиаостоит действию щелочей, сере, фосфору, и т,д,Готовыми...