Способ обработки обожженных основных огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 507546
Автор: Юзвук
Текст
,оциалистнцеснии . Ресиубпик АВУОРСКО ЬС 7 В(61) Дополнитель к авт. свил-ну,Ъ4 (21) 2067151129-3 Заявлено 16,10рпсоелипение.и н 51) М. Кл.С 04 В 41/04 С 04 В 35/02 явки М с п осударстаенный коцитеСеаета Министраа СССРпо делам изобретенийи открытий 2)П тит 43) Опубликовано 25.03.76 Бюллетень % 1 53) УДК 66.763 088.8) 45) Дата опубликования описания1,05.76(72) Автор изобрете Юзмук ановичский огнеупорный завод Заявител(54 ПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБОЖЖГННЫХОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРОВ Обожженные огнеупоры вакуумируют,30-35 мин при давлении от 6,5-107,0 ф 10 1 мм рт. ст,едлагаемо е более 8%, ностью и упоры по пр пористость нщенной плот- О, 36%. Полученные ог способу имеют е, обладают по аллостойкос ть Способ обработки обожженных основных огнеупоров путем вакуумирования, пропитки их раствором солей с последующейтермообработкой, о т л и ч а ю щ и й с я ;тем, что, с целью повышения плотиости и уменьшения смачиваемости огнеупоров грасплавленными металлами, пропитку огне- упоров осуществляют раствором сернокислого магния и полуторной окиси хрома, аботку проводят в окислительнг и1 6 00-16 50 оС. термоо брасреде при Изобретение относится к способу обработкиобожженных огнеупоров, которые могут бытьиспользованы для футеровки металлургических сосудов.Известен способ обработки обожженныхосновных огнеупоров путем вакуумирования, пропитки их раствором солей с последующей термообработкой огнеупоров.Однако эти огнеупбры обладают недостаточными характеристиками по стойкостив службе, плотности и степени смачиваемости расплавленными металлами,Цель изобретения - повышение плотности и уменьшение смачиваемости огнеупоров расплавленными металлами.,Пля этого пропитку огнеупоров осущесияятот раствором сернокислого магния и долуторной окиси хрома, а гермообработ ку проводят в окислительной среде Яри ,1600 1650 С, Раствор для пропитки содержит 510 вес,%сернокислого магния и 90- 95 вес.% полуторной окиси хрома,Плотность вьвне указанного раствора 1,4-1,42 г/смз
СмотретьЗаявка
2067151, 16.10.1974
БОГДАНОВИЧСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД
ЮЗВУК ДИОМИД ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/04
Метки: обожженных, огнеупоров, основных
Опубликовано: 25.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-507546-sposob-obrabotki-obozhzhennykh-osnovnykh-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки обожженных основных огнеупоров</a>
Способ получения тидразиновых соединений нитратов щелочноземельных металлов и магния
Номер патента: 339497
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Неорганической, Ордена, Росоловский, Сакк
МПК: C01B 21/16
Метки: магния, металлов, нитратов, соединений, тидразиновых, щелочноземельных
...безводного гидразина и удаляют избыточный гидразин в вакууме при температуре ниже предела термической устойчиМК(ХОз), 2 Х,НВычислено, в %; Мд 11,44;0 30,17,838; Х,Н,СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИТРАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМ АЗИНОВЪХ СОЕДИНЕНИИНЪХ МЕТАЛЛОВ И МАГНИЯ вости гидразината данного состава. Способ обеспечивает количественный выход целевого продукта и отсутствие в нем посторонних примесей. Варьируя температуру в пределах 5 25 - 120 С, давление и время выдерживания ввакууме, можно получать гидразиновые соединения с различным молярным отношением М(ХОз)в Х 2 Н.ь Отгоняемый в вакууме гидразин возвращают в цикл без дополнительной 10 очистки.П р и м е р 1. Получение дигидразина нитрата магния.В 8 мл 99,7%-ного гидразина медленно растворяют 3,1 г Мд(ХОз)в....
Раствор для химического окрашивания металлов
Номер патента: 602606
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Снегур, Сухопяткина
МПК: C23F 5/02
Метки: металлов, окрашивания, раствор, химического
...никелевой, поверхностиИзвестны растворы для окрапливанияникелевой повехности на основе персульфата аммония с добавками роданистого аммония и сульфатов натрия и жл е растворы роданистогок вками серной кислоты ип орода 1,вестные растворы пою ь никель только в ч ый раствор, также как 2е, позволяет окрашиватьповерхности только в ашивания никеля под агаемый раствор дополтвора окрашиение 10-20 мин е. Окрашенные оэдухе.творов с оаэнентов окрасжно изменять -коричневой, це602606 О,О 1 0,05 О,О 5 Слабо-желтый 10 0,05 20 0,01 0,05 Светло-желтый 0,05 0,25 0,25 10 0,25 0,25 ЖелтыйЗолотистый 0 05 20 10 10 0,1 0,5 20 0,1 0,5 0,5 20 более 30 2,5 Темно-желтый 10 0,5 25 0,5 Темно-коричневый 2,5 2,5 20,Калий марганцовокислыйКалий хромово-...
Способ получения дианамидов щелочно-земельных металлов или магния
Номер патента: 33032
Опубликовано: 31.10.1933
МПК: C01C 3/16
Метки: дианамидов, магния, металлов, щелочно-земельных
...небольших количеств воды, вво) димых в виде пара или влажного материала (смоченная известь). В итоге весьпроцесс получения цианамидов из щелочноземельных металлов или магнияможет быть сведен к следующим двумфазам.В первой фазе процессаполучаютсинильную кислоту из смеси аммиакаи окиси углерода, пользуясь для этогоранее известными или опубликованнымиспособами, и полученную таким образомсинильную кислоту заставляют во второйфазе процесса действовать на окислыили на соединения, образующие принагревании окислы щелочноземельнь 1 хметаллов или магния, причем аппаратура, которая во избежание разъеданиякислотами выполчяется из кислотоупорного материала, для второй фазы процесса может быть тесно связана с аппа ратурой для первой фазы,При...
Способ очистки сернокислых растворов кадмия и цинка от никеля
Номер патента: 384911
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 3/24
Метки: кадмия, никеля, растворов, сернокислых, цинка
...Насыщенный никелем ионит подвергают регене рации водяным раствором серной кислоты и впроцессе десорбции получают элюат с содержанием никеля 18,8 г/л.П р и м е р 2. Исходный раствор послеудаления, меди содержит, г/л: 152,0 кадмия, 35,3 цинка и 1,67 никеля. Нейтрализацию раствора в процессе сорбции никеля ионитом АНКБпроводят окисью кадмия, которую расходуют в количестве 5 г на 100 слгз ионита.Степень очистки раствора от никеля 94,8% при рабочей емкости ионета по никелю 2,6%.Г 1 ри десорбции никеля раствором серной кислоты получают элюат с содержанием 18,5 г/л никеля.Способ предусматривает возможность удаления никеля не только из растворов, содержагцих одновременно и кадмий и цинк,;но и из индивидуальных растворов солей этих металлов. В...
Раствор для электрохимической обработки металлов
Номер патента: 589247
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Азанчевская, Тимашов, Тыр, Чувашов
МПК: C09K 13/00
Метки: металлов, раствор, электрохимической
...тальн Введение в раствор, аммония щавелевокислого совместно с сернокислым алюминием способствует образованию растворимых комплексов "Ре,Ю,С у" поверхности обрабатываемого материала, что приводит к ускоренному отводу продуктов реакции из зоны реакции и одновременно с облегчением протекания процесса очистки способствует Как видно из таблицы в известных растворах для полного удаления окалины требуется время в 2-3 раза больше, чем в предлагаемом растворе.Кроме того, количество теряемого в процессе ЭХО материала изделий также намного больше при обработке в известных растворах, чем при обработке в предлагаемом растворе. Это же является причиной меньшей скорости растворения металла в контакте с окалиной при обработке в предлагаемом растворе по...