Шихта для изготовления огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
оефоюзив 4 тЙФ 1 с. тно,бколиотен ь "РОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ42484 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 23.05.72 (21) 1787430/29-33с присоединением заявки хе -(5 ) М, Кл. С 04 Ь 35/48 Государственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретения ф, А, Матвеева и Т, ф, Мелехова Институт физико-химических основ переработки минерального сырья Сибирского отделения АН СССР(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 15 8,0 - 9,0 Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в установках для непрерывной разливки сталей.Известна шихта для изготовления огнеупоров, содержащая обожженный цирконовый брикет, цирконовый концентрат фракции менее 40 мк, ортофосфорную кислоту концентрации более 50%,Цель изобретения - повысить плотность . и механическую прочность.Достигается это тем, что шихта дополнительно содержит огнеупорную глину прп следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:Обожженный цирконовый брикетфракции 2 - 0,1 мм 19,0 - 20,0фракции менее 0,1 млт 19,0 - 20,0Цирконовый концентрат 38,0 - 40,0Ортофосфорная кислота 8,0 - 16Огнеупорная глина фракциименее 0,088 мм Брикет изготавливают из 50% цпрконового концентрата исходной зернистости (фракции менее 0,088 мм - 97%) и 50% молотого цирконового концентрата (фракции менее 0,040 мм - 85%), средний размер зерен брикетной массы 0,064 ммБрикеты обжигают при 1440 - 450 С с выдержкой 2 час. Обожженный брикет измельчают и рассеивают на фракции 2 - 0,1 мм.Шихту изготавливают из 50% смеси обеихфракций брикета в отношении 1: 1, 50% моб лотого циркона и 10% огнеупорной глины(сверх 100%). Массу увлажняют 10 - 20%-ной и 50 - 80%-ной ортофосфорной кислотой и формуют изделия, После сушки изделия обжигают при 1440 - 1450 С.10 Свойства огнеупоров прп среднем радиусеэффективных пор 2 мк: Механическая прочность, кГ(сме 1400 .Пористость, 5 - 5,5 Шлакостойкость (пропитка расплавом основного шлака), мл 2 Термостойкость (число теплосмен,20 - 80 С) более 25 20 Предмет изобретения Шихта для изготовления огнеупоров,включающая обохженный цирконовый брикет, цирконовый концентрат фракции менее 40 мк, Б ортофосфорную кислоту концентрации более50%, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности и механической прочности, она дополнительно содержит огнеупорную глину при следующем соотношении указанЗо ных компонентов, вес. %424841 Составитель Г, Полуэктова Техред Е. Борисова 1(орректор В, Гутман Редактор С. Ежкова Заказ 1661/515 Изд. Мв 818 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент,Обожженный цирконовыйфракции 2 - 0,1 ммфракции менее 0,1 ллЦирконовый концентрат брикет 19,0 - 20,0 19,0 - 20,0 38,0 - 40,0 Ортофосфорная кислотаОгнеупорная глинафракции менее 0,088 мм 8,0 - 16,0 8,0 - 9,0
СмотретьЗаявка
1787430, 23.05.1972
Ф. А. Матвеева, Т. Ф. Мелехова, Институт физико химических основ переработки минерального сырь Сибирского отделени СССР
МПК / Метки
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупоров, шихта
Опубликовано: 25.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-424841-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупоров</a>
Способ получения трехокиси молибдена из обожженного концентрата
Номер патента: 78363
Опубликовано: 15.04.1975
Автор: Кириченко
МПК: C01G 39/00
Метки: концентрата, молибдена, обожженного, трехокиси
...трехокпсп молибдена пз обожжендпэдэо концентрата основан на переводе нпзппдх окислов в высшие, на образовании новых менее ддрдчных п более легко диссоцпируемых соединений молибдена и осуществляется применеддпеэд комплекса приемов (создание высокой температуры - 1000 - д 100, окпслптельной атмосферы, акуума с остаточным давлением не более 180 мм.Пдэддменедддде вакуума при возгонке трсхокпсп моддддбдсна пз мдэ 1 дддбэдепового концентрата увеличивает диссоцпанпю соедппеипп окиси молибдена в большей ъдере, повышенно температуры, что позволяет повысить общее извлечение молибдена. Для дальиейпдего подинеля ыхода трехокиси молибдена применяют окддслеппс перс рабэатд д 1 эаехдого продукта путем пропускания над ппм (илн сквозь пего)...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 423779
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Институт, Матвеева, Мелехова
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупоров, шихта
...изобретения - повышение термостойкости, шлакостойкости и механической прочности, Достигается это тем, что шихта допол нительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:Обожженный цирконовый брикет:Фракции 2 - 0,1 мм 21,0 - 23,0 Фракции менее 0,1 мм 21,0 - 23,0Цирконовый концентратфракции менее 40 мк 42,0 - 46,0Ортофосфорная кислотаконцентрации более 50% 8 - 16 2П р и м е р. Цирконовый концентрат фракции менее 0,088 мм 97% частично измельчают до величины зерен менее 0,040 мм. Составляют смесь из 20% немолотого циркона и 80% молотого циркона, увлажняют 15% сульфит но-спиртовой барды уд. веса 1,15 г/см и формуют брикеты при давлении прессования 200 кГ/см. Брикеты обжигают при 1440 -...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 556125
Опубликовано: 30.04.1977
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупоров, шихта
...Предлагаемый состав шихты 10 Свойства Пример Пример 1 215 Термическая стойкость, теплосмены (1300 чС - вода) Потери веса после кипячения в течение 1 час в реагентах, % 20 ИаОН10 0,73 0,51 12,0 3,90 0,70 0,77 0,52 14,0 3,84 1,17 НС Пористость Плотность г/смз25 Линейная усадка, % 15 15 15 15 10 10 30 Формула изобретения 0,5 Составитель Н. Соболева Техред М, СеменовКорректор Л. Орлова Редактор И. Астафьева Заказ 98 б/18 Изд. М Збз Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ристости и наличием микротрещиноватости на границах раздела зернистой и тонкодисперсной части,Такое строение и высокая степень...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 639836
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Авдонина, Загоскин, Зобина, Коган, Мозговой, Немец, Сагалевич, Семченко, Шумаков
МПК: C04B 35/482
Метки: огнеупорных, шихта
...брикет фракции 5,0 - 0,5 мм в количестве 15 - 35 вес. % и фракции менее 0,5 мм в количестве 5,0 - 15 вес. %, а карборунд фракции менее 0,25 мм,Изделия из предлагаемой шихты (крупногабаритные керамические сегменты) изготавливают по следующей технологии.В этилсиликатную связку добавляют соль стронция, обезжелезенный циркон фракции менее 0,06 мм и смешивают. В полученный шликер вводят сначала измельченный цирконовый брикет фракции менее 0,5 мм и карборунд, все тщательно перемешивают, а затем в смесь вводят измельченный цирконовый брикет фракции 5 - 0,5 мм, гидро639836 водят по технологии, принятой для цпрконовых изделий на Красноармейском динасовом заводе. Литые керамические сегменты имеют четкие грани, хорошо спеченную 5...
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров
Номер патента: 835995
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Верлоцкий, Горышев, Иванов, Рублевский, Рыбалкин, Рыков, Фрязинова
МПК: C04B 35/657
Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных
...касситерит 5,0-15,0Причем шихта содержит синтетический касситерит фракции 0,01-2 мм,Шихту предварительно перемешивают в шаровой мельнице в течение 8 час, а затем прессуют брикеты при давленцв 30 мн/м 1.Брикеты обжигают в электрической печи при 1450 С с выдержкой при этой температуре 4 .час. Обоженные брикеты имельчают до размера зерен 0,01 -2 мм.для получения электроплавленых огнеупоров тщательно перемешивают сыТехническая двуокисьциркония рьевые материалы; техническую дву"окись циркония, цирконовый концентрат, кварцевый песок, соду и приготовленный синтетический касситеритс размером зерен 0,01 - 2 мм.Получение огнеупоров из вышеперечисленных сырьевых материаловосуществляют дуговой плавкой. Режимплавки: напряжение на...
Предыдущий патент: Масса для изготовления огнеупорныхизделий
Следующий патент: Огнеупорная набивная масса
Случайный патент: Способ измерения влажности