Шихта для изготовления огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Г ОПИС "фИЗОБРЕТЕНИЯ и 44125 О Соко Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Зависимое от т. свидетельст 51) М. Кл. С 04 Ь 3502 22) Заявлено 19.02,73 (21) 1884435,29-33с присоединением заявки М32) Приоритетпубликовано 30.08.74. Бюллетень Ле 32 Государственный комитет Совета Министров СССРя описания 03,04.7 ата опубликова Авторыизобретен А. Суворов, 8, С. Кабанов, Н, Ф. Бугаев и А. Н. Соколо(71) Заявите ордена Трудового Красного Знамени технологичес институт имени Ленсовета енинград 4) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВ ОГНЕУПОРОВ 20,98 Изобретение относится к шихтс для изготовления огнеупоров, которая может найтиприменение как для футеровки металлургических агрегатов, так и для производства обжиговых и безобжиговых изделий,Известна шихта для изготовления огнеупоров, включающая огнеупорный наполнитель исоль хромовой кислоты щелочного металла.Цель изобретения - повышение механической прочности, плотности и термостойкостиогнеупоров.Поставленная цель достигается тем, чтошихта дополнительно содержит соль хромовой кислоты щелочноземельного металла приследующем соотношении указанных компонентов, вес.%:Огнеупорный наполнитель 90 - 99Соль хромовой кислотыщелочного металла 0,2 - 9,7Соль хромовой кислоты щелочноземельного металла 0,3 - 9,7При этом в качестве соли хромовой кислотыщелочного металла и соли хромовой кислотыщелочноземельного металла используют хромат (бихромат). В качестве огнеупорного наполнителя шихта может содержать обожженный магнезиальный порошок, порошок магнезиального кирпича, плавленный магнезит,плавленный магнезитохромит, бой кирпичейГ 1 ШС, МХС, ХМ. Шихту приготавливают путем смешиванияв необходимых количествах исходных компонентов, причем наполнитель применяют фракции 3 мм и менее.5 Для твердения и образования прочногоогнеупорного камня полученную смесь увлажняют водой, раствором сульфптно-спиртовой барды либо хлорпдом или сульфатом магния до влажности 2 - 8/0 При влажности 2 - 50/0 10 массу прессуют, трамбуют вручную или навибростенде.При влажности 5 - 8/0 получают пласти чную массу и из нее можно получать издслия заливкой в формы.15 Физико-механические свойства образцов,изготовленных из предлагаемой шихты путем затворения ее 2 - 5/, воды и прессованием при давлении 500 кг/см, приведены ниже.Предел прочности при сжатии, кг/смпри выдержке на холоде5 суток 670 после сушки при 110 - 125 С 850 после обжига 400 С 630 то же 900 С 430 25 то же 1150 С 550то же 1620 С 760Объемный вес после обжигапри 1620 С, г/см 2Открытая пористость после30 обжига при 1620 С, ц 14 -441250 Составитель Г. Куприянова Корректор Т. Добровольская Техред Н, Куклина Редактор Т. Пилипенко Заказ 790/1 Изд.1146 Тираж 591 Подписнбе ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5.Типография, пр. Сапунова, 2 Объемная усадка послеобжига при 1620 С, % 1,2 Температура начала деформации под нагрузкой, С более 1750. Предмет изобретения1. Шихта для изготовления огнеупоров, включающая огнеупорный наполнитель и соль хромовой кислоты щелочного металла, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности, плотности и термостойкости, она дополнительно содержит соль хромовой кислоты щелочноземельного металла при следующем соотношении указанныхкомпонентов, вес.%:Огнеупорный наполнитель 90 - 99Соль хромовой кислоты5 щелочного металла 0,2 - 97Соль хромовой кислоты ще.лочноземельного металла 0,3 - 9,72, Шихта по п, , отличающаяся тем,что в качестве соли хромовой кислоты она10 содержит хромат,3, Шихта по п. 1, отличающаяся тем,что в качестве соли хромовой кислоты она содержит бихромат.
СмотретьЗаявка
1884435, 19.02.1973
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ ЛЕНСОВЕТА
СУВОРОВ СТАНИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, КАБАНОВ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ, БУГАЕВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, СОКОЛОВ АНДРЕЙ НАУМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/02
Метки: огнеупоров, шихта
Опубликовано: 30.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-441250-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупоров</a>
Шихта для изготовления пористых огнеупорных изделий
Номер патента: 592786
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Таджиев, Таджиева, Ярошенко
МПК: C04B 21/02
Метки: огнеупорных, пористых, шихта
...происходит за счет выделения ЬОз, содержащегося в алунитовой породе, при обжиге при 1350 - 1450 С. Присутствие щелочных окислов в алунитовой породе способствует образованию жидкой фазы для построения прочного каркаса при порообразовании, огнеупорность основного сырья снижа.ется незначительно на 20 С из-за присутствия достаточного количества глинозема в алуни.товой породе (22,0%).Данный состав шихты позволяет получать О изделия с заданным объемным весом, за счетизменения,количества добавки алунитовой породы, обладающей большим интервалом вспучивания, и температуры обжига. Оптимальным количеством добавки алунитовой породы 25 является 15%. Температура начала размягчения при этом не ниже 1200 С. Огнеупорность образцов пз предлагаемых...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 682478
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников
МПК: C04B 35/105
Метки: огнеупоров, шихта
...хрома выбраны из следующих соображений. При содержании хромового ангидрида менее 15 вес, % время схватывания масс на холоду увеличивается до 12 - 120 ч, а при введении в шихту более 25 вес. % хромового ангидрида схватывание происходит менее, чем;за 0,1 ч, что не позволяет равномерно распределить хромсодержащий компонент,в шихте. Предлагаемую массу можно использовать в,полусухом виде (влажность 3 6%), как набивную массу (влажность 8 - 12%), торкретмассу (влажность 10 - 16/о) или огнеупорный бетон (влажность 12 - 18% )Химические процессы в огнеупоре, а 25 также формирование его структуры для масс данного состава заканчивается к температурам 1250 - 1350 С. Соотношение компонентов в заявляемой массе выбрано так, что ее составы могут...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 740726
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Евтушенко, Загоскин, Зобина, Куликов, Лапшин, Семченко
МПК: C04B 33/22, C04B 35/101, C04B 35/63
Метки: огнеупоров, шихта
...алюмосили. катные огнеупоры в том числе большемерные сложной конфигурации. Такие изделия можно применять в футеровке металлургических агреатов, прн скоростной разливке стали и т.д. Таблица 1 Компонент г Шамот фракции, мм3 - 0,5менее 0,5менее 0,06 15,0 18,2 45,0 15,015052,75 24,9 15,0 45,0 о 16,020,0 Этилсиликатная связка 1,0 0,5 0,05 Окись магния фракции менее 0,06 мм 2,0 Крепитель универсальныйсинтетический 0,75 0,25 Окись магния 0,05-2,0Крепитель универсальныйсинтетический 0,03 - 0,8Для изготовления шихты используется ша.мот фракции 3,0 - 0,5 мм, менее 0,5 мм и меиее 0,06 мм. Кремнийорганическую связкуготовят гидролизом из зтилсиликата и водыв присутствии соляной кислоты, Шамот фрак.Ции менее 0,06 мм перемешивают с...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 393248
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Высоцкий, Гикоп, Загоскин
МПК: C04B 35/20
Метки: огнеупоров, шихта
...Недостатком указанного состава является необходимость использования в нем окислите ля - хромистого ангидрида (Сг 03) или солей его кислоты (К 2 СгО), что ухудшает спекание и уменьшает прочность таких огнеупоров.С целью повышения плотности, прочности и термостойкости предлагаемая шихта допол нительно содержит игольчатые монокристаллы А 190 з при следующем соотношении компонентов (в ветс.%):Электроплавленная окись магния:фракция 0,5 - 2,0 мм 30 - 60 2 фракция менее 0,06 мм 25 - 50 Алюминий фракции менее20 мкм 0,5 - 5,0Игольчатые монокристаллыА 120 з (длиной 30 - 200 лкм) 0,5 - 20 2Шихту готовят следующим образом,Зерна электроплавленной окиси магния фракции 0,5 - 2,0 мм (40 вес. %) смешивают с 4 вес.% водного раствора...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 504738
Опубликовано: 28.02.1976
МПК: C04B 35/101, C04B 35/105
Метки: огнеупоров, шихта
...в процессе службы, и невысокой термостойкостью.Цель изобретения - повысить плотность, термостойкость и шлакоустойчивость,шихты.Это достигается за счет того, что Б шихте, включающей корувд и окисный магнезиальный компонент, используют в качестве химического связующего соединение хрома и водорастворимое соединение магния при следующем соотношении компонентов, вес. %: 0,3 - 6,0 Основакачестве магнеьзуют Мд 504СНзСОО) з 4 НзО 1 ачестве соединеу (с содержа - 60%), синтеСгз 04), бой хро. Оз, соли хромоСгз(504)з пНзО504738 Свойства Состав, вес. % Объемный вес после й:ж )Д Р)ф Ф Х сжатия после обжига при 1750 С, кг/слР Термостойкость (900 С вода),теплосмены1270 в 14 950 в 11 970 в 12 3,13 - 3,20 3,10 - 3,16 3,11 - 3, 16 3,17 - 3,22 3,15 -...
Предыдущий патент: Состав для изготовления легкого огнеупорного заполнителя
Следующий патент: Огнеупорный материал
Случайный патент: Раздвижная форма для вулканизации кольцевых резиновых заготовок