Способ обжига эмали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 840198
Автор: Бакалин
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиниСоцнапнстнческннРеспублик и 840198(54) СПОСОБ ОБ)ИГА ЭМАЛИ 1Изобретение относится к защитеповерхности металлов, в частностик эмалированию металлов.Известен способ обжига эмалируемыхиэделий в печи, по которому изделиясо слоем эмалевого шликера помещаютв печь при температуре обжига эмалии далее выдерживают в печи до полного оплавления эмали 1 1,Недостатком известного способа10является продолжительность процесса,Цель изобретения - сокращение про-.должительности обжига,Цель достигается тем, что согласно способу изделие, на которое нане 15сен эмалевый шликер предварительноподвергают скоростному нагреву, дотемпературы на 40-60 С ниже темпераотуры оплавпения эмали.Способ осуществляется следующимобразом.Изделие с нанесенным шликером эмали подвергают скоростному нагревус помощью индуктора или другим, на 2пример контактным способом со скоростью 250-400 град/мин, изделие нагревается за 1,5-2 мин до темпераотуры на 40-60 С ниже температуры оплавления эмали. После чего изделие помещают в печь при температуре обжига и выдерживают там до полного оплавления эмали. За счет комбинации двух методов нагрева достигается быстрый разогрев изделий до высоких температур без оплавления эмали, но с последующей реализацией процесса в печи. Продолжительность обжига сокращается, так как в печь помещают уже в значительной степени нагретое изделие.Кроме разогрева в индукторах, скоростной разогрев на первом этапе можно осуществить электрическим контактным методом дпя тонкостенных иэделий, а также с помощью ламп и другими приемами.П р и м е р, В качестве эмалируемого изделия применяют трубу из стали8401 10 310 с наружным диаметром 20 мм и толщиной 1 мм, которую предварительно покрывают шликером эмали В 20. Шпикер высушивают и обжигают. Обжиг осуществляют в два этапа. На первом этапе изделие нагревают в индукторе до 790-8 ОС, со скоростью 250-.400 град/мин в течение 15-20 сек. После этого нагретое изделие помещают в печь при 860 С и выдерживаютф1-1,5 минуты, после оплавления слоя эмали образец выгружают из печи,Качество покрытия отвечает современным требованиям, которые предъявляются к покрытиям класса кислото стойких эмалей. Комбинированный способ обжига позволяет резко сократить время обжига массивных изделий и повысить их качество по сравнению с традиционннми методами обжига эмали. 20 Указанный способ рекомендуется к внедрению на производстве.По существующей печной технологии обжига элемент набивки РВП 1,из стали 9810) затраты времени на обжиг составляют 6 мин, По предлагаемому способу продолжительность обжига тех же изделий составляет 1,5-2 мин. Сокращение времени обжига в 3 раза соответствует повышению производительности труда почти в три раза.Формула изобретенияСпособ обжига эмали, включающий выдержку иэделий в печи при температуре оплавления эмали, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сокращения продолжительности обжига, осуществляют предварительный скоросто ной нагрев до температуры на 40-60 С ниже температуры оплавления эмали.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Варгин В.В. и др. Техологияэмали и эмалирования металлов, М.,Госстройиздат, 1958. с,299-304.Составитель В. ОлейниченкоРедактор С. Патрушева Техред Н.Ковалева Корректор М, Шароши,Заказ 673 37 Тираж 10 8 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2741128, 26.03.1979
БАКАЛИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23D 11/00
Опубликовано: 23.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-840198-sposob-obzhiga-ehmali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обжига эмали</a>
Устройство регулирования процесса обжига керамических изделий в шелевой печи
Номер патента: 779783
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Кубанцев, Матвеев, Стреж, Тарасов
МПК: F27B 9/40
Метки: керамических, обжига, печи, процесса, шелевой
...датчйком температуры с последовательно- соединенным с одним входом регуляторатемпературы зоны охлаждения, причем задатчик толщины иэделий и задатчик глийистыхк отдающих-материалов подключенык соответствующим входам нели" .нейных звеньев, вйходы которых подключены к другим входам-соответствующихрегуляторов температуры зоны подогрева, выходы которых подключены ксоответствующим исполнительным ор р" ганам эоны подогрева, эадатчик температуры зоны охлаждения соединен с"другймвходом соответствующего регулятора температуры, выход которогосоединен с соответствующим исполнительным органом эоны охлаждения, а выходрегулятора температуры зоны обжигаподключен к соответствуюцему исполнительному органу.На чертеже изображено предлагаемое...
Способ автоматического регулирования процесса обжига керамических изделий в щелевой печи
Номер патента: 857074
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Калинин, Кубанцев, Матвеев, Соколов, Тарасов
МПК: C04B 33/32
Метки: керамических, обжига, печи, процесса, щелевой
...орган 2 подается гаэ, рас;- . ход которого изменяется регулирующйм прибором 3 подсоединенным к регулирующему органу 2. Ко входу прибора 3 поцключены задатчик 4 и термопара 5, установленная в зоне А. В зону обжиге Б через регулирующий орган 6 поцается газ, расхоц которого изменяется регулирующим прибором 7, подсоединенным к регулирующему органу 6. Ко входам прибора 7 подключены термопара 8 и через последовательно включенные вычислитель 9 и зацатчик 10 - ава измерителя проводимости изделий 11 и 12, которые установлены в нечеле эоны обжига Б, В зону охлажцения В через регулирующий орган 13 пеаается воздух, расход которого изменяется регулирующим прибором 14, поцсоециненным к регулирующему органу 13. Ко вхоцам прибора 14 поцключены...
Устройство для перемещения круглых изделий в нагревательной печи
Номер патента: 139673
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: круглых, нагревательной, перемещения, печи
...приваренными ца равных расстояниях литыми зубьями также из жаропрочной стали. Концы штанг, находящиеся за пределами кладки печи, могут быть выполнены из толстостенной трубы углеродистой стали. Шаг й между зубьями штанг и шаг 11 между нагреваемыми изделиями139673равны, Рабочий ход траверсы должен быть немного больше шага Ь между нагреваемыми изделиями, с целью укладки их в гнезда профилированных неподвижных балок подины и выдачи в желоб. При перемещении зубьями штанг круглые изделия кантуются, что необходимо для равномерного нагрева. Кантовка достигается профилированием неподвижных балок подины. Неподвижные балки могут быть выполнены гладкими, В этом случае между подвижными штангами добавляются холостые штанги с зубьями, которые должны...
Устройство для перемещения изделий в нагревательной печи
Номер патента: 243644
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Ворошилов
Метки: нагревательной, перемещения, печи
...перемещения нагреваемых изделий,На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Штанги 1 с пластинами 2 лежат в гнездах подины и закреплены в подшипниках т. Пневмо-или гидропривод 4, установленный на неподвижной стойке 5, соединен с рычагами б, жестко насаженными на концы штанг 1 с помощью тяг 7. 1 Ытанги закреплены в подшипниках неподвижной стойки 8, а их пластины расположены под углом а в два ряда. Пластины одного ряда смещены относительно другого на ширину пластины. Верх пластин профи,пирован и наклонен под углом р в сторону перемещения нагреваемых изделий, Толкателем изделие сталкивается в нагревательную печь 9, при этом один ряд пластин угоплен и находится ниже уровня неподвижных балок. Приводом 4 штанги 1 с пластинами...
Устройство для перемещения изделий в нагревательных печах
Номер патента: 318630
Опубликовано: 01.01.1971
Метки: нагревательных, перемещения, печах
...тележка 12, На выгрузочной пло щадке 18 находятся регулируемые стойки 14,В передней части тележки закреплен съемный копир 15, Под печи 1 б состоит из непод.вижных балок У-образной формы, заполненных огнеупорным материалом 17. Площадка 20 тележки изготовлена из балок 18 Т-образнойформы.Устройство работает следующим образом.Электродвигатель 19 при помощи троса 20передвигает тележку вперед. При этом раз грузочная площадка, освободившись от изделий 21, скользит стойками по копиру 15 и опускается, Тележка поднимается на подвижную часть 1 дорожки, ее балки 18 заходят между балками неподвижной площадки, из делия поднимаются и перемещаются в печь 6.318630 У 2 Риг Г Составитель О. МихайТехред Л. Н. Богданова нко едакт д.1476 Тираж 473...
Предыдущий патент: Способ нанесения стеклоэмалевых покры-тий ha наружную поверхность труб
Следующий патент: Раствор для фосфатирования алюминияи его сплавов
Случайный патент: Виброконтактный преобразователь размеров