Способ обжига клинкера

О П И С А Н И Е п 357041ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцмапмстмческихРеспубликС 04 В 7/44 ао делам иаееретеиий и етхрмтий(088.8) Ю,В,Уманский, В.В.Шелудько, М,Л.Цыховский,А,Л,Полонский, А.А.Гасанов и М.И,Эфендиев ,:. :, 1 Государственный всесоюзный науч о-исаладоиМльский 1институт цементной промышленности - .(54) СПОСОБ ОБЖИГА КЛИНКЕРА Изобретение относится к способамобжига цементного клинкера во вращающейся печи и может быть использованов цементной промьппленности.Известен способ обжига клинкераво вращающейся печи, включающий сжигание части технологического топливавне основного факела11,Недостатком известного способа яв.ляется низкая стабилизация процессатЭобжига ввиду того, что осуществляютнеорганизованные подсосы холодноговоздуха через горячий обрез печив зазоре между неподвижной головкойпечи и горячим ее обрезом.Эти подсосы достигают 10-15 Х отвсего воздуха, поступающего в печь,и отрицательно сказываются на качестве обжига , особенно в зоне спекания.Цель изобретения - стабилизацияпроцесса обжига.Эта цель достигается тем, что согласно способу обжига клинкера вовращающейся печи, включающему сжигание части технологического топлива вне основного факела, сжигание топли. ва осуществляют по периметру горячего обреза печи в объеме подсасываемого воздуха.Холодный воздух иэ кольцевого за. эора между корпусом печи и неподвижной головкой поступает в печь,особенно в нижнюю еечасть, где смешивается с воздухом, поступающим из холодильника, и охлаждает его на 80-150 С.О Затем этот воздух втягивается в зону спекания печи, охлаждая ее и замедляя реакции клинкерообразования, ухуд" шая стойкость обмазки. Все это приходится компенсировать сжиганием дополнительного топлива в факеле приводящем часто к дестабилизации режима в подготовительных зонах печи,Изобретение позволяет дополнительное топливо, сжигаемое в .факеле,сжи-, гать у обреза печи в объеме воздуха подсасываемой через горячий обрезФормула изобретения 20 30 Составитель А. КулабуховаРедактор В. Еремеева Техред Х.Голинка Корректор Е.Рошко 1 Заказ 7130/32 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 3 85 печи, например с помощью кольцевой горелки.Это позволит избежать охлаждение зоны спекания и стабилизировать процесс в других зонах печи.Способ осуществляется следующим образом.Определяют любым из известных способов расход подсасываемого через горячий обрез печи холодного воздуха Определяют также зависимость изменения расхода этого воздуха от разрежения в головке печи. В объеме подсасываемого воздуха сжигают топ- ливо, например газ, подаваемый, например через кольцевую горелку,равномерно по всему периметру горячего обреза печи, Расход этого топлива определяют в стехнометрическом соотношении с расходом подсасываемого воздуха с обычным коэффициентом избытка воздуха 1,1. Расход сжигаемого топлива изменяют при изменении разрежения в головке печи.Пример осуществления способа.На печи, в которой установлено устройство для слоевого сжигания части технологического топлива,и осуществлей известный способ стабилизации, на горячем конце устанавливают кольцевую горелку так,что воздух, подсасываемый через горячий обрез печи, смешивается с газом, поступающим через установленную горелку. Причем, так как 7041 фподсасывается 7000-8000 нм/ч воздуха, то в горелке сжигается 600700 нм/ч газа. Это топливо, подогревая подсасываемый воздух, вычитается из общего топлива, подаваемого5в основную форсунку и зону слоевогосжигания. Это мероприятие значительно улучшает условия эксплуатациипечи особенно зоны спекания.Таким образом, был стабилизирован процесс обжига, что в сравнениис известным способом позволяет повысить качество клинкера на 5-8 кг/смснизить расход топлива на 0.3-0,57,повысить стойкость Ьутеровки на 5-10сут,Способ обжига клинкера во вращающейся печи, включающий сжигание части технологического топлива вне основного факела, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью стабилизации процесса обжига, сжигание топливаосуществляют по периметру горячего обреза печи в объеме подсасываемого воздуха. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Ф 342507, кл. Г 27 В 7/36, 1972.