Патенты с меткой «низкоуглеродистой»

Номер патента: 1325089

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Цымбал, Щерба

МПК: C21C 7/06

Метки: жести, низкоуглеродистой, производства, стали

...н процессе выпуска плавки присаживают 1700 кг ферромарганца. После 3 меев продувки нейтральным газом отбирают пробу металла и замеряют активность кислорода, Получают содержание в металле 0,097. С, 0,317. Г 1 п при активности кислорода 0,0417. После преесадкее в ковш 100 кг ферромарганца и 5 кг алюминия сталь содержит 0,097. С, О, 337. Мп, аС 3 Ао 3 / ГГп 1 составляет 0,0078. Металл при разливке в изложницах кипит интенсивно, рослость слитков не превышает 60-70 мм, расходый коэффициент на слябинге составляет 1,163 т/т порывов металла при прокатке на шестиклетьевом стане не наблюдается. П р и м е р 2. Металл из конвертера сливают при содержании 0,047 С и0,05 Мп. В процессе выпуска плавки вковш присаживают 1700 кг ферромарганца и 15 кг...

Номер патента: 1337425

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Галкин, Драпеко, Зотова, Леонов, Мишин, Мишина, Немкина, Русаков, Смирнов, Торопов

МПК: C21D 9/48

Метки: низкоуглеродистой, отжига, рекристаллизационного, стали, холоднокатаной

...1 - по известному способу, режим Ц - по предлагаемому способу.Режим 1. Отжиг с промежуточнойдокристаллизационной выдержкой при580 С; нагрев до 580"С 6 ч, выдержка18 ч, нагрев до 690 С по стендовойо,термопаре 3 ч, выдержка при 690 С27 ч, общее время нагрева 54 ч.Режим 11. Отжиг с двумя промежуточ- цными вьдержками - дорекристаллиза -ционной и послекристаллизационной.Нагрев до 580 С 5 ч, выдержка при580 С 10 ч, нагрев до 650"С 1 ч, выдержка при 650 С 7 ч, нагрев до 710 С 25 21 ч, выдержка при 710 С 30 ч, общее время отжига 54 ч.Температурно-временные характеристики режимов 1 и Ппредставлены в табл.1, данные механических испытаний - в табл,2.Из представленных в табл.1 данных следует, что температурно-временные параметры отжига по...

Номер патента: 1344787

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Кутергин, Цымбал

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, низкоуглеродистой, раскисления, стали

...иэ конвертера при температуре 1605 С сливают в ковш. В процессе выпуска присаживают ферромарганец, алюминий, количество которого определяют в соответствии с известным способом, отсев извести. Металл в30 ковше продувают нейтральным газом в течение 6 мин, до получения температуры 1550 С. Содержание углерода в готовой стали составляет 0,07%. После продувки металла в ковше нейтральным газом с помощью активометра 35 УКОСизмеряют активность кислорода. Ее величина аф" составляето0,048%. Активность кислорода, равновесную с углеродом, определяют из выриьн 0 0022ао ражения а = - - . Таким образом,о %Са, = 0,017%, Металл из ковша разливают в 4 изложницы, в каждую из которых дают определенное количество алюминия (см, таблицу), точность а 5...

Номер патента: 1353819

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бахчеев, Гаврилов, Галибузов, Кривошейко, Сарычев, Селиванов, Столяров

МПК: C21C 1/06

Метки: низкоуглеродистой, полуспокойной, раскисления, стали

...мартеновской печи, Массовая доля углерода в металле перед выпуском плавки из печи приведена в таблице. Раскисление стали производят в сталеразливочном ковше ферромарганцем и чушковым алюминием, содержащим 857 А 1, в количествах, указанных в таблице. Разливку производят сверху на слитки массой 9 т, которые прокатывают на слябинге. При раскислении стали в сталеразливочном ковше ферромарганцем и чушковым алюминием в количествах, меньших нижнего предела расхода, определенного по опытным зависимостям, полуспокойная сталь будет раскислена недостаточно. При разливке такой стали верхняязатвердевшая корочка слитков прорывается, происходит вытекание жидкого металла и образование .наплывов. В головной части слитков недостаточно раскисленной...

Номер патента: 1369864

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/00

Метки: легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, стали

...стопор полностью не перекрывает канал стакана (пробка стопора в крайнем нижнем положении) и уровень металла в кристаллизаторе подподнимается выше рабочего уровня (фиг. 2). Стопор ковша не обеспечивает заданный расход металла (фактически он больше).Перемещением ковша с металлом вверх при помощи разливочного крана между ковшом и трубой-экраном создают зазор 50 мм. Через 25 с положение уровня металла - 40 мм от верха, подъем уровня металла в кристаллизаторе прекращается, Величину зазора между ковшом и трубой-экраном устанавливают 80 мм. Заданный расход металла вновь регулируется стопором ковша. Через 22 мин стопор ковша, несмотря на верхнее положение пробки, не обеспечивает заданный расход металла ( - 700 кг/мин), Уровень металла...

Номер патента: 1382511

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Анпилогов, Демьяненко, Добронравов, Мишин, Немкина, Скороходов, Фролов, Черкасский, Чернов, Шварцман

МПК: B21B 3/00

Метки: низкоуглеродистой, полосы, производства, стали, холоднокатаной

...62, коэрцитивной силой 1,16 Э. Выход годной Еолосы 75% против 58% при обработке по известному способу с двумя прокатками (табл. 1,режимы 3 и 6). Г 1 олоса, обработанная по предлагаемому способу, обладает большой пластичностьк и меньшей коэрцитивной силой, т.е. лучшими магнитными характеристиками, обусловившими более высокий выход годных масок (85% против 62%известному способу) при персработке полосы на заводе-потребителе.Пример . Полосу из стали 08 ю толщиной 2,5 мм и шириной 600 мм прокатывают нд пятиклетевом стане до толщины 0,5 мм (Обжатие 80% ), отжигают в агрегате непрерывного действия при 690 С, затем осуществляют вторую прокатку до толщины 0,25 мм (обжатие 50%) и отжиг в печи непрерывного действия при 640 С. После чего...

Номер патента: 1384350

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Братус, Востриков, Гиренко, Гончаров, Губчевский, Кусов, Масленников, Немкина, Стариков

МПК: B21B 3/00

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатаной

...как в известном способе для получения текстуры (111) и соответственно высокой анизотропии пластических свойств суммарная степень деформации на стане холодной прокатки составляет вне зависимости от степени деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки 50 - 70%.Связь между степенью холодной деформации и степенью деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки, обеспечивающую в готовом листовом прокате наиболее высокий и стабильный коэффициент нормальной пластической анизотропии, нашли опытным путем. При этом, в зависимости от толщины раската, равной 25 - 60 мм, поступающего в чистовую группу клетей, и конечной толщины горячекатаного подката 1,8 - 6,0 мм для стана холодной прокатки, диапазон изменения суммарного обжатия 80 - 98%...

Номер патента: 1399353

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бородин, Ефремов, Кацман, Кирпиченков, Мартынов, Минченко, Мирошниченко, Рудашевский, Сафонов

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, низкоуглеродистой, стали

...неметаллическихвключений не снижается). Очень важным моментом является введение нитридообраэующих элементов и флюса до обезуглероживания расплава кислородом. Связано это с тем, что даже при бесшлаковом выпуске из печи расплава последующее обезуглероживание его кислородом под вакуумом приводит к образованию на поверхности металла большого количества шлака. Введение нитридообразующих и флюса на шлак снижает эффективность деазота" ции расплава иэ-за эффекта разбавления и изменения физико-химических свойств добавок, Поэтому в предлагаемом способе введение нитридообразующих и Флюса осуществляется до образования большого количества шлака, т.е.3 13993до обезуглерояявания расплава кислородом.После операции раскисления интенсивность подачи...

Номер патента: 1402621

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Крулевецкий, Пак, Поживанов, Федосеенко, Федосенко, Шахпазов

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, легированной, малоазотистой, низкокремнистой, низкоуглеродистой, производства, стали

...с легированием металлаалюминием и раскислением его марганцем это затрудняет получение низкоазотистого металла из-за увеличениярастворимости азота при повышениисодержания алюминия и марганца в металле. Алюминий также восстанавливаеткремний из кремнезема, который поступает из футеровки ковша и материалов,25присаживаемых в ковш,В результате экспериментов былоустановлено, что предварительное раскисление необходимо производить материалами, которые не образуют неметаллические включения и восстанавливаюткремний. Эти материалы должны образовывать активный шлак с высокой ассимилирующей способностью по отношениюк включениям корунда, алюминатов желе- .за и марганца, а также способствовать35деазотации металла.Было определено, это этим требованиям...

Номер патента: 1440604

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Ермолаева, Карпов, Крулевецкий, Кукарцев, Меломут, Поживанов

МПК: B22D 11/00

Метки: конструкционной, непрерывной, нестареющей, низкоуглеродистой, разливке, стали

...содержание алюминия ХА 1 =О, В ваНкуум-камере устанавливали давление 4,0 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,04% в кристаллизатор согласно расчетам ввели 3520 г/т алюминиевой проволоки. В разлитых плавках весом 330 т шакти" 25 ческое содержание алюминия составило 0,038-0,048 Х.П р и м е р 2. Получение стали 08 Ю при вакуумировании спокойного металла.30В конвертере выплавляли металл с содержанием углерода 0,03%. Во время продувки ее в ковше аргоном присыпали металлический марганец из расчета получения маркировочного состава и алюминий из расчета получения его в металле перед вакуумированием 0,015% ХА 1 н Остаточное давление в камере 0,65 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,05% ХА 1 в кристаллиэатор...

Номер патента: 1533783

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Антипанов, Бахчеев, Буданов, Злов, Масленников, Фиркович

МПК: B21B 1/02

Метки: нестареющей, низкоуглеродистой, подката, производства, стали

...относится к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали, Цель изобретения - повышение качест ва холоднокатаной стали за счет сни жения пленообразования. Способ вклю чает кристаллизацию слитков в излож ницак, нагрев слитков и их прокатку на слябы, нагрев слябов перед прокаткой и регламентированное обжатие в окалиноломателе непрерывного стан горячей прокатки, 1 табл. Из таблицы следует,изводстве холоднокатанопредлагаемой технологиилистов с пленами составпо известной технологии-".г г Г% 3 0 3 5ТП 37СП 9,2% ТП 23% СП 4,17. БО 1,1% ТП 2,67 СП 4,47. ТП 1,37 СП 3,6% ВО 11,2% щест" вующей техноТП 4,5%СП 73% логии с обжатием 4%, Колияство листов сдефектом ТП 1,3%; СП 3,6%,П р и м...

Номер патента: 1571101

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Александров, Гончаров, Григорьев

МПК: C23C 8/20

Метки: низкоуглеродистой, стали, цементации

...и окислов по границам зерен, что приводит к хрупкости поверхностного слоя и его оплавлению, т,е, появляются дефекты прожога.Ограничение давления до 5 МПа в грузовой камере связано с ограничеСпособы Результаты:-12,8 Количество рабочих,челПриведенная годовая программа, тыс. шт. 19680 19680 Текущие затраты напроизводство годового выпуска по изменяющимся элементам себестоимости Фонд зарплаты с начислением, тыс. руб. нием эксплуатационных возможностейоборудования и для обеспечения безопасности проведения экспериментов.5При давлении ниже 3 МПа не достигается повышение производительности. Величича диффузионного слоя0,81,2 мм достигается более чемза 40 циклов, требует времени обработки порядка более 40 мин, Данныйрезультат сравним с...

Номер патента: 1617018

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Адякин, Бурлаков, Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Горелик, Серый, Сидоркин, Суворова

МПК: C21D 9/48

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатанной

...быпа в диапазоне 840-900 С, температура смотки варьир вали в диапазоне 500-675 С) .Травление.Холодная прокатка на 5-клетъевом стане 1700 на полосу толщиной 2,0- 0,5 мм с варьировакием суммарной степенью деФормации в диапазоне 42-852.Г 1 ехвьь Соответ ме свойст крострук стннеформулемзобре"тевия б,2 1 Ек,врькгсмма ог Аьо 25 9 0 9,710 1 10,0 10,512,3,2 31,0 30 Термообработка в колпаковых печахпри конечной температуре отжига; 620650 С - для холоднокатаных полос толбщиной менее 1,2 мм; 650-675 С - ЬЪ-"1,2 мм,Дрессировка отолокенных полос состепенью деформации 0,5-0,97.Измерение механических свойствОь, 3, 18 согласно ГОСТ 9049-80стали категории "ВГ",Конкретные параметры реализациипредлагаемого способа в сравнении сизвестным приведены в...

Номер патента: 1632552

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Буданов, Гончаров, Девятченко, Злов, Кочнева, Пиянзин

МПК: B21C 47/00

Метки: намотки, низкоуглеродистой, полосы, холоднокатаной

...и осуют намотку полосы на барабан мопример, первых 7 витков с натяжео 1 = 0,5 4,4 = 2,2 кг/мм, последующих - с натяжением 02 = 0,8 4,4 =- 3,52 кг/мм и на завершающей стадии намотки - с натяжением газ = 1,3 4,4 = 5,72 кг/мм, управля 2ющий сигнал которого вводят через блоки нелинейности системы автоматического регулирования натяжения полосы на моталку. При этом число первых витков определяют по количестзу оборотов барабана моталки1632552 Составитель В,ГринбергТехред М.Моргентал Корректор С.Шекмар Редактор И.Шмакова Заказ 575 Тираж 403 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101...

Номер патента: 1659493

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Коваленко, Козенко, Михалев, Пейрик, Подоляко, Раковский, Силаев, Шагалов, Шерстнев

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, легирования, низкоуглеродистой, раскисления, электростали

...при динамических нагрузках, а при использовании предлагаемого способа таких включений значительно меньше. Немаловажно, что предлагаемый способ раскисления и легирования обеспечивает получение мелкозернистой структуры основной электростали при аустенитизации благодаря положительному эффекту воздействия дисперсных карбонидов ванадия и титана, образующихся в присутствии имеющегося в металле азота. Полученная после окончательной термообработки (нормализации) мелкозернистая ферритоперлитная структура с дисперсными карбонитридными фазами и небольшим количеством благоприятных неметаллических включений обеспечивает высокую хладостойкость стали, раскисленной и легированной по предлагаемому способу. В случае способа обработки по варианту 2...

Номер патента: 1663032

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Афонин, Булянда, Вяткин, Гизатулин, Гуров, Жаворонков, Зац, Кологривова, Куликов, Лазько, Ларионов, Литвиненко, Литвинов, Наконечный, Никитин, Панковец, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, низкоуглеродистой, производства, стабилизированной, стали, холодной, штамповки

...шлаком. Это достигается использованием кусков алюминия массой 0,7 - 6,0 кг. При подаче кусков алюминия массой менее 0,7 кг происходит запутывание его в шлаке, а использование кусков массой более 6,0 кг приводит к всплыванию плавящегося алюминия над поверхностью шлака. И в том и в другом случае алюминий используется нерационально и требуется повышенный его расход. Кроме того, неконтролируемый его угар от взаимодействия с кислородом воздуха существенно ухудшает технико-экономические показатели и приводит в конечном счете к ухудшению качества стали.Способ осуществляется следующим образом,Выплавку стали марки 08 Ю проводили в 150-тонном кислородном конвертере. В качестве оксидных марганцевых материалов использовали агломерат марки...

Номер патента: 1667957

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно

МПК: B21B 1/38

Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования

...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...

Номер патента: 1675345

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Гуревич, Кутергин, Цымбал

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоуглеродистой, полуспокойной, раскисления, стали

...кремния, что благоприятно сказывается на достижении оптимальной раскисленности стали, Кроме того, при вводе менее 65 от общего расхода алюминия до присадки силикомарганца не достигается в достаточнои степени снятие переокисленности металла к моменту присадки силикомарганца, а при вводе более 80 происходит недостаточная нейтрализация шлака в сталеразливочном ковше, вследствие чего затрудняется достижение оптимальной степени раскисленности полуспокойной стали в процессе продувки нейтральным газом.П р и м е р, Способ осуществляют при выплавке стали 08 пс следующего химического состава,: С 0.04-0,07; Мп 0,25-0,35; Я 0,03-0,06; Я не более 0,015; Р не более 0,025,Плавку проводят в 300-тонных конвертерах металлургического комбината по слеСМн...

Номер патента: 1678856

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гул, Карабет, Клименко, Лещенко, Перчун

МПК: C21D 1/18

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической

...соотношение структурных составляющих, ухудшается комплекс механических свойств. А если температуру нагрева снижают более чем на 5 С, то также нарушается1678856 Таблица 1 Механические свойства Режим Количество феррита,Предел текучести,МПаОтносительное удлинение,0,06 0,22 755 755 95 85 350 435 255 290 33 30 П е лагаемый способ 0,06 0,06 0,10 0,14 0,14 0,14 0,14 0,22 0,22 810 800 790 790 785780 775 760 750 30 40 40 35 40 45 50 45 55 680 695 700 720 705 710 525 715 570 440 450 465 410 460 470 340 475 400 14 27 26 16 26 25 28 25 27 оптимальное соотношение структурных составляющих иэ-за увеличения количества феррита - снижаются механические свойства,Охлаждение со скоростью выше критической необходимо для превращения образовавшегося при нагреве...

Номер патента: 1694263

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Масленников, Мишин, Мыльников, Плетнев, Смирнов, Ушаков, Чернов, Шавилов

МПК: B21B 1/22

Метки: дрессировки, ленты, низкоуглеродистой, стали, холоднокатаной

...(неплоскостность на отрезке ленты длиной 1 м) 8,8 мм при ширине ленты а 450 мм, что соответствует требованиям О ГОСТ 503-81 (10 мм). Время охлаждения от температуры распаковки до температуры дрессировки 25 ч.П р и м е р 2 (опыт 3)Второй рулон ленты с заданным пределом прочности оВ= О =32 кгс/мм дрессировали при т =2 32- С 4 д 20 = 44 С с тем же режимом обжатия. При этом получили ленту с пВ = 32 кгс/мм2 коробоватостью 5,2 мм на длине 1 м, Вре- а мя охлаждения до температуры дрессировки 44 ч.П р и м е р 3 (опыт 2). Третий рулон ленты с заданной прочностью оВ = 25 кгс/мм2 дрессировали при т = 2 25- 20 = 30 С. Обжатие по предыдущему режиму. При этом получили ленту с оВ = 25 кгс/мм,г коробоватость - 4 мм на 1 м длины, время- Время...

Номер патента: 1696494

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Вербицкий, Денисенко, Казаков, Старцев, Шифрин, Штефан

МПК: C21C 5/52

Метки: высоколегированной, низкоуглеродистой, производства, стали

...печи,Результаты опытно-промышленного опробования представлены в таблице.Кроме того, перелив полупродукта через выпускное отверстие, расположенное в стенке ковша, упрощает процесс перелива через разливочный стакан большого диаметра, расположенный в днище коаша, и в том его преимущество (отсутствует подготовка разливочного стакана, засыпки и т.д.,что требует средств и времени) Непрерывный перелив полупродукта, в отличие от периодического, способствует повышению десульфурации стали, так как исключает попадание печного шлака в агрегат.Реализация изобретения позволяет организовать преимущественное взаимодействие печного шлака с алюминийсодержащими материалами (например, отходами алюминиевого производства) с органиэацией...

Номер патента: 1696497

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бобырь, Лысун, Макаров, Шаповалова

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, низкоуглеродистой, раскисления, стали

...толщиной 150 - 200 мм, который устраняет взаимодействие титансодержащей лигатуры с кислородом воздуха, повышая степень и стабильность усвоения титана в расплаве стали. Снижение угара титана способствует уменьшению загрязненности металла неметаллическими включениями, повышая качество выплавляемой стали. Использование меньшего, чем 5,0 кг/т стали, количества выпускаемого шлака приводит к образованию слоя незначительной толщины, что уве 1696497 А 11696497 Формула изобретения сход а иния, кстали 0,3 0,5 0,7 1,352,0 Составитель В.КириленТехред М.Моргентал Реда кт орректор Э,Лончаков.Ко Заказ 4278 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1696504

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Горный, Клюйкова, Охапкин, Потапов, Чекмезов

МПК: B23K 26/00, C21D 1/09

Метки: конструкций, лазерно-дуговой, низкоуглеродистой, стали

...3 сую твердость в сравнении с углеродистым мартенситом. Увеличение содержания азота в смеси свыше 40% уже не приводит к росту растворимости азота в низкоуглеродистой стали, так как предел насыщения азотом зоны расплава достигается уже при содержании 20% азота в составе смеси, а менее 30% не может быть, так как это связано с превышением содержания углеродсодержащих газов в смеси 70%. Кроме того, уменьшение углеродсодержащего газа менее 60% в атмосфере зоны обработки ведет к уменьшению содержания углерода в мартенсите, что приводит к уменьшению твердости и прочностиэон обработки. Увеличение углеродсодержащего газаболее 70% в смеси приводит к образованию 5 10 15 20 25 30 в структуре зоны обработки остаточного аустенита - мягкой...

Номер патента: 1715858

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бродский, Есипенко, Журавлев, Зражевский, Сафронов, Учитель, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвейере, низкоуглеродистой, стали

...При активном перемешивании металла и шлака и равномерном вводе отходов новые порции отходов попадают в обновленные объемы металла, т.е. в этом случае достигается эффект объемного раскисления шлака: диффузионного за счет подачи нейтрального газа и осаждающего за счет ввода алюминийсодержащих отходов,Двойной ввод нейтрального газа сверху в совокупности с добавками алюминийсодержащих отходов позволяет эффективно вести процесс, получить повышенный выход годного металла и снизить расход раскислителей.П р и м е р. В 160-тонном конвертере выплавляют сталь ЗКП. В конвертер загружают 40 л лома и заливают 120 т жидкого чугуна, В период максимального обезуглероживания (на 9-й мин - 60% времени от начала продувки плавки) через кислородную форму...

Номер патента: 1740434

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Климушкин, Цымбал, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/00, C21C 7/06

Метки: нестареющей, низкоуглеродистой, производства, стали

...достигаются при предлагаемых параметрах (примеры 1 - 9). 5 10 15 20 25Результаты опытов приведены в таблице.Преимущества данного способа сводятся к получению оптимальной степени раскисленности разливаемого металла, обеспечивающей получение плотной корочки слитков без подкорковых и сотовых пузырей с минимальным содержанием силикатных включений в корковой зоне, где металл закристаллизовался до ввода алюминия; к замене энергоемкого дефицитного ниэкоуглеродистого ферромарганца и металлического марганца на силикомарганец; к повышению однородности, свойства по ширине полосы и других качественных показателей, к экономии алюминия,П р и м е р. Предлагаемый способ был осуществлен при выплавке стали 08 Ю в 300- тонных конвертерах...

Номер патента: 1740435

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Гуревич, Лаукарт, Шарафутдинов

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, низкоуглеродистой, производством, стали

...0,145 ( Мп 1 Ус Чмет ( )Ч РеМЬ 0,00013 МпреМПНа чертеже схематически изображеноустройство для реализации предложенного Устройство содержит термопару 1, датчик 2 активности кислорода, например УКОС, соединенные с вычислительным блоком 3, на который также поступает информация о содержании углерода и марганца в металле перед выпуском его из сталеплавильного агрегата (элементы 4, 5), массе металла (элемент 6), массовой доли марганца в присаживаемом ферромарганце (элемент 7). Вычислительный блок 3 соединен с табло 8, Кроме того, устройство содержит средство 9 для взвешивания и дозирования ферромарганца в ковш при его нахождении на позиции 10 выпуска из сталеплавильного агрегата в ковш и позиции 11 на установке доводки металла.Устройство...

Номер патента: 1756365

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Герман, Куликов, Ниденс, Самсонов, Цымбал

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...не определяетокисленность металла в процессе отливки слиткОВ. При этОм слитки получаются недостаточно раскисленными, что приводит к развитию сотовых пузырей и вытеканио 5 металла при затвердении головной поверхности. В этом случае увеличивается отсортировка полос по дефекту "раскатанныЙ пузырь" и повышается расходный коэффициент металла из-за дополнительной обре зи(пример 5).Оптимальные качественные показателидостигаются при значении произведения Щ ао) в пределах 0,00015-ОЯ 0018, при этом содержание кремния составляет 0,01- 15 002(примеры4)Оптимальныс пределы указанного произведения достигаются как за счет заявленного отношения конвертерного шлака, отсевов извести к вносимому кремнию с си ллкомарганцем, так и за с ет...

Номер патента: 1772173

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бобырь, Геращенко, Кекух, Порхун, Савранский, Тильга, Федоркова, Шаповалова

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, низкоуглеродистой, раскисления, стали

...лигатуры (технологической добавки) позволя1772173 Результаты оценки содержания и стелени усвоения алоииния И титанао,о 8 О,об у,о э,о 60,0 44,0 1,ОО 1,2 О 25,0 22,0 Составитель Н.ФедорковаТехред М, Моргентал Корректор А. Козориз Редактор Заказ 3815 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ет получить одновременно требуемое содержание алюминия и титана в низкоуглеродистой стали, Ее введение под слой высокоосновного шлака обеспечивает высокую степень усвоения титана и стабиль ность его содержания в готовой стали,П р и м е р, Предложенный способ применяли для...

Номер патента: 1786115

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гунькин, Ивченко, Кокшаров, Костюченко, Нечепоренко, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02, C21D 8/06

Метки: низколегированной, низкоуглеродистой, проката, стали, термически, упрочненного

...сформировать в готовом иэделии структуру стойкую против ваэдей 5 10 15 20 ствия термического цикла сварки, т,е; обеспечить его свариваемость,При необходимости обеспечения свариваемости охлаждение на первой ступени прекращают при достижении 700-580 С, после чего осуществляют выдержку в течение 0,5-2,5 с для обеспечения самоотпуска и выравнивания температуры по сечению, по- резку и паследуащее охлаждение на второй стадии до температуры 600-480 С. Температура окончания охлаждения 700-580 С на первой стадии и 600-480 С на второй стадии выбрана из необходимости формирования структурного состояния по сечению раскатов, исключающего возможность существенного разупрочнения металла при сварке, Окончание охлаждения выше 700" С не обеспечивает...

Номер патента: 1786129

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Аксенов, Боронков, Бухвалов, Захарова, Кавтрев, Мирко, Пустовойт, Сидоркин, Фишман, Цейтлин

МПК: C21D 3/04, C21D 9/46

Метки: низкоуглеродистой, обезуглероживающего, отжига, стали, холоднокатаной

...признаками известного и заявляемого решений являются;1) проведение обезуглероживающего,отжига в непрерывном агрегате с кратковременным нагревом и выдержкой;2) температура .обезуглероживающегоотжига в интервале между 650 С и точкойАз,Совокупность известных и отличительных признаков предлагаемого техническогорешения обеспечивает получение положительного эффекта, указанного в цели изобретения, что позволяет сделать вывод осоответствии заявляемого решения критериям изобретения "новизна", положительный эффект и "существенные отличия".Установленный режим основывается наследующих физических предпосылках. Придостаточно быстром нагреве стали в межкритическую область, между точками А 1 и Аз(как это предусмотрено в способе-прототипе),...