Смеситель металлических порошков

(51)4 В 01 Р МИТЕТ СС Й И ОТКРЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ НИЯ НА ВУ 23-26 Кф 6 ИСАНИЕ ИЗ ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕБюл.еев888)еликобритании В 1268606, 1972.икобритании У 110767600, 1968.У 3552724,00, 1971.икобритании У 155408402, 1979.ИТЕЛЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХержащий установленный на вращающемся валу корпус, выпол- "ненный в виде двух камер, размещенныхпо обе стороны от оси вала и соединенных между собой переточными отверстиями, раму для крепления корпуса,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностии качества приготовления смеси засчет увеличения числа циклов "соединение - разделение" за один обороткорпуса, камеры имеют в продольномсечении форму ромбов, расположенныхсимметрично относительно продольнойоси корпуса и снабжены разделителямипотока смеси и переточным патрубком.11442Изобретение относится к устройствам для смешения порошкообразных материалов и может быть использовано в машиностроительной, приборостроитель, ной и других отраслях промышленности. 5Известен двухконусный смеситель металлических порошков, в котором барабан в форме спаренных конусов вращается вокруг оси под прямым углом к общей оси двух конусов, содержащий10 несколько отбойников, проходящих поперек барабана наклонно к его оси вращения.Недостатком этого смесителя является ограниченное число циклов "сое динение - разделение" (два цикла) за один оборот корпуса, что несмотря на наличие отбойников увеличивает время приготовления шихты.Известна устройство для смешения, 20 измельчения, промывки, экстрагирования, в котором сосуд зигзагообразной формы с тремя наклонными под углом участками вращается вокруг горизонтальной оси и содержит внутри лопаст ное колесо, вращающееся вокруг центральной оси сосуда.Недостатком этого устройства также является ограниченное число циклов "соединение - разделение" (один цикл) 30 за один оборот корпуса, что несмотря на наличие лопастного колеса увеличивает время приготовления шихты.Известен смеситель порошков, в котором сосуд вращается вокруг гори- д 5 зонтального вала и выполнен в форме четырех полых цилиндров, расположенных от вала под углом менее 90", в одном направлении относительно плоскости, перпендикулярной горизонтальному валу.Недостатком этого смесителя является ограниченное число циклов "соединение - разделение" .(два цикла) за один оборот корпуса, что удлиняет время приготовления шихты.В известных смесителях для приготовления шихты из металлических по- рошков основным перемешивающим органом является вращающийся корпус смесителя, выполненный различной формы. Внутри этого вращающегося корпуса могут быть расположены подвижные или неподвижные элементы, которые усиливают интенсивность смешения компонентов йихты. Процесс смешения компонентов в этих смесителях происходит за счет сочетания качения ипересыпания массы из одной части вра 27 2щающегося корпуса в другую, в результате чего осуществляются циклы соединение - разделение .Известен смеситель, содержащийустановленный на вращающемся валукорпус, выполненный в виде двух камер, размещенных по обе стороны отоси вала и соединенных между собойпереточными отверстиями, раму длякрепления корпуса, камеры выполненыудлиненной формы различного объема.Соотношение длин камер 4:3, аобъем одной из них на 357 большеобъема другой. Боковые камеры пересекаются в общей плоскости под углом 35-45, что обеспечивает максимальную разгрузку материала.Недостатком смесителя являетсяограниченное число циклов "соединение - разделение" (один цикл) заодин оборот корпуса.Цель изобретения - повышение производительности и качества приготовления смеси за счет увеличения числацикловсоединение - разделение заодин оборот корпуса,Эта цель достигается тем, что визвестном смесителе, содержащем установленный на вращающемся валу корпус, выполненный в виде двух камер,размещенных по обе стороны от осивала и соединенных между собой переточными отверстиями, раму длякрепления корпуса, камеры имеют впродольном сечении форму ромбов,расположенных симметрично относительно продольной оси корпуса, иснабжены разделителями потока смесии переточным патрубком.На фиг,1 изображен общий вид смесителя, на фиг.2 - разрез А-А нафиг.11 на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг.2.Смеситель содержит корпус 1, установленный на горизонтальном валу 2и укрепленный на раме 3, зубчатуюпередачу 4, электродвигатель 5, кронштейн 6, крышки 7, фланец 8. Корпус1 имеет две камеры 9, имеющие в сечении форму ромбов, в которых помещены разделители 10 потока, при этомкамеры соединены переточным патрубком 11. Смеситель работает следующим образом.От электродвигателя 5 через зубчатую передачу 4 вращение передается валу 2, который размещен в раме 3 и неподвижно соединен с корпусом 1 по1144227 А-д Фиг ехред Л. Олейник Корректо едактор Л.Курасова Тираж 587И Государственного коделам изобретений иМосква, Ж, Раушск Заказ 7924/ Подписноитета СССРткрытийя наб., д. 4/5 В Производственно играфическое предприятие, г. Уж ул. Проектная,средством фланцев 8. При повороте - . корпуса вокруг горизонтальной оси на 180 смешиваемые компоненты ме-. таллического порошка перемещаются из верхней камеры через патрубок 11 в нижнюю часть патрубка. При этом происходит разделение смешиваемой массы и соединение ее в патрубке 11. Дополнительное разделение смеси на отдельные потоки осуществляется разделите лями потока, а затем они соединяются в нижней камере 9.Таким образом, за полоборота происходит цикл разделение - соедине-.11 ние - разделение - соединение , аФ за следующие полоборота - еще один цикл, т.е. четыре раза соединяется и разделяется смешиваемая масса,Разгрузка полученной смеси осуществляется при открытых крышках 7 в нижнем положении, а загрузка компонентов - при закрытых крышках в нижнем положении и открытых верхних крышках. Предложенный смеситель позволяет учетверить за один оборот число циклов "соединение, - разделение", что в четыре раза сократит время приготовления смеси.