Способ исправления дефектов в стенках металлических облицовок гидротехнического сооружения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1291669
Авторы: Аверочкин, Миров, Перельштейн, Сиднев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 91669 9/ 4 Е ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) . Специальное конструкторское бюроЛенгидрасталь и Всесоюзный специализированный трест Спецгидроэнергомонтаж(56) Руководящие технические материалыпо сварке, термообработке и контролю систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования тепловых электростанций. - М.: Энергия, 1975, с. 195 в 2.(54) СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В СТЕНКАХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХОБЛИЦОВОК ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГОСООРУЖЕНИЯ(57) Изобретение относится к монтажу и ремонту стальных облицовок водоводов ГЭС. Целью изобретения является повышение качества работ при наличии грунтовых вод в затрубном пространстве облицовок. Перед заваркой дефекта в облицовке вблизи дефекта выполняют отверстие. Местоположение отверстия выбирают таким образом, чтобы выходящие из отверстия вода, а затем пар не мешали сварщику произвести заварку швом исправляемого дефекта. После заварки дефекта заделывают отверстие стальной конической пробкой со стальным уплотнительным кольцом на ее цилиндрическом конце. Заделку отверстия ведут путем совместной запрессовки пробки с уплотнительным кольцом и последующей обварки по контуру отверстия. 2 ил.81291669 формула изобретения 15 г.1 Фиг.Я СоставительТехред И. ВеТираж 607комитета СССРа, Ж - 35, Раическое предпри А. Козло ес скин Корр Поди м изобре аб., д. жгородРедактор И. НиколайчукЗаказ 210/32ВНИИПИ Государствен13035,Производственно-поли ктор М. Пожосноеений и открыт ногМоск граф по делаушская нятие, г. У л. Проектная, 4Изобретение относится к монтажу и ремонту стальных облицовок водоводов, включая заделанные в скалу трубопроводы, гидротехнического сооружения, а именно к способу исправления различных дефектов в сварных стыковых швах и стенках трубопровода.Целью изобретения является повышение качества работ при наличии грунтовых вод в затрубном пространстве облицовок.На фиг. 1 изображен фрагмент облицовки с дефектом и технологическим отверстием; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (после исправления дефекта).Способ исправления дефектов осуществляется следующим образом;Обнаруженный дефект подвергают предварительной подготовке, содержание которой зависит в каждом конкретном случае от вида дефекта (трещина, раковина и т. п.) и его местоположения (в стенке облицовки или сварном стыке).Так, например, при обнаружении трещины 1 в стенке 2 облицовки производят засверловку 3 концов трещины, исключая вероятность ее дальнейшего распространения. Затем производят выборку 4 дефектного металла.После этого вблизи исправляемого дефекта сверлят отверстие 5(10 - 16 мм), местоположение которого выбирают таким, что выходящие из отверстия вода, а затем пар не мешают сварщику произвести заварку швом 6 исправляемого дефекта.После заварки дефекта отверстие 5 заделывают стальной конической пробкой 7 со стальным уплотнительным кольцом 8 на цилиндрическом конце путем их совместной запрессовки. В процессе запрессовки уплотнительное кольцо 8 деформируется, плотно .заполняя зазор между конической пробкой 7 и отверстием 5. Таким образом, обеспе чивается качественное исправление трещины 1 в стенке 2 облицовки и герметичная заделка отверстия 5, обеспечивающая качественное выполнение сварного шва 9 при последующей обварке пробки 7. Способ исправления дефектов в стенках металлических облицовок гидротехнического сооружения, включаю 1 ций предварительную подготовку дефекта и последуюшую его заварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества работ при наличии грунтовых вод в затрубном пространстве облицовок, перед заваркой дефекта в облицовке вблизи дефекта выполняют отверстие, которое после заварки дефекта заделывают стальной конической пробкой со стальным уплотнительным кольцом на ее цилиндрическом конце путем их совместной запрессовки и последующей обварки пробки. Зона поаеепюдленноео к заоарке дерекща
СмотретьЗаявка
3930725, 07.06.1985
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ЛЕНГИДРОСТАЛЬ", ВСЕСОЮЗНЫЙ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ТРЕСТ "СПЕЦГИДРОЭНЕРГОМОНТАЖ"
ПЕРЕЛЬШТЕЙН ЛЕВ ИОСИФОВИЧ, МИРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, СИДНЕВ ВАЛЕРИЙ НИКАНДРОВИЧ, АВЕРОЧКИН ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E02B 9/06
Метки: гидротехнического, дефектов, исправления, металлических, облицовок, сооружения, стенках
Опубликовано: 23.02.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1291669-sposob-ispravleniya-defektov-v-stenkakh-metallicheskikh-oblicovok-gidrotekhnicheskogo-sooruzheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ исправления дефектов в стенках металлических облицовок гидротехнического сооружения</a>
Волоконно-оптический датчик для контроля дефектов поверхности в глухих отверстиях
Номер патента: 1167424
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Керцман, Кречман, Уваров
МПК: G01B 11/30
Метки: волоконно-оптический, глухих, датчик, дефектов, отверстиях, поверхности
...приемного световода 4 пересекаются, образуя центр зоны обзора пакета, приэтом ось выхода подводящего световода установлена под углом к нормали,проведенной из центра эоны обзорапакета к поверхности корпуса 1 вплоскости, проходящей через оськорпуса 1. 20Входные торцы подводящих световодов 3 оптически связаны с источником5 света (например, лазером, светодиодом или лампой накаливания), а вкаждый из выходных торцов приемных 25световодов 4 - с соответствующимфотоприемником 6. На наружную поверхность корпуса 1 нанесено светопоглощающее покрытие 7,Каждый пакет 2 световодов через З 0соответствующее отверстие в корпусе 1обращен к контролируемой поверхностиизделия 8.Угол ч между осью выхода каждогоподводящего световода 3 к нормали,проведенной из...
Способ исправления размеров отверстий в чугунных отливках
Номер патента: 75258
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Ипатов
Метки: исправления, отверстий, отливках, размеров, чугунных
...29 июля 1939 года в Народны 3 комиссариат среднего машиностроения СССР за Х. 25834 (231043) Онуолик сино 30 июня 1949 года Редактор С. Г 1. Ъясовснин)тв е 1-,;оо Я 1,ф, .кс,;и.,109 Предлагается способ исправленияразмеров отверстий в чугунных отливках путем местного нагрева последних.Отливка подвергается краковременному нагреву ацетилсно-кислс - ро;,1;:." пламенем га тех участках, котов: е в п 1 оогссе;.ехан глс;оа обрабск по увил нсргв. нные размеры.Темпеоатоа нагрева 1-. до;яснапревышать 400 С. Затея: отливка подвергается естественнсму охлансленво. Б результате произойдет сжатие отверстия, которое затем доводят повторной механической обраооткои,.о геооодмого размера Прслмет изобретсияСпособ неправ,гения разеров отверстй вг...
Способ сверления отверстий в полых крупногабаритных деталях конической формы
Номер патента: 1013125
Опубликовано: 23.04.1983
Автор: Кузьмин
МПК: B23B 35/00
Метки: деталях, конической, крупногабаритных, отверстий, полых, сверления, формы
...оси, причем осевое переме"щение сообщают на величину 35с = . э 1 псС,,оа осгде - величина окружного вага;А - угол конусности детали,На фиг. 1 представлена схемаустройства, реализующая способ; нафиг. 2 - схема перемещений за циклобработкиУстройство для сверления отверстийсодержит сверлильную головку 1, перемещающуюся вдоль направляющей 2,ОЬрабатываемую деталь 3, например носовую часть фюзеляжа самолета конической формы, располагают с помощьюроликов 4 и 5 разного диаметра так,что оЬразующая 6 в нижней части конуса располагается параллельно напрФвляющей 2, что оЬеспечивает положениесверла 7 по нормали к поверхности.Перемещением роликов ч и 5 вдоль веду55 щего вала 8 достигается возможность установки в указанное положение деталей с разным...
Устройство для разметки центров отверстий по шаблонам с отверстиями
Номер патента: 1599180
Опубликовано: 15.10.1990
Автор: Хамицевич
МПК: B25D 5/00
Метки: отверстий, отверстиями, разметки, центров, шаблонам
...стержней 12 при перемещении устройства по поверхности детали 15. Кернер б притягивается кстержню 12 и устанавливается по осиотверстия 10 шаблона 11, Стальнаявставка 7 замыкает магнитный поток.После обнаружения места установкистержня 12 осуществляют кернение,ударяя по бойку 2. 1 ил. вают раэмечаемую деталь 15, перекрывающую подготовленные к переводке отверстия 10 шаблона 11, и производят ее подготовку до плотного прилегания к шаблону 11 по месту посадки.Боек 2 приводится в рабочее положение путем выворачивания до совмещения его торца с фигурной пластиной 3. При этом кернер 6 находится в периферийной зоне полости 5, что предотвращает его выпадение через от- . верстие 9 пластины 4. При нажатии на подпружиненный в осевом....
Исполнительный механизм станка для запрессовки внутренней детали в полость корпуса с последующим введением между их поверхностями уплотнительного упругого кольца
Номер патента: 120165
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Рашков, Силезнев, Федоров
МПК: B23P 19/02, B25B 27/02
Метки: введением, внутренней, детали, запрессовки, исполнительный, кольца, корпуса, между, механизм, поверхностями, полость, последующим, станка, уплотнительного, упругого
...резиновое обтюрирующее кольцо 2, пластмассовую внутреннюю деталь 3 и корпус 4.При повороте диска 1 очередное гнездо подходит к рабочему месту в неподвижному кольцу б, укрепленному на столе соосно с корпусом б исполнительного механизма. В момент подхода этого гнезда деталь 3 и кольцо 2 падают вниз через кольцо б, соответственно на досылатель 7 и на торец втулки 8, а корпус 4 подходит под неподвижный упор 9.Исполнительный механизм выполняет следующие основные движения. Через коромысло 10, кулачок 11 и серьгу 12 от кулачкового распределительного вала передается поступательное движение вверх штока 13 и далее через сильную пружину 14 втулке 8. Сила этой пружины больше, чем усилие для запрессовки детали 3, но слабее, чем усилие,...
Предыдущий патент: Способ заделки технологических отверстий в металлических облицовках гидротехнического сооружения
Следующий патент: Способ определения мелиоративного эффекта глубокого рыхления
Случайный патент: Устройство для определения фазы сигналов