Способ нагрева металлических заготовок в методической печи

(51) 1 34 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ лургическ других от Цель изоб одительно о в металелькой и ои, машинострои раслях промьппретения - повьпп сти и снижение достигается вок формируют и печь, где в сва ленностн ашиностроитель.Я.Чуфаряский, В.А,КриваВ Д Ольяк ние прои угара ме тем, что талла. Цел ряд загот А.Н.Коротал очной ают через томильной В.Кийко,и А.Г.Мализонах установлеки. Высокотемы ск стные Пер. с англ. .Мельник. М.;85-97.ИИПИТеплопрос. 60-65. МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СКОЙ ПЕЧИ к спосостности осит ным ско спользоваГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Запорожский мный институт им. В (72) П,Г.Краснокутдин, А.В,Шперный,четков, С.С.КазакоА.Н.Байбуз, В.Н.Коков(53) 62.785(088.8) (56) Нагрев слябов. Н.П.Николаевой и Н.А Металлургия, 1977, сСборник трудов ВН екта. М., 1977, М 42 (54) СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК В МЕТОДИЧЕ (57) Изобретение отн бам нагрева заготово в методических печах горелками и может бь лературные продукты сгорания истекают по нормали к поверхности заготовок. При этом ряд заготовок формируют на поду с образованием зазора 8между торцами заготовок и осямиструй продуктов сгорания крайних сопел, определяемого по формуле Б= Ь + (5 - 6) д, где Ь - толщина (диаметр) заготовки; д - начальный диа-.метр истекающей струи. При этом подачу струй продуктов сгорания осуществляют с расстоянием между осямиструй, равным (3-6) д 0. 1 з.п. ф-лы.Заказ 7872/26 Тираж 572 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Н, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 128989Изобретение относится к металлургической теплотехнике, в частности к нагревательным и термическим печам, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и дру гих отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и снижение угара металла.П р и м е р. Осуществление способа нагрева металлических заготовок, реализованного на методической печи со сводовыми скоростными горелками, установленными в сварочной и томиль-, ной зонах по нормали по отношению к поверхности нагреваемых заготовок.Заготовки толщиной 150 мм формируют в ряд, при этом ряд заготовок размещают на поду с образованием зазора между плоскостями, проходящими 20 через оси крайних сопел, и плоскостями торцов заготовок, равного 400- 450 мм. Затем ряд заготовок перемещают через зоны печи, высокотемпературные продукты сгорания истекают 25 по нормали к заготовкам, Расстояние между осями истекающих иэ кожи атакующих струй составляет 250-300 мм. Время нагрева составило 18 ч., температура нагрева 1180 С. В резульотате такого размещения заготовок и организации подвода тепла к ним заготовки были нагреты равномерно по всей длине без перегрева торцовых частей ряда заготовок. Установлено, 35 что оптимальное расстояние от торца ряда заготовок до оси истечения продуктов сгорания иэ крайних горелок равно Б = Ь + (5-6) д, где Ь - толщина заготовки," д - начальный 40 диаметр атакующей струи продуктов сгорания, Если расстояние Б больше указанной величины, то происходит снижение скорости и равномерности торцовой части заготовок, а при уменьшении расстояния Я возникает опасность перегрева (пережога) торцовой части заготовок.Использование предлагаемого спосо-. ба нагрева приводит к повышению производительности печи и снижению угара металла из-за рационального размещения ряда заготовок на поду относительно атакующих струй высокотемпературных продуктов сгорания истекающих по нормали к поверхности ряда заготовок. Формула изобретения 1Способ нагрева металлических заготовок в методической печи, включающий формирование заготовок в ряд и продольное его перемещение через методическую, сварочную и томильные зоны печи и подачу в сварочной и томильной зонах продуктов сгорания, истекающих сверху по нормали к ряду заготовок в виде атакующих струй поперек печи с последующим удалением продуктов сгорания на входе печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производит.льности и снижения угара металла, торцы ряда заготовок размещают с смещением за пределы крайних осей струй продуктов сгорания на расстоянии где Ь - толщина (диаметр) заготовки;с 1 - начальный диаметр струи.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что подачу струй продуктов сгорания на ряд заготовок осуществляют с расстоянием между осями струй, равным (3-6) до.