Раствор для травления металла под гуммирование

(22)Заявлено;25 .03.81,(2) 32с ярнсоединением заявки М 7-0 Геаударстееееб каввтат СССР аа аемтт кзебретеккв в етврмтквПриоритет убликовано 07.03.83. Бюллетень рв ата овублнкования овнсання 07 .03 . УДК 6 ,422(08 Й, Лав И. Иса Л(72) Авторы изобретения Н,. Мин 14 1, венное объед нение "Хлорви социалистичеексф"рбвбйрци научно-исследовательсттесо,Львовский медицинский ин К 60-летияшский ушскоеикой 0иал Втитут роизводс тябрьско союзного галургии(54) РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ПОД ГУММИРОВАНИЕ Известно также применение водного раствора соляной кислоты для очистки поверхности металла от ржавчины и окалины перед гуммированием. Трав" ление поверхности в этом растворе ведут при комнатной температуре в течение 5-10 мин, После травления поверхность тщательно промывают проточной водой, затем-дистиллированной и сушат. После этого немедленно наносят клейфОднако при обработке поверхности металла водным раствором соляной кислоты также наблюдается быстрая коррозия очищенной поверхности, низкая адгеэия резины к металлу и вы" сокий износ защищаемой поверхно" сти металла при,очистке.НаиЬолее близким по технической сущности и достигаемому положитель-ф ному эффекту к изобретению являет" ся раствор дЛя травления углеродистой стали, представляющий собой водный раствор соляной кислоты кон 1Изобретение относится к растворам для травления металлов и может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности при подготовке поверхности химического оборудования под гуммирование, 5Известно, что перед гуммированием поверхность металла подвергают очистке чугунным песком или дробью до полного удаления ржавЧины или окалины, Пескоструйную очистку изделий под гуммирование проводят в специ" ально оборудованном пескоструйном отделении, расположенном в непосредственной близости от участка гуммирования, так как при межцеховомтранспортировании опескоструенные детали быстро ржавеют. После очистки поверх- ность покрывают клеем ( 1 .,Недостатком такой оЬраЬотки поверхности металла под гуммирование является высокий износ защищаемогометалла при очистке и быстрая коррозия очищенной поверхноститюрк . , киджьян, , Нестор, ЛП Смыс,0 77-0,94 0,18-0,22 902;88-939,9 Фракция Состав фракции М Е ЕСодержание,мас.1 пиридин;а,-, пи колины;2,5-, 2,6-, 34-,35-лутидиныэтилпиридины;анилин;коллидиныо-, м-, п-толуидины,тетраметилпиридины;2,3-, 2,4,- 2,5-, 2,6-диметилднилинынафталин;вода легкая 23 5 0,3 30,60 16,60 7,83 хи ноли н средняя изохинолин2-метилхинолин4-, 6- 7 т 8-метилхинолины2,4-, 2,6-, 28-диметилхинолины,3-метилпидол тяжелая 14,07 Кубовый остаток 7,15 состав определить нельзя 3 10024 центрации 150-200 г/л с добавкой ингибитора ПБ, в количестве 5 г/л. Ингибитор ПБпредставляет собой продукт обработки технического масляного альдегида газооЬразным эмми- з вкам с последующей полимеризацией образующегося альдегид-аммиака3 1.Однако при применении и этого раствора дпя оЬработки поверхности металла перед гуммированием проис ходит значительный износ металла при травлении, быстрая коррозия очищенной поверхности. Адгезия резины к к металлу, очищенному этим раствором, низкая. 1Целью изоЬретения является уменьшение износа металла при травлении, увеличение времени сохранения очищен" ной поверхности от окисления и повышение адгезии резины к металлу. 20Поставленная цель достигается тем, что раствор для травления металла под гуммирование, включающий соляную кислоту , ингибитор и воду, дополнительно содержит ортофосфорную ,25 кислоту а в качестве ингибитора содержит смесь бензилхлорида, тяжелых Раствор для травления готовят путем смешивания исходных компонентов 05 4пиридиновых оснований, диметилформамида и воды, при следующем соотношении входящих компонентов, г/л:Соляная кислота 90-120Ортофосфорная кислота 10-30Бензилхпорид 0,77-0,94Тяжелые пиридиновые основанияДиметилформамидВода гВ качестве ингибитора, представляющего собой смесь бензилхлорида, тяжелых пиридиновых оснований, диметилформамида и воды, используют ингибитор ХОД, содержащий указанные выше компоненты в следующем соотношении. г/л:Бензилхлорид 429Тяжелые пиридиновые основания 429Диметилформамид 100Вода 42Состав тяжелых пиридиновых оснований, определенный хроматографическим методом, представлен в табл. 1.:.Таблица при весовом соотношении раствор кислот: ингибитор, равном 100-150 :2 г/л,% 100 НОЬ аУвеличивать весовое отношение кис.- ром с температурой 110 фС и просушилот к ингибитору больше 75 нельзя, .вают горячим воздухом. На внутрентак как увеличивается износ эащи" нюю поверхность цистерны наносят ре- щаемого металла при очистке а умень- зиновий клей марки 2572 и произвошение отношения меньше 50 приводит к Э пят т 1 риклеивание резины. Далее проуменьшению адгезиии резины к метал ,изводят вулканизацию загуммированлу. ной поверхности острым паром при темЮДля испытания раствора для травле- пературе 130 С и давлении 0,70 МПа ния металла под гуммирование его . в течение 8 ч, прокачивают через цистерну при нор" 1 в Состав раствора для травления мальной. температуре. После этого металла и результаты его испытацистерну пропаривают перегретым па- ния приведены в табл. 2.Показатели Ст. 3 Ст. 3 Ст. 3. 1751+2566 1751+3566 1751+2566 Ст. 31751+2566 Вид металлаМарка резины Раствор для травления соляная кислота, г/л 105,020,0 90,0 10,0 1,8 939,8922,0 Вода. г/лАдгезия резины к металлу,МПа 0,96 1,22 0,62 Износ металла при травлении,1,05 0,60 0,75 Срок сохранения очищенной поверхности от окисления, ч 20 100 100 100 Срок службы гуммированныхиэделий, год формула изобретения 0,77-0,9 О, 18-0,22902,88-93919 Из данных, приведенных в табл. видно, что использование для обработки металла под гуммирование предлагаемого раствора для травле" ния позволяет в 1,7 раза уменьшитьизнос обрабатываемого металла,в 5 раз увеличить срок сохранения очищенной поверхности от окисления и . в 1,35 раза увеличить адгезию метал." ла к резине,Раствор для травления металла под гуммирование, включающий соляную кисИ лоту, ингибитор и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения износа металла при трав 1лении, увеличения времени сохранения очищенной поверхности от окисления и повышения адгезии резины к металлу, он дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, а в качестве ингибитора содержит смесь бензилхлорида, тяжелых пиридиновых оснований, диметилформамида и воды при следующем соотношении входящих компонентов, г/л:Соляная кислота 90-120Ортофосфорнаякислота 10-30Бензилхлорид 0,77-0,94Тяжелые пиридиновые основанияДиметилформамидВода1002405 Составитель 3. КомоваРедактор Н. Коляда Техред Т.фанта Корректор О, Билак Заказ 1733/11 Тираж 954 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гуммирование химического оборудования. М., ".Химия", 1977, с. 49- 50. 8 2, Жеребков С; К, Крепление резины к металлам, М., "Химия", 1966, с, 42..3. Авторское свидетельство СССР У 173090, кл. С 23 0 1/06, 1965 (про% тотип).