Фурма для продувки металла

. Тарпиньян, В, И, Золотов, А, И, Во И. Б Майзус и В, Н. М 2) Авторы , изобретен 3 ОМЩШ 7) Заяви Производственное объединениеУВКИ МЕТАЛЛ Р 4) ФУРМА ДЛ Недостаток известной фумалой надежности и недолнизкой стойкости компеисав виде сильфона с наружтоплеткой, предназначетитойбыточным давлением остороны, подвергающегосяческим ударам, особенно вохладителя в отсутствие к китеже тся Овечибсти. ю затора, выполненноговй метапличеасойдля рвбсем с из.хяадитеия с виутуеяиейснаружи ращавли.момент. Подачизродв испо рода,печник геометуичвскойзывает измвивиив тела и неравно Кроме того, изменениеФормы компеисатора выпроходного сечения. охладиное охлаждение фурмы. мер брете ости Цель изо и долговечн Поставленная фурме, содержа ложенные трчбы чи кислорода,наконечник и на внутренней установлен защиИзобретение относится к черной металлургии,в частности к конструкции фурмы в конвертерном производстве,Известная фурма для продувки металла вконвертере, содержащая три концентричнорасположенные трубы для подачи кподвода и отвода охладителя, пакои компеисатор, расположенный на среднейтрубке 1,Недостаток ее состоит в неудовлетворитель.ной компенсации линейных расширений м..руаной трубы при продувке расплавленногометалла и.вследствие зтого низкой стойкостисварных швов на стыке труб с головкой фурмы. Применяемые для снятия продольныхнапряжений сальниковые компенсаторы сложны в изготовлении и не надежны в работе.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результатуявляется фурма для продувки металла, содержащая три концентрично. расположенные трубы,образующие тракты подачи кислорода, подвода и отвода охладителя, наконещптк и компенсатор, расположенный на средней трубе 2,иия - повышение надежностифурмы.цель достигается тем, что вщей три концентрично распо., образутощие тракты подаподвода и отвода охладттеля,омпенсатор, расположенныйрубе, вокруг комценсаторатный кожух.985060 акислорода в трубе 1, и значительно увеличивает срок эксплуатации компенсатора, а еле.довательно и фурмы, Кроме .того, сохранение геометрической формы компенсатора 7 пред отвращает изменение проходного сечения охла.дителя, что способствует равномерному охлаж.1 ть дению фурмы.Использование предлагаемой конструкции з фурмы дпя продувки металла повышает ееО надежность и долговечность, и увеличиваетстойкость компенсатора, а следовательно и стойкость фурмы, примерно, на 20%, что в денежном выражении составит около 18 000 рублей. Защитный кожух может быть выполненв виде патрубков, объединенных телескопически друг с другом.Также защитный кожух в месте контактапатрубков может быть снабжен прецезионнымикольцами, установленными между патрубкамиКроме того прецезионные кольца могут бьвыполнены из фтороплала,На фиг. 1 изображена фурма, общий вид в рарезе; на фиг. 2 - то же, узел 1 на фиг. 1; нафиг. 3 - узелна фиг. 2; на фиг. 4 - 6 -варианты выполнения компенсатора,Фурма содержит три концентрично расположенные трубы 1-2,Труба 1 служит для подачи кислорода, а 5трубы 2 и 3 - для подвода и отвода охладителя, С торцами труб 1 и 3 соединен на 1консчник 4 с соплами 5. Центральная труба1 для подачи кислорода снабжена защитнымкожухом 6, расположенным вокруг компенсатора 7, выполненного в виде сильфона с наружной металлической оплеткой. Защитныйкожух 6 выполнен в виде соединенных телескопически друг с другом патрубков 8 и9, к которым приварены втулки 10 и 11 сзакрепленным на них компенсатором 7,В предпочтительном варианте исполнениязащитный кожух 6 в месте контакта патрубков 8 и 9 снабжен прецезионными кольцами12, выполненными из фторопласта.Возможны и другие варианты выполнениязащитного кожуха, изображенные на фиг, 4 - 6.Фурма работает следующим образом.При ее опускании в конвертер в начальный момент по трубе 2 подается под избыточным.давлением охладитель. При подходефурмы к расплавленному металлу по трубе 1подается кислород, начинается продувка кислородом расплавленного металла. Во время работы фурмы наличие защитного кожуха 6предохраняет компенсатор 7 от воздействиягидравлических ударов в тракте подвода охладителя, особенно в первоначальный моментего подачи в фурму при отсутствии давления Формула изобретения 1. Фурма для продувки металла, содержа.щая три концентрично расположенных трубы,образующие тракты подачи кислорода, под.вода и отвода охладителя, наконечник и компенсатор, расположенный на внутренней трубе,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения надежности и долговечности фурмы,вокруг компенсатора установлен защитныйкожух,2, Фурма по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что защитный кожух выполненв виде двух патрубков, соединенных телескопически друг с другом.3. Фурма по п. 1 и 2, о т л и ч а ю .щ а я с я тем, что защитный кожух снабжен прецсзионными кольцами, установленнымимежду патрубками.4, Фурма по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что прецезионные кольца выполнены из фторопласта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Явойский В. И; Металлургия стали. М"Металлургия", 1973, с, 645, рис. 338,2. Авторское свидетельство СССР й 204354,кл. С 21 С 5/48, 1967.985060 Со ставит ел Техред Е,Х, Протасотончик роль то Редактор Е, Кннн Тираж 587. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/3 10087/3 Подпи ал ППП Патент, г. Ужт ул. Проектная,