Фурма для продувки металла

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 050678 (21) 2625767/22-02 (511 М. КЛ. с присоединением заявки Мо С 21 С 5/48 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(33 УДК 669.184, ,142(088.8) Дата опубликования описания 230882(72) Авторы изобретения А,А.Долгий, Ф,В.Крайзингер, Р.Д.Куз В.М.Стремовский и Л.И.Ханш ЫБЛИОТЕКА Ждановский металлургический инстит(54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для введения газа в расплав металла, в частности кислородным фурмам.Известна кислородная водоохлаждаемая фурма, содержащая головку с соплами и концентрично расположенные трубы, образующие тракты подвода кислорода и подвода и отвода воды 11 .Недостатком этой фурмы является низкий срок службы вследствие неудовлетворительного отвода тепла с тепло. воспринимающей наружной трубы.Известна также фурма, состоящая иэ концентрично расположенных труб, образующих тракты подачи окислителя, подвода и отвода охладителя, головку с соплами и направляющие элементы для турбулизации потока Охладителя, расположенные в тракте отвода охладителя ( 21 .Однако, хотя в известной конструк-. ции несколько повышена интенсивность отвода тепла от наружной поверхности фурмы, стойкость ее недостаточно высока вследствие неравномерной температурной деформации труб, образующих тракты подачи окислителя, подвода и отвода охладителя (воды).Кроме того, металлоемкость Фурьы уве. лйчена, что также является ее недостатком.Целью изобретения является повышение стойкости фурми и снижение ее металлоемкости,Поставленная цель достигаетсятем, что в фурме содержащей головку.с соплами, концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подачи окислителя и циркуляции охладителя, соединенные с соответствую- .щими патрубками, и направляющие элементы для турбулизации потока охладителя, укаэанные направляющие элемен т выполнены в виде многоза однойспирали, расположенной между труба"ми, образующими тракты для подачиокислителя и циркуляции охладитеЛяеНа фиг.1 схематично показана фурма, общий вид; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1.фурма содержит концентрично расположейные внешнюю трубу 1 и внутреннюю. трубу 2, к нижним торцамкоторых крепится головка фурмы 3 ссоплами 4.Система охлаждения фурмы состоит иэ винтовых коноидов, обраэукщих 30 многозаходную спираль 5, которая при952971 Формула изобретения 1 О Фиг. ГВНИИПИТираж 587 17/43сное каз По тент", .Проек Филиал ППП г. Ужгород,ая фиг варена к внутренней трубе 2Спираль5 расположенная в кольцевом зазоре,образует систему винтовых каналов,по которым движется охладитель, Вверхней своей части винтовой канал,подводящий охладитель, соединен с патрубком 6, а отводящий - с патрубком 7. В нижней части винтовые каналы имеют выходы в межсопловую полость головки фурмы 3.Фурма работает следующим образом.Охладитель подается через патрубок 6 в часть винтовых каналов и,омывая внутреннюю поверхность охлаж.даемой трубы 1, направляется в межсопловую полость головки фурмы 3,откуда по другой части винтовых каюалов, также омывая внутреннюю поВерхность охлаждаемой трубы 1, направляется к патрубкудля отводаохладителя. Окислитель подается потрубе 2Конструкция фурмы обеспечиваетинтенсивное охлаждение тепловоспринимающих повеРхностей, поскольку по 25току охладителя придается вращательное движение в спиральных каналахи, как следствие, полное оьывание поверхности,головки,в полостях которойне образуются застойные зоны,Кровю того, спиральные направляющие препятствуют поперечным изгибающим деформациям, а также способствуют равномерной температурной деформации всех труб в осевом направлении.Отсутствие промежуточной трубы способствует снижение металлоемкости Фурмы. Фурма для продувки металла, содержащая головку с соплами, концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подачи окислителя и циркуляции охладителя, соединенные с соответствующими патрубками, и направляющие элементы для турбулизации потока охладителя, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости фурий и сниженияее металлоемкости, направляющие элементы выполнены в виде многозаходной спирали, расположенной между турбинами, образующими тракты для по. дачи окислителя и циркуляции охладителя. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Металлургия стали. Под. Ред.В.И.Явойского. М "Металлургия",1973, с.645.2. Авторское свидетельство СССРР 587163, кл. С 21 С 5/48, 1975.