Насадка для разложения ртутной амальгамы щелочного металла

44 осударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретени ИностранцыОронцио де Нора, Антонио Нидо(Италия) Плацидо М, Спациан ностранная фирмаора Импианти Элеттрохими(54) НАСАДКА ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ РТУТНОЙ АМАЛЬГАМЫ ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА 2 Изобретение относится к получениюхлора и щелочи методом электролиза сртутным катодом, точнее к насадкамдля разложения амальгамы щелочногометалла с получением щелочи.Известна насадка для разложенияртутной амальгамы щелочного металла,выполненная иэ карбидов железа, кремния 1.Недостатком известной насадкиявляется низкая электрохимическаястабильность насадки, что выражаетсяв падении скорости разложения с течением времени.Цель изобретения - увеличениеэлектрохимической стабильности насадки.Поставленная цель достигаетсятем, что насадка для разложения ртутной амальгамы щелочного металла,включающая карбид в качестве карбидаона содержит карбиды титана и/илициркония, вольфрама, кремния и дополнительно содержит бориды титана и/или 2циркония, вольфрама, кремния приследующем соотношении компонентоэ,.вес ЪКарбиды титана н/илициркония, вольфрама,кремния 30-70(7 ) Заявитель "Оронцио Бориды титана и/илициркония вольфрама,кремния 30-70 Насадка может быть представлена как множество короткоэамкнутых гальванических микроэлементов, в которых катализатор выполняет роль катода и анода. Электрический процесс протекаетв том случае, если катодные участкиэлектрически соединены с аноднымиучастками насадки, и скорость реакции определяется следующим факторами,анодная реакция, катодная реакция иэлектронная проводимость через массукаталитического материала соединяю-.щего катодные и анодные участки.Насадка обеспечивает высокую электропроводность потому, что металлоборидная фаза характеризуется проводимостью в 50-100 раз большей, чемпроводимость карбидов, и приблизительно в 100 раз выше аналогичнойхарактеристики для карбида кремнияили, например, углерода,как наиболеешироко используемого материала дляразложения амальгамы щелочного металла,955867 Скорость разложения в мл Нд мин х см 1СодержаНасадкание,вес,% Спустя 100 ч Начальная Ег 83 60 5 С 40 63 ЕгВ 50 ЛгС 50 60 60 Ег 83 40 ЕгС 30 63 61 30 Ег В 40 ЧС 10 60 56 5 С 50Графит Сплав ГесЧ 75 50 электрохимической стабильности насадки, в качестве карбида она содержит карбиды титана и/или циркония, вольфрама, кремния и дополнительно содержит бориды титана и/илициркония, вольфрама, кремния приследующем соотношении компонентов,вес.В:Карбиды титана и/или циркония вольфрама,кремния 30-70Бориды титана и/илициркония,вольфрама,кремния 30-70Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Волков Г.И. Производство хлораи каустической соды методом электролиза с ртутным катодом. И.,"Химия",1968, с. 85.Тираж 686 Подписноеужгород,ул.Проектная,4 Формула изобретенияНасадка для разложения ртутной амальгамы. мелочного металла,.включающая карбид, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличенияВНИИПИ Заказ 6501/79филиал П П Патент , г,Спеченные карбиды титана и/или циркония, вольфрама, кремния и бориды титана и/или циркония, вольфрама, кремния могут быть получены с помощью известных методов порошковой металлургии, таких как размол материалов 5 раздельно или вместе, для получения порошковой смеси, предпочтительно имеющей размер зерен от 50 до 500 мкм, Формование порошка с приданием ему формы пригодной для заполнения раэ лагателя с последующим нагревом отформованных профилей при температуре спекания, предпочтительно 800 1800 ОС в течение 1-30 ч и медленным охлаждением до комнатной температуры.15Цилиндрический сосуд высотой 100 мм и внутренним диаметром 90 мм, погружаКак следует иэ таблицы скорость разложения предлагаемой насадки вы ше, чем графита, а стабильность насадки выше, чем стабильность железо-ванадиевых сплавов, а следовательно выше насадки из карбида железа.Благодаря предлагаемой насадке разлагатели.могут выполняться меньшего размера, чем обычные раэлагатели той ме производительности, что ведет у уменьшению количества ртути, требуемой для ртутного хлор-щелочного производства. ют в термостатированную водяную ванну при 80 С и заполняют седлообраэными элементами иэ спеченных карбидов и боридов титана, циркония или иного, укаэанного выше элемента. Сосуд заливают 100 мл 50 водной гидроокисью натрия.Затем при 60 фС добавляют 30 мл ртутной амальгамы натрия содержащей 4 натрия, и сосуд закрывают. Определяют скорость выделения водорода, а затем и скорость разложений, которая соотносится с площадью насадки. Скорость выражают как мл ртути в мин, умноженную на единицу площади.Результаты получения предлагаемой насадки, а также для известных насадок представлены в таблице.