Способ непрерывной разливки металла

(1 ч) ЯЯ (51) 5 В 2 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН к авторскому свидетельству СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина (72) Лебедев В.И; Синельников ВА Шабалов И,П Деев АИЗмитрук В.ФПавленко И,ПЖаворонков Ю,И Николаев БН Бойко Ю.П.; Луковников В.С Быков ЛА(56) Авторское свидетельство СССР й 1412121, кй В 22 О 1/00, 1983.(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - улучшение качества непрерывно- литых слитков. Способ .включает,подачу металла .в кристалпизатор, Вытягивание из него слитка с переменной скоростью, подачу на мениск металла в кристаллизаторе шлаковой смеси, сообщение кристаллизатору, возвратно-поступательного перемещения, поддержание и направление слитка при помощи холостых и приводных роликов, охлаждение поверхности слитка в зоне вторич-. ного охлаждения охпадитепем, распыливаемым форсунками, установленными между роликами, изменение удельных расходов охладителя вдоль зоны вторичного охлаждения от максимального значения под кристаллизатором до минимального значения в конце зоны охлаждения, а также контроль дефектов поверхности и структуры слитков. 8 процессе непрерывной разливки контроль дефектов слитков осуществляют после зоны вторичного охлаждения и при появлении дефектов в количестве 02-10 шт./м поверх 2ности слитка по его периметру и толщине увеличивают расход шлаковой смеси на 4 - 30% от рабочего значения, а при проявлении дефектов более 10 шт./м прекращают процесс раз 2ливки. 1 табл.4 1786741 3Изобретение относится к металлургии, Укаэанный диапазон устанавливают вконкретнее к непрерывной разливке метал- обратной пропорциональной зависимостилов, от значения расхода шлаковой смеси.Целью изобретения является улучше- Величина дефектов слитков свыше 10ниекачества непрерывно-литыхслитков. 5 штук/м, при которой прекращается прогСпособ заключается в том, что в кри-цесс разливки, обьясняется условиями экс- -сталлизатор подают металл, вытягивают из . плуатации изделий .из непрерывно-литыхкристаллиэатора слиток с переменной ско- слитков, Прйменьшихэначенияхневозможростью, подают на мениск металла в кри- но изготовление изделйй более низких сорсталлизаторе шлаковую смесь, сообщают 10 тов. При больших значениях изготовлениекристаллизатору возвратно-поступатель- . годных йзделий из непрерывно-литых слитное перемещение, поддерживают и направ- " ков невозможно.ляют слиток при помощи холостых и Нижедан варйант осущеСтвления споприводных роликов, охлаждают поверх-. соба непрерывнойразливки металлов, неность слитка в зоне вторичного охлаждения 15 исключающий другиеварианты в пределахохладителем, распыливаемым форсунками,формулы изобретенйя. ,.установленными между роликами, изменя- Способ непрерывйой разливки метал- ют удельные расходы охладителя вдоль зо- .: лов осуществляют следующим образом,ны втОричного охлаждения от П р и м е р, В процессе непрерывноймаксимального значения под кристаллиэа разливки в кристаллйзатор подают стальтором,до минимального значения в конце ". марки 3 сп и вытягивают йз него слйток сзоны охлаждения, а также контролируют депеременнойскоростью. На мениск металлафекты поверхности и структуры слитков. В в кристаллизаторе пода 1 отшлаковую смесьпроцессе непрерывной разлйвки контроль : на основе СаО-ЯОг-Аг 0 з. Кристаллизаторудефек 1 ов слитков осуществляют после зоны 25 сообщают возвратно-поступательйбе пере-вторичного охлаждения и прийояалеййи- мещение. О зоне вторичного охлаждениядефектов в количестве 0,2 - 10 штук/м по слиток поддерживаютинаправляютприпогверхности слитка по его периметру и толщи-. мощи холостых и приводных роликов и охне увеличивают расход шлаковой смеси на лаждают поверхность слитка охладителем4-30. от рабочего значения, а при появле распыливаемым форсунками, установлен",нии дефектов более 10 штук/м прекраща- . нымимежду роликами. Удельные расходыют процесс разливки охладителя изменяют вдоль зоны вторичноУлучшение качества поверхности не- го охлаждения отмаксимальногозначенйяпрерывно-литыхслитков происходит-вслед- под кристаллизатором до мийймальногоствйе повышения равномерности толщины 35 значения в конце зоны охлаждения. Прислоя шлаковогО гарниеажа по периметру этом производят контроль вйутренних и йо-слитка в кристаллизаторе, В этих условияхверхностнЬх дефектов нейрерывно-литыхна поверхностй.слйтка устраняют локаль- слитков в потоке при помощи средств не-ные переохлажденные и перегретые участ- разрушающего контроля в виде дефектоскоки, что снижает значения температурных 40 пов,градйентов и термических напряжений ни- В процессе непрерывной разливки кон-же допустимых значенцй. В .результате: троль дефектов слитков осуществляют поуменьшается брак слйтков по трещинам, ус- сле зонывторичного охлажденйя и притраняют прорывы металла; увеличивается появлении дефектов в количестве 0,2-10равномерйость толщины оболочки слитка и 45 штук/мг поверхности слитка йо его периее прочность;метру и толщине увеличивают расход вла-Диапазон значений изменения расхо ковой смеси на 4-30 от рабочегодов шлаковой смеси в пределах 4-30% от значения, а при появлении дефектов болеерабочего значения объясняется эакономер- .10 штук/мэ прекращают процесс разливки."йостями формирования слоя шлакового гар Контроль дефектов слитков осуществля-нисажа в зазоре между слитком и рабочимиют при помощи средств неразрушающегостенками кристаллизатора, а также форми- контроля, например дефектоскопов, сканирования оболочки слитка на мениске метал- рующих по периметру слиТков в йроцессе ихла в кристаллизаторе. При меньших движенияпороликам,значениях не происходитуменьшения раз В таблице приведены примерыосущенотолщинности слоя шлакового гарнисажа. ствления способа непрерывной разливкиПри больших значениях происходит попа- металлов с различными технологическимидание шлаковбй смеси в жидкий металл, что параметрами.вызывает брак слитков по увеличенному ко- В примере 1 увеличение расхода шлаколичеству неметаллических включений. вой смесинедостаточно для формирования178674 1 15 гФормула изобретенияСПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ - под кристаллизатором до мийимального МЕТАЛЛА, включающий подачуметалла в 20 значения в.конце зоны охлаждения; атаккристаллизатор; вытягивание из Него слит-жеконтрбль дефектов поверхности и ка с переменной скоростью, подачу на ме- ; структуры слитков, отличающийся тем, что, ниск металла в кристаллизаторе шлаковой:, . -с целью улучшения качества непрерйвносмеси; сообщение кристаллизатору воз-. : литых слитков, в процессе непрерывной вратно-поступательного; перемещения,. 25. разливки контроль дефектов слитков осуподдержание и,направление слитка при .: ществляют после зоны вторичногобхлаж- " . помощи: холостых и приводных роликов,. . денияипри"появлении дефектов в количеохлаждение поверхности слитка в зоне стве 0,2 -10 штук/м 2 поверхности слитка : вторичного охлаждения охладйтелем. раС- по его периметру и толщине увеличйвают30пыливаемым форсунками; устайовленмыми расход шлаковой смеси. на 4 - 30 от рабо между роликами, изменение удельных расчего зйачеййя, а при появлении.дефектов ходов охладителя вдоль зоны вторичногоболее 10 штук/м прекращают процесс. охлаждения от максимального значения , разливки,3 Составитель А,АбросимоТехред М,Моргентал едактор "А.Бер . Корректор А.Мотыль Заказ 551 . .: . Тираж .:.;Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035; Москва. Ж. Раушская йаб., 4/5Производственно-йздательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гэгарйна, 101 слоя шлакового гарнисажа одинаковой толщины по периметру слитка в кристаллизаторе; что приводит к браку слитков по трещинам и прорывам металла под кристаллизатором.В примере 5 увеличение расхода шлаковой смеси превосходит допустимые значения, что Приводит к попаданию частиц шлаковой смесй в жидкий металл и браку слитков по неметаллическим включейиям;В примере 6 (прототип) вследствие отсутствия регулирования расхода шлаковой смеси в кристаллизаторе слой шлакового гарнисажа имеет по периметру слитка разтличную толщину, что приводит. к увеличению значений температурнйх градиентов и термических напряжений свыше допустимых значений и браку слитков по толщине 5 трещин и прорывам металла под кристаллизатором.В примерах 2 - 4 поверхностные дефекты непрерывно-литых слитков устраняются вследствие увеличения расхода шлаковой 10 смеси в оптимальйых йределах.Применение предлагаемогоспособа по зволит умейьшить брак слитков по поверхностным трещинам на 1,7.