Устройство для нанесения мелкодисперсных материалов

О П И С А Н И Е (и) 442 т 25ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ Зависимое т. свидетельств ф (51) М. Кл.В 65 у ЗИЮ Л 2.7 О 2 2) Заявлено 1 с присоеди еннем заявки -осударственнмй иоиитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий) УО 9,745 юл ле нь 3 15, 12. ата опубликования описан Б.Ф.)"рузалимский, А.Г. Алек Э. П,Северинова, И.С. Марково 2) Авторы изобретен ндров В, И.Сальникова й и 1,В.Чередников(541 УСТРОИСТЕ) ИЛЯ ТЕРИАЛОН ЕСЕНИЯ М РСНЫХ 11 выйо обечщдющи йзооретеыие относится к усовершенствованиям в области покрытия различных поверхностей мвлкодиспе оными материалами.звестны устройства для нанесения мелкодисперсных материалов, например, на внутренние поверхности трансйортных средств, содержащие бункер, переходящий в систему подачи материала, и систему вращающихся дисков, вйполненных с рассеивающими кайалами, ограниченными радиальными перегородками и снабженными рассекателями.Однако известные устройства имеют низкую производительность и узкую область применения, так как ими невозможно обрабатывать вертикальные и горизонтаььные поверхности одновременно.С целью увеличения производительности устройства и обеспечения возможносм одновременной обработки всех внутренних поверхностей транспортных средств система подачи лнена в виде концентрических аек, расположенных между врамися дискамиеС целью псаения наибольшей ширины нанесения материала, рассеивающие каналы могут быть выполнены на периферии с раструбами, имеющими наибольшее сечение на выходК внутренней поверхности дисков могут быть жестко прикреплены металлические стержни-побудители, расположенные между двумя смежными обечайками, что предупреждает сводообразовайие материала.На фиг. 1 изображейо предлагаемое устройство; на фиг. 2- один из вращающихся дисков в двух проекциях.Бункер 1 переходит в систему подачи, состоящую из набора различных по диаметру неподвижных обечаек 2, которые жестко соединены с центральной трубкой 3 посредством крестовин 4. От привода 5 вращаются полые диск б с радиальнымирассеивающими каналами 7, ограниченными радиальными перегородками8. Передача вращения дисками осуществляется через конический роликоподшипник 9 валом ХО, проходящимвнутри центральной трубы 3, Дляобеспечения надежности соЗряжениявращающихся дисков и системы подачи на верхнем диске установленыцентрирующие ролики И, обкатывающиеся по наружной поверхности верхней обечайки системы подачи. Ииждая обечайка внизу имеет охютывающие полукольца 4:2, положение которых по высоте можно регулировать с целью получения требуемыхпроходных сечений, через которыематериал поступает в рассеивающйеканалы.Рассеивающие каналы 7 заканчиваются раструбами 13 с наибольшим выходным сечнием Х 4. К внутренней поверхности Х 5 дисков жестко прикреплены металлическиестержни-побудители 16.Устройство работает следующим образом,В бункер 1 засыпается мелкодисперсный материал, Запускаетсяпривод 5, и диски 6 приходят вовращение. Материал, поступивший врассеивающие каналй 7, движетсявдоль радиальных перегородок 8 ив зоне рассекателей 17 выходит вовнешнее пространство, причем рассекатели делят поток на две части,из которых одна характеризуетсяболее высокой скоростью частиц посравнению с другой частью потока.Диски 6 соединяются цилиндрами Л 8,высота которых выбирается такой,чтобы обеспечить сплошное покрытие обрабатываемой поверхности.Обечайки 2, соединенные крестовинами 4 с цейтральной трубои 2,образуют единую жесткую конструкцию в виде усеченной многоступенчатой пирамиды, чем обеспечивается раздельное поступление материа ла вдоль системы подачи.Стержни-побудители Ю 6, вращаясь с дисками 6, разбивают материал. предотвращая сводообразование.10ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство для нанесениямелкодисперных материалов, например, на внутренние поверхйости 1 трайспортных средств, содержащиебункер, переходящий в систему подачи материала, и систему вращающихся от привода дисков, выполненных с рассеивающими каналами, ограниченными радиальными перегородками,.и снабженными рассекателями, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности устройства и обеспечения возможности одновременной обработки всех внутренних поверхностей транспортного срвдства,система подачи выполнена в виде концентрических обечаек, расположенных между вращающимися дисками.2. Устройство по и. 1, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения наибольшей ширины нанесения материала, рассеивающие каналы выпсднены на периферии с раструбами, имеющими наибольшее сечение на выходе.3. Устройство по и. Х, о т - 4 о л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью предупреждения сводообразования материала, к внутренней поверхности дисков жестко прикреплены металлические стержни-побудите.- ли, расположенные между двумясмежными обечайками.442125 17 Циг, г Составитель Я Зцщ ЯЛОр Редактор С е ТИТОВЯТехред Н СВНИНЯ КорректорР КИСЕЛЕВаЗаказ Изд. М 6/4 Тираж 7, Ь Подписное ЦИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская иаб., 4 Предприятие агент, Москва, Г, Бережковская наб., 24