Устройство для транспортирования мелкодисперсных материалов

184708 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Севе Севетекик Социалистические Республикависимое от авт. свидетельстваКл. 81 е, 25 аявлено 05.Ч.1965 ( 1006252/23-26 соединением заявкиМПК В 65 аУДК 621.867,1(088.8) риоритетпубликовано 1966. Бюллетень15ата опубликования описания 18.Х 1.1966 Комитет по делам обретений и открытийри Совете Министре СССР, Н, Соболев, Л, Е. Филиппов, А. А, Светелкин и Л зь ославский филиал Государственного института по проектирован предприятий резиновой промышленностиявите ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВА СПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛО УСТРОЙСТ МЕЛ КОД кизм, 2 из нами, хо- ро- ор- аз- жеить Известные устройства для транспортирования мелкодисперсных материалов, преимущественно гранулированой сажи, состоящие из ковшового транспортера, загрузочных и разгрузочных бункеров и механизма опрокидывания ковшей, недостаточно приспособлены к работе на сажевых заводах. Мелкодисперсная сажа, имея малую плотность и большую летучесть, в короткий срок выводит из строя транспортер, и каждый раз требуется длительная периодц веская чистка его внутренней полости от сажевой пыли. На большинстве заводов транспортеры чистят вручную, что делает эту операцию трудоемкой для обслуживающего персонала. Предлагаемое устройство заключено в щитный кожух и снабжено механизмами томатической уборки сажи в зонах загру и разгрузки ковшей транспортера. Механ установленный в зоне загрузки, состоит скребка, закрепленного на тросе, который тянут между приводным и натяжным блок и приемных воронок с регулируемым возд забором и соплом, соединенным с воздухо водом всасывающей системы пцевмотранс та, а механизм, находящийся в зоне грузки, - из бункеров для осаждения са вой пыли и пневматического всасывающ сопла. Это позволит значительно улучш санитарно-технические условия труда и повысить производительность устройства,На чертеже изображено описываемое устройство.Ковшовый транспортер 1 в герметичном кожухе, ходовая часть которого состоит из двухбесконечных тяговых цепей с шарнирно прикрепленными к ним ковшами с перекрывающимися кромками, содержит также загрузочную и выгрузочцую течкц, приводное натяжное устройство ц направляющие шины 2 дляпринудительного расположения ковшей в местах изменения направления движения цепей.Механизм 3 автоматической уборки саживключает приводной 4 и натяжной 5 блоки,трос б, скребок 7, закрепленный на нем, конечные переключатели 8 и 9, приемные воронки 10 с регулируемыми воздухозабором 11 ивсасывающим соплом 12. На коротких горизонтальных ветвях устройства в месте разгрузки предусматриваются бункера 13 дляосаждения и периодическоц уборки сажевойпыли с помошью пневматического всасывающего сопла,Сажа из грануляционцых барабанов поступает через загрузочные течки в движущиесяковши, причем расстояние между нижнимиконцамн загрузочных течек и верхней кромкой ковшей должно быть не более 10 - 30 лл,чтобы уменьшить пыль. Количество мест загрузки определяется числом грануляционных барабанов, установленных в технологическом потоке грануляции сажи (5 - 8 барабанов). В ковшах сажа следует до места разгрузки, где происходит опрокидывание ковшей и выгрузка сажи через выгрузочную течку ковшового транспортера. По мере накопления сажевой пыли в нижнем туннеле периодически включается механизм автоматической уборки сажи. При этом происходит перемещение сажевой пыли с помощью скребка, имеющего возвратно-поступательное движение за счет реверса электродвигателя привода скребка от конечных переключателей и приемных воронок, откуда через всасывающие сопла сажа поступает в воздухопровод системы пневмо. транспорта, Концентрация сажи в воздухе регулируется воздухозабором.При движении цепи транспортера в местах перехода загруженных ковшей с горизонтального участка на вертикальный и с вертикального на горизонтальный устанавливаются направляющие шины специального профиля, зависящего от диаметра поворотных звездочек и формы ковша, по которому ориентируется движение ковша: в первом случае - по бугелю, во втором - по кромке самого ковша. Это обеспечивает принудительный поворот ковшей и предотвращает их от опрокидывания в случае заедания в шарнирах.При разгрузке ковшей образуется пыль, для 10 15 20 25 Зо осаждения которой в случае, если по техноло. гической схеме транспортирования требуется одна точка разгрузки, служат бункера. Их периодически чистят с помошью пневматического всасывающего сопла,Предмет изобретения1. Устройство для транспортирования мелко- дисперсных материалов, преимущественно гранулированной сажи, включающее ковшовый транспортер, загрузочные и разгрузочные бункера и механизм опрокидывания ковшей, отличающееся тем, что, с целью улучшения санитарно-технических условий труда и повышения производительности, оно заключено в защитный кожух и снабжено механизмами автоматической уборки сажи в зонах загрузки и разгрузки ковшей транспортера.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм автоматической уборки сажи ь зоне загрузки состоит из скребка, закрепленного на тросе, который натянут между приводным и натяжным блоками, и приемных воронок с регулируемым воздухозабором и соплом, соединенным с воздухопроводом всасывающей системы пневмотранспорта.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм автоматической уборки сажи в зоне разгрузки состоит из бункеров для осаждения сажевой пыли и пневматического всасывающего сопла.184708 едакто Заказ 3627/19 Тираж 1400 Формат бум, 60 Х 90/ц Объем 0,27 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 пография, пр. Сапунова, д. 2 Составителльина Техред