Смеситель для мелкодисперсных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 276005
Авторы: Александровский, Григорьев, Кузнецов, Набережнов
Текст
276005 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельствал. 12 е, 4/01 69 ( 1328524/23-26 Заявлено 08 с присоедин ем заявкиМПК В 011 9/10УДК 621.929,9(088.8) ПриоритетОпубликовано 14.711,19 О. Бюллетень2Дата опубликования описания 12.Х,1970 Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРабережиов, знецов аявитель МЕСИТЕЛЬ ДЛЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Предмет изобретения риа- дничные ийся есса евыУстройство предназначается для смешения сыпучих мелкодисперсных материалов с использованием вращающегося корпуса, в котором происходит упорядоченное наслаивание смешиваемых компонентов. 5Известны смесители для мелкодисперсных материалов, содержащие вращающийся корпус с днищем, над которым расположены загрузочные бункеры, и приемный конус. Однако известные смесители не обеспечивают до статочно высокого качества смешения.Для интенсификации процесса смешения предлагается смеситель, днище корпуса которого снабжено щелевыми отверстиями, перекрываемыми дисковым затвором. 15На чертеже показан описываемый смеситель.Он состоит из загрузочных бункеров 1 с коническими днищами, щелевые отверстия которых закрыты верхним дисковым поворот ным затвором 2, вращающегося цилиндрического корпуса 3 с профилированным щелевым днищем 4, нижнего дискового затвора 5, вращающегося вместе с корпусом 3, и приемного конуса б с заслонкой 7. 25Смеситель работает следующим образом.Смешиваемые материалы подаются раздельно в бункеры 1, количество которых зависит от числа компонентов, при этом затвор 2 закрыт и смешиваемые материалы заполняют бункеры. Затем приводится во вращение с определенной скоростью корпус 3, щелевое днище 4 которого в этот момент закрыто дисковым поворотным затвором 5. При установившейся скорости вращения корпуса 8 открывается верхний затвор 2, и происходит истечение смешиваемых материалов из бункеров 1 и наслаивание компонентов на профилированное днище 4 вращающегося корпуса 3. Толщины образующихся слоев зависят от скорости вращения корпуса, которая задается в каждом конкретном случае, После того как смешиваемые компоненты полностью поступят во вращающийся корпус 3, нижний затвор 5 открывается, и материал пересыпается в приемный конус б, а затем через выходное отверстие конуса выходит готовый продукт. Смеситель для мелкодисперсных мате лов, содержащий вращающийся корпус с щем, над которым расположены загрузо бункеры, и приемный конус, отличпющ тем, что, с целью интенсификации проц смешения, днище корпуса снабжено щел ми отверстиями, перекрываемыми диско затвором, 276005Составитель Д, В, Додина Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А. Камышникова Корректор Н, А. Митрохина Заказ 2802/13 Тираж 480 ПодпнсноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова
СмотретьЗаявка
1328524
А. А. Александровский, А. М. Набережнов, Н. М. Григорьев, Ю. А. Кузнецов
МПК / Метки
МПК: B01F 9/10
Метки: мелкодисперсных, смеситель
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-276005-smesitel-dlya-melkodispersnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смеситель для мелкодисперсных материалов</a>
Затвор корпуса
Номер патента: 1129422
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Горшков, Ковалевский, Марченко
МПК: F04D 29/44
...проходящей перпендикулярно оси корпуса через центр шарнира.На Фиг.1 показан затвор корпуса 50центробежного компрессора, продольный разрез, на фиг,2 - вид на крышку затвора при ее заводке в корпускомпрессора, на фиг.3 - корпус с установленной в нем крышкой затво= ра.Затвор корпуса центробежного ком-. прессора содержит крышку 1 овальной формы, примыкающую изнутри к Фланцу 2 корпуса 3 и снабженную с наружной стороны центральным шарниром 4, и связанную с крышкой посредством упомянутого шарнира 4 силовую тягу 5, подсоединенную к приводному механизму (не показан), причем шарнир 4 выполнен сферическим, а силовая тя га 5 = в виде скобы, подсоединенной к приводному механизму в вертикальной плоскости, проходящей...
Челюстной затвор к бункерам для сыпучих материалов
Номер патента: 950615
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Авербух, Анфимов, Дакалов, Демин, Елинсон, Кривенко, Лемегов, Ревин, Филиппов, Хейфец, Шабалин
МПК: B65D 90/58
Метки: бункерам, затвор, сыпучих, челюстной
...челюсти 5, герекрывающие выходноеотверстие горловины. Челюсти 5 закреплены на хвостовик 6 приводных валов7, пропущенных через уплотненные сальниками 8 отверстия в боковой стенкекорпуса 1 затвора. Валы 7 опираютсяна подшипники. качения 9, расположенныев расточках кожуха 10, установленного 25 на закрепленном на корпусе 1 затворакронштейна 11, на валах 7 установленыдве одинаковые шестерни 12 находящиеся в зацеплении между собой.К свободному концу одного из валов 30 7 присоединен привод 13 эатвора, адругого вала - бЛок командной аппаратуры 14.Затвор работает следующим образом.По команде из системы управления трактом для подачи сыпучих материалов привод 13 поворачивает соединенный с ним вал 7 на заданный угол, Через шестерни 12 вращение...
Секционный дисковый вращающийся регенератор
Номер патента: 380937
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: F28D 19/00
Метки: вращающийся, дисковый, регенератор, секционный
...автомобильный зав СЕКЦИОННЫЙ ДИСКОВЫЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ РЕГЕНЕРАТОР Корпус диска 1 состоит изкруглых 2, овальных 3 и срезансваренных между собой ободомпомещены соответствующие понабивки б, 7 и 8. совокупности ых 4 секций, 5. В секции орме пакеты дмет изобретени жоИзобретение относится к области двигателестроения.Известны дисковые регенераторы с жестким металлическим каркасом, разделенным на секции, и теплопередающими набивками, выполненными в виде изолированных ячеек.Однако в таких регенераторах мала эффективность теплообмена.В описываемом регенераторе для увеличения эффективности теплообмена ряд периферийных секций выполнен овального поперечного сечения,Сущность изобретения поясняется чертем, на котором приведен вид в плане на 1...
Затвор для бункера
Номер патента: 673569
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Абрамов, Зайцев, Малев, Шольц
МПК: B65G 65/66
...содержит поворотнуюзаслонку 1 с рычагом 2 и кулачком 3, закреп.ленными на кронштейне 4 бункера 5 осью 6.Верхнее кольцо 7 с копиром 8 соединено снижним кольцом 9 болтами 10 и смонтировано на фланце 11 выпускного отверстия бунке.ра и приводятся в движение от привода черезрычаг 12. Прн этом заслонка 1 выполнена свыступами 13, входящими в пазы 14 нижнегокольца 9, а фланец снабжен уплотнением 15.Затвор работает следующим образом,Прн закрывании затвора рычаг 12 начинаетвращать верхнее кольцо 7 вокруг фланца 11.Вращающийся вместе с ним копир 8 черезкулачок 3 заставляет рычаг 2 и заслонку3поворачиваться вокруг оси 6, Поворотная заслойка закрывает выпускное отверстие бункера. Кулачок 3, достигнув максимальной точкиподъема копира 8,продолжает...
Затвор для бункера
Номер патента: 698882
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Васариньш, Карнитис, Скривелис, Тайминьш
МПК: B65G 65/52
...рычаг, связанный с гибкой тягой, и управляющий рычаг с роликом на свободном конце, взаимодействующим с планками жесткости лотка.На фиг, 1 - показан общий вид закры.того затвора, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - общий вид открытого затвора; на фиг, 4 разрез Б-Б на фтг.3.3 6988Затвор состоит из эластичного, например, резинового корпуса 1, выполненного в виде лотка, основание 2 которого прикреплено к раме 3 выгрузочного отверстия 4 технологического оборудования 5. К нвкней части лотка прикреплена планка жесткости 6, с которой взаимодействует ролик 7 управляющего рычага 8 с горизонтальной осью поворота 9 на раме 10 технологического оборудования. К выгрузочному концу 11 лотка прикреплена гибкая тяга 12, другой конец которой...