Патенты с меткой «материал»

Номер патента: 574425

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Абызов, Важенин, Зализовский, Захаров, Чернов, Шеркунов

МПК: C04B 43/00

Метки: засыпной, материал, теплоизоляционный

...изобретения - снижение коэффицпента теплопроводности при высоких температу рах, стоимости засыпного теплоизоляционно;оматериала, а также снижение технологических затрат на получение материала.Это достигается применением неооработанной ферропыли в качестве засыпного тенло- О изоляционного материала вместо обогащенного и вспученного вермпкулита.Ферропыль является отходом ферросплавного производства, для ее получения не требуется никакого самостоятельного процесса и 5 расходов дополнительных материалов. Ферропыль обладает низким коэффициентом теплопроводности, равным 0,16 - 0,22 ккалгм ч град, при температурах 600 - 1000 С, се прсдсльная температура эксплуатации 1140"С. ФсрроО пыль - -это бс;гый порошок с размером зеренменыне 0,6 мч,...

Номер патента: 574426

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Гаоду, Иванова, Левчук, Питак, Сандул, Сорин, Шевченко, Ютина

МПК: C04B 43/02

Метки: материал, термостойкий

...состава заключается в том, что из не;о можег быть пз готовлен материал на бумагоделательном ооорудованпи и, следовательно, являющийся более прочным на разрыв и эластичным по сравнению с известным материалом; термостойкость при этом остается в пределах требуемой 20 и отвечающей, в частности, условиям работыизоляции воздухопроводов ;орячего дутья доменного производства.Предлагаемое изобретение плгиострнруетсяпримерами.25 П р и м е р 1. 180 г каолпнового волокна размалывают на пропеллерной машине в течение 1 мин, 20; целлюлозы небеленой марки ЭИразмалывают до 60 - 65 ШР. Суспензпн измельченных волокон смешивают и после тша тельного перемешиванпя в массу вводят 30 тСвязующее 240 240 240 1050 1050 1050 9 9 9 0,5 9 13 10 13 13 10 13 0,52...

Номер патента: 574788

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Алиев, Мехтиев, Рустамов, Сафаров

МПК: H01L 31/08

Метки: материал, фоточувствительный

...сплавления исходных элементов, взятых в следующих соотношениях: 99,9 - 97,0 мол. о/о Саде, 0,1 - 3,0 мол. /о УЬ 2 ее (ба 0,4676 - 0,4182 г, тЬ 0,0023 - 0,0642 г се 0,5300 - 0,5176 г) при оптимальном варианте 99,1 мол, /, Стасе+0,9 мол. /о УЬ 25 ео (Са - 0,4527 г, тЬ - 0,0204 г, 5 е - 0,5268 г для получения одного грамма материала) в эвакуированных кварцевых ампулах (до 10 -мм рт. ст. при 980 в 10 С в течение 3 час, с последующей гомогенизацией при 750 С в течение 2 час. Монокристаллы сплавов указанных составов выращивают методом Бриджмена. Температурный градиент Т(980 С) Т,(840 С) со скоростью движения ампулы 3,5 - 4,0 мм/в час.Изготавливают несколько образцов фоточувствительного материала составаСаде- х+тЬ 25 ез лпр и Х = О, 001 -...

Номер патента: 574799

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Бодров, Козлов

МПК: H01R 39/20

Метки: материал, электрощеток

...(или среднетемпературного) пека подвергают смешению н размолу в вибромельнице без обогрева. Г 1 олученную массу вальцуют 3 - 5 раз на перегретых вальцах прн 110 - 150 С с температурой примерно в 1,5 раза превышающей температуру плавления применяемого пека. Затем ес измельчают до прохода через сито 045574799 Формула изобретения 13,5 - 16,5 Составитель В. Попова Техред Л. Гладкова Корректор О. Тюрина Редактор В. Левятов Подписное Заказ 2132/15 Изд.797 Тираж 995 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3и прессуют. Получают блоки электрографита. Заготовки обжигают при температуре порядка 900 - 1000 С и графитируют при...

Номер патента: 557703

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Баранов, Горина, Достанко, Королев, Полякова, Савицкий, Чистяков

МПК: H01L 23/54

Метки: интегральных, материал, покрытия, полупроводниковых, приборов, проводящего, схем

...соединений типа А В, А Ви АВ, где А - металл платиновой группыф 60 4В - элемент ПВ или УВ группы: возможен также смешанный состав фаз, напри мер А В + АВ а также наличие промежуточных фаз, дефектных структур и т.д. Промежуточные фазы, в отличие от чистых ме. галлов, имеют свою электронную структуру и, в сэответствии с ней, другие межатомные расстояния, измененную решетку и, в конечном итоге, свой цвет металлического материала. При атом определяющим фактором являетсястроение электронных оболочек компонентов. Покрытие из такого материала будет иметь цвет, этличный от цвета исходных составляющих, его можно задавать выбором материалов и регулированием процентного содержания каждой компоненты, определяющего формульный состав и...

Номер патента: 575710

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Билык, Гончарук, Морозов, Шлюко

МПК: H01J 1/148

Метки: катода, материал, термоэлектронного

...при пониженных температурах.Для достижения указанной цели в гексдборид лантана вводятся окислы щелочноземельных и редкоземельных металлов приследующих соотношениях компонентов (вес.%)окислы щелочно-земельных металлов 3 30,окислы редкоземельных металлов 2-10,гексаборид лантана - остальное.Предложенный материал был получен ввакуумной печи иэ смеси окислов редкоземельных метаппов карбонатов щелочно-земельных метапп он и бора в соотношении, О требуемом для получения заданного состава. Полученный порошок прессовали и спеали в вакуумных печах для получения ком;пактных издевтй. Температура спекания1700- 1800 С.5 Изготовленные из этого материала катоды позволяют получать такие же токи эмиссии, как и нозвестные, но при температурах на 300 С...

Номер патента: 575718

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Дидковская, Климов, Морозова, Некрасов, Пономарев

МПК: C04B 35/01, C04B 35/491

Метки: материал, пьезокерамический

...ются невысокие знач проницаемости, пьез кой добротности матЦелью настоящег смесь исходи отношениях ( РьСОз 15 ЬтСО575718 1 О 1,48 - 2,93 Составитель В. ВаверТехред А. Демьянова Корректор В, Сердюн Редактор О, Иванова Заказ 4044/37 Тираж 976 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5фиилал ППП "Патент" г, Ужгород, ул, Проектная, 4 в течение 2-3 ч затем брикеты тщательноизмельчают в порошок с размером частиц3-5 мкм. В порошкообразный продукт добавляют в качестве связки водный растворполивинилового спирта и прессуют изделия 5заданной формы и величины. Спрессованные изделия грмешают в печь и спекают при 1150-1220 С в течение 1.5 ч, Скорость подъема...

Номер патента: 552853

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Епанешникова, Корзо, Черняев

МПК: H01C 7/00

Метки: материал, резистивный

...от 5 10 до 5 10 Ом сми ТКС от + 1 10 до - 5 10 1/град. 30 Изменяя процентное содержание меди, можно изменять удельное сопротивление материала и его ТКС. Реэистивный материал получают в виде тонкой пленки толщиной от 100 да 8000 А при термическом разложении паров металлоорганических соединений, переносимых инертным газом в горячую зону подложки . Источником окиси алюминия является порошок ацетилацетоната алюминия, а источником меди и они си меди - ацетилацетонат меди, Содержание компонентов в пленке регулируется поддержанием определенных температурных режимов в обоих источниках, скоростью патока инертного газа через источники и температурой н зоне подложки.Характеристики полученных пленок приведены в таблице. Как видно...

Номер патента: 576233

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Криворогова, Кузнецова, Кушнаренко, Лебедева, Павлова, Пересыпкина, Притыкина, Шацкий, Якубицкая

МПК: B43D 1/02

Метки: книжных, материал, переплетов

...нитрогрунтовочное покрытие и 1 олиамидпый лак 1.Недостатком известных материалов явля- ЕТСЯ ИХ ПЕДОСТЯТОЧНЯЯ ФИЗ 1 КО-МЕХЯНИЧЕСКЯЯ прочность, что не позволяет использовать этот материал для изготовления обрезны переплетов. 15Для улучшения физико-механических хаактерпстик в качестве основы используют во. локнистый олст из лопковых очесов, пропитанный бутадиенакрилонитрильным латексом.П р и м е р, Волокнистый олст из лопковы очесов массой 130 гЬ 1 а проклепвают бутадиеиакрилопитрильным латексом СКН-1 ГП (с ОЙ Остято. 34 0, концентрация раствора 200 г,л), высушивают, наносят нитрогрунтовочный слой, а затем отделочный слой полиамидого лака. Полученный материал исполтзуют для изготовления обрезного переплетя при выпСке таких изданий. Как...

Номер патента: 576304

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Иоффе, Карпачев, Рутман

МПК: C04B 35/48

Метки: материал, огнеупорный, электропроводный

...ДВуОкис 1) цпркОци 51 Ос Гд)л 1 посП р и 113 Г 0 Т 0 В Л С 3 1 и 11 .)1 11 Т с р а Г 1 1 и 0 р 0 и 1 к 1 . 13 г -Окпсп цпркоцп 51, Окиси пттрп 51 и Скис.; Гс;11; - дпя смсшВыот В т 13 сс 1 ус.О) СО 13 пс 11:1 спп 1:.Полмчспп 10 смесь т 1 цдтелИо р;1 стпрдк 1 т и 1. - 25 чсцпс 3 ч В этпловом спирте для получсч 1:151мслкодпспсрспых п гомогснных порошков, Затем пз приготовленных таким ооразом порошков прессуют таблеткц диаметром 10 мм и толщиной 3 мм при давлсццц прессования 30 4 т/см-. Этп тдблсткп подгс 3 гд 10 т прсд 1 д)" -576304 Электропроводность в омсм Состав образцов, вес. М после выдержки при 900 С в течение 300 ч на воздухеКорректор Л. Орлова Редактор Э. Шибаева Подписное Заказ 2313/11 Изд. Мо 823 Тираж 778 НПО Государственного...

Номер патента: 576309

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Грозный, Лысенко, Мирзамансуров

МПК: C04B 43/12

Метки: материал, теплоизоляционно-конструктивный

...30 - 40%-ным раствором хлорида магния (с плотностью 1,19 - 1,20 г/см) и перемешивают до полной однородности в смесителе (бетоно- или растворомешалке) принудительного перемешиванпя. Из полученной смеси путем уплотнения трамбованием, прес- сованием или вибрированием с пригрузом около 50 г/м формуют строительные изделия.Получают материал с объемной массой от 520 до 1300 кг/м и пределами прочности при сжатии 50 - 250 и при изгибе 6 - 50 кг/см-.Составы масс и результаты испытаний приведены в таблице.Испытания показали также, что материал сравнительно легко поддается обработке ручным и механическим режущим и абразивным инструментом, а также хорошо воспринимает и держит гвозди.Использование предлагаемого материала при устройстве полов,...

Номер патента: 576347

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Заболотный, Киселев, Климанов, Федорченко

МПК: C22C 9/12

Метки: антифрикционный, материал, спеченный

...- низкая износостойкость в условиях абразивного износа ц повышенный коэффициент трения.Наиболее б.чизким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является спеченный антифрикционцый материал, содержащий, вес. %: Кобальт 18 - 50 Хром 9 - 30Вольфрам 1,2 - 5 Олово 2 - 6 Свинец 8Никель 1 Угл Медь тНедостаток известного ацтифрик ериала - его высокая стоимос 1. Предварительно грацулируютвый сплав состава. вес.12 - 160,4 - 0,6576347 4П р и м е р 2. Предварительно плакирован.ные матричным сплавом (8 вес. % олова;12 вес, % свинца; остальное - медь) гранулы хромоникелевого сплава смешивают с по рошком матричного сплава в соотношении40 вес. % гранул и б 0 вес. % порошка матричного сплава.Смесь засыпают в...

Номер патента: 576905

Опубликовано: 15.10.1977

Автор: Мануэль

МПК: B41M 5/00

Метки: копировальный, материал

...виде и из распла.ва наносят на пригодный материал основы 40 - 7 О г/м, Толщина нанесения должна составлять 60 4 - 7 г/м. Б, Для приготовления принимающего шрифтслоя служит следующая смесь для нанесения(вес,ч.): 5 лактона малахитового зеленого, 10 кар.боксиметилцеллюлозы, 20 карбоната кальция,5 200 воды.Толщина нанесения составляет 4 г/м, При копировавкт, как и примере 1, получается зеленыйшрифт.Пример 5,А, Как в примере 1, готовят смесь следующегосостава, вес.ч,: 5 агганульгита, 10 стеарата алюмиши, 10 хлорида шшка, ЗО каолина, 5 гуммиарабика, 20 водььСмесь таким образом наносится на бумажную15 основу, что полу ается толщина нанесения 3 г/м.Б. Для приготовления принимающего шрифтслоя служки следующая смесь для нанесения-пропана, 20...

Номер патента: 577195

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Гринева, Данцигер, Разумовская, Фесенко, Чепцов

МПК: C04B 35/00

Метки: материал, пьезокерамический

...4-10 час. Спекание обрадпов проводят по следу 1 ощему режиму:температура 1090 - 1170 С, давление200 кг/см, время выдержки 40 мин. Поляризацию образцов проводят в силиконовомомасле при температуре 140 С в, течение45 мин. в поле напряженностью 3-5 кв/ммс последующим охлаждением,под подем до90 оС.Пьезокерамический материал отличаетсяповышенной температурной стабильностьюрезонансной частоты (в интервале от +20 Т.до +80 С)Мффб = (0,65-1,45)%, пони-женной скоростью звука С =(2,88-3,0) хх 1 0 см/сек,повышенным удельным сопротив пением (при 100 оС) Уу =(1,4-2,7) 10 фомсм.Таким образом, по параметрам дгЦСи Яданный материал обладает явнымпреимуществом по сравнению с известным,Кроме того, все составы этого материалаимеют высокие...

Номер патента: 577330

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Белобородов, Власко, Назаренко, Юга

МПК: C04B 35/71, C22C 30/02, F16C 33/12 ...

Метки: антифрикционный, материал, спеченный

...Порошок стекла крупностьюменее 60 мкм смешивают с пороцкол меди 2 О крупностью менее 80 мкм и вьгорвкхцей дбввкой углекислого аммония. Однородную смесь уьлажяют 2% цым раствором поливинилового спирта в количестве 4-5 вес, Х, Заготовки из смеси прессуют при удельном давлеции 800-900 кг/слО и высушивают в 5,5ое.вляетсяоте в м тако ициет латерал рения прп рв й 0,3при с улеиш й наг2 10 мм авл яка м/сек орос т узке рт, с ско;ц,жения 2 75 кг/см иГосударственный комнтет Совета )ннннстров СССР оо делам нзооретеннй и открытийМедьСиталлНедостатк высокий коэфф вакууме, сост а являойства 1 О вакуума редах.у по тех(51) М. Кл.Г 16 С 33/12 С 04 В 35/70 С 22 С 30/02Лисульфид молибденаСиталл Составитель Л. СоловейТехред С. Ьецв Корректор С,...

Номер патента: 577700

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Жуков, Лаврентьев, Михайлиди, Попов, Сорокин

МПК: H05B 3/12

Метки: материал, пленочных, токопроводящий, электронагревателей

...олова с примесью сурьмы, содержащий одновременно два вида примесей, нарушающих стехиометрию и определяющих электропроводность: собственные примеси (Ь, Ья О ) и чужеродные примеси (бвф , Гф ) 141, Первые примеси при высокой температуре исчезают, окисля(фЗ) фДЦ 621,3036.662:577700 структура пленки определяется преобладающей примесью, а стабильность пленок зависит от отношения сурьмы к бору,Введение в пленку мелкокристаллического бора позволяет увеличить содержание сурьмы в пленке до 20 без ухудшення адгезии и исключить указанные недостатки. Бор нлияет на стабильность пленок как регулятор структуры, опРеделяющий Форму, ориентацию и размер зерен, т,е. улучшает кристаллографическую картину пленки. Кроме того, являясь нысокотемпературным...

Номер патента: 578200

Опубликовано: 30.10.1977

Автор: Беккер

МПК: B32B 29/00

Метки: материал, слоистый

...1,5 мм в готовом5 сте, аналогичный упомянутому выше,При накладывании слоев бумаги ирасположение волоко б маги должноперпендикулярным расположению нитейвы ткани.10 Полученный материал имеет прочное сление слоев ткани со слоем бумаги. По фко-механическим свойствам находитсяуровне текстолита, а по электрической иности стоит на уровне гетинакса,15 Свойства полученного материала толной 6 мм:Разрушающее напряжение при изгибе, кгс/см 1Плотность, гсм20 Разрушающее напряжение при растяжении,кгс(см 1036 в 13Ударная вязкость безнадреза, кгс см/см 47,9 - 60,6Ударная вязкость с надрезом, кгс см/смВодопоглощение, ,Электрическая прочность параллельно слозо ям, кв/мм 18 4578200 Теплостойкость по Мартенсу, СЭлектрическая прочность параллельно...

Номер патента: 578288

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Андреева, Бертош, Жуковский, Мищенко, Нейман, Ротенберг, Соловьева

МПК: C04B 35/468, H01B 3/12, H01G 4/12 ...

Метки: материал, сегнетокерамический

...0,3 иуглекислыи марганец 0,6.П р н м е р 3. (по среднему значешпо,вес. %). Диэлектрическая пронпцаемос 1 ьв=3070, изменение емкости в интервале температур от - 60 до + 125 С состагляет от-10,до - 12%.Загэужают в вибромельнпц В Виде ПО.2 о рошков титанат бария в количестве 95, затемдобавляют к нему окись самария 1,5, углекислый барий 0,3, пятпокись ннобпя 3 и углекислый марганец 0,2.Затем компоненты, указанные в примерах25 1,2 и 3, перемешивают в впбромельнице в течение 2 - 3 час и в результате получают тонкопзмельченный порошок, и которому добавляют полпвинпловый спирт, либо растворкаучука, а затем получают образцы либозО прессованием дисков, либо отливкой через3фнльеру пленки, на которую наносят палладнсвые электроды. Образцы...

Номер патента: 578436

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Головинов, Иванова, Иноземцев, Ковалев, Новохатский, Рябова, Филиппов

МПК: E21B 33/138

Метки: материал, низкотемпературных, облегченный, скважин, тампонажный

...дооаВ 1 и применен лигнин, а ь касстВс и 1 ку щего - гипсоглиноземистый цемсгг р, следующем соотношении компонентов, ",:Гипсоглпнозсмистыйцемент 85 - -95.(игиин 1 о - о Ис1 ринятые кии В. С. и др. гампонажным м с. 5893.работы нд Аля 1 о-технические 1972, с. 112. 1. Данишевссоводство поНедра, 1973,2. Буровыеческпе научВНИИОЭНГ,С,ПРДВмНОС Р 1гссрдлд м .Ч вляется получениего раствора плот твердеющего при-зорь(71) Заявитель Всесоюзный научи скИзобретение относится к тампонажным материалам, применяемым при бурении и креплении низкотемпературных нефтяных и газовых скважин.Известны облегченные тампонажные материалы, получаемые путем совместного помола портландцементного клинкера, облегчающей добавки и гипса, или путем тщательного...

Номер патента: 579246

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гусынин, Прянишников, Сорокин, Чепижный

МПК: C03C 13/00

Метки: волокнистый, материал, сивол

...в таблице:579246 формула изобретения Составитель Л. БулгаковаРедактор И. Квачадзе Техред А.Богдан Корректор Н.Ковалева Заказ 4327/24 Тираж 583 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В качестве исходных материалов и реагентов для получения волокнистого материала указанных составов использовались: хризотиласбест марок И-40 или П-60, кислота ЯСС (38) йоверхностно-активное вещество (ПАВ) сульфанол НП- и вода.Их весовое соотношение составляло 1:2:0,05:50 соответственно. Дисперги рование применялось ультразвуковое и механическое.10Температура обработки составляла 103-110 , продолжительность...

Номер патента: 579255

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гордиенко, Коновалов, Меркин, Шаблинский

МПК: C04B 29/02

Метки: материал, моделей, сооружений, формовочный

...глины и наполнитель, содержит вкачестве наполнителя резиновую крошкупри следующем соотношении компонентов таблицы, ериал име угости от емном вес олучен" т дина до вствует овочныймодуль /см при г/см формово вать пр бе ный фор мически 12000 к до 4,65Этот использ в масшт ма уп об ъем осный материал изготовлени 1 при 200р бентонитовоовая крошка Изобретение относится му материалу для моделей может найти применение в ческом строительстве. Известен формовочный моделей сооружений, вклю щее и различные виды нап Известен также Формов ал, включающий свинцовый кер бентонитовой глины иГотовят формовочный 5 предварительного перем фракций с последующим нитовой глины и воды и,по однородного состоян материал укладывают в 0 смеси при укладке вибр...

Номер патента: 579475

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гогичев, Деметрашвили, Джаваршейшвили, Дзидзигури, Диланов, Омиадзе, Ратиани, Цицишвили, Шотадзе

МПК: F16F 15/02

Метки: материал, упруго-демпфрирующий

...Е 1 тпоссо2 переменной толщины фиг, 2,а). Ширинаслоя проволо"ыо-сетчатого материала 1 неменее , чем в два раза, превосходит ширину слоя морской губки ропт 1 О Х 1 %Ос 5с а ЪКрвя провм очно-сетчатого ма-териала 1 звгибиот на морскую губку ЬроПг 1 а 21 тоссо 2 по всей длине таким образом, чтобы он полностью охватывал последнюю (фиг. 2,б). Полученную сло 10истую заготовку сворачивают в рупой внаправлении уменьшения топщин споя морской губкиЬропх 1 а Х 1 тоссо 2, помещают в прессформу заданной конфигурации и подвергаютпресс овацию. 15Данный упруго-демпфирующий материалпо существ является предварительно напр. женным и характеризуется следующимисвойствами,По сравнению с известными упруго-демп щфирующими материалами он имеет болееширокий...

Номер патента: 580197

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Вербицкая, Майдукова, Пашкова, Хоряк

МПК: C04B 35/468

Метки: материал, сегнетоэлектрический

...от филь 15 ического степенью н одно- рпконды%в зобретения являетс овышение оницаемоЦелью максима сти и коэЦель, включаю диэлектрическои пента нелинейности,ется за счет того, чтоаО, Т 10 ЯпО СгзОт ХгОз или ВаХгОзнии компонентов, в301,5 -ьнои ффиц остиг щий В держ тнош 2000 до 1500 35 - 75 в/мм 80 - 15095 - 105 2 э материал, дополнипри следувес. %:32 тельно со ющем сооТРО ЬпО,0 Изобретение относится к области производства материалов с высокими нелинейнымп сегнетоэлектрическими свойствами, в частности, на основе ВаТ 10 з и может быть использовано в производстве керамических материалов.Известен материал для нелинейных сегнетоэлектриков типа ВКна основе ВаТ 10 з с добавками окислов 5 п и Сг, обладающий следующими характеристиками 1:...

Номер патента: 580198

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Максимов, Прокопало, Раевский

МПК: C04B 35/495

Метки: материал, сегнетокерамический

...резкое повышение сопротивления с ростом температуры в районе ромбическо-тетрагонального перехода из одной сегнетоэлектрической фазы в другую.Составы готовят по обычной керамической технологии: добавки вводят в синтезированный при 950 С из Юг 05 и 1 гСО, ниобат калия либо и виде смеси карбоиатов (калий) и окислов (германий), либо в виде стекла, полученного сплавлевисм указаныингредиентов при 1100 С. После тщательного перемсшиваиия прессуют таблетки, которые обжигают в течение 2 час при 9801000 С в атмосфере воздуа. Охлаждение после обжига проводят со скоростью менее 150 С/час до 800 С, после чего образцы остывают вместе с печью. Полученные диски шлифуют до толгцины 0,8 1 мм. Серебряные электроды наносят методом вжигания пасты при...

Номер патента: 580201

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Дятлов, Рогоза, Чебрикова

МПК: C04B 35/46

Метки: керамический, материал

...с послсдукпцпм помолом и смешением. 11 з полученноп смеси прессуют брикеты, сушат их прп 105 - 120 С н спнтезп руют при температуре 700 - 1200 С. Затембрикеты подвергают тонкому изме льчсншо.11 осле чего формуют полуфабрикаты методом прессования и обжигают при 1220"С в течение 2 час.20 В таол. приведены свойства изделий, получаемых по предлагаемому способу.580201 Формула изобретения Составитель Е, Ширяева Тсхрсд И. РыбкинаЕоррсктор Л. Денисина Редактор В. Смирягина Подписное Заказ 2529/б Изд, Ыо 914 Тирак 778 1-1 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская наб д. 4/5Тпгография, пр. Сапунова, 2 Опимальная дооавка Окис кадмн находится в пределах 20 - 40 вес. /в и...

Номер патента: 324657

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Агарков, Мацкевич, Шур

МПК: H01J 1/34

Метки: магнитный, материал

...(-60)- - (+10 0), С, /град. С 0,17С целью снижения коэрцитивной силы и магнитной индукции предлагается магнитный материал, в который введена 80 окись титана при следующем соотношении компонентов, вес.%тОкись лития 3,66-4,38 Окись натрия 0,47-0,52 Окись титана 2,92-9,30 Окись железа Остальное Магнитный материал получают путем введенчя в литий-натриевый феррит 4-14 вес. титансодержащего соединения, имеющего восстав, вес.Ф:Окись титана 75-76,2 Окись лития 11,6-11,9 Окись железа ОстальноЕ Смесь окислов обжигают при температуре 700-1000 С, измельчают, формуют изделия и спекают их в атмосфере с содержанием кислорода не менее 15% по объему при температуре 1150-1350 С с выдержкой 1-3 ч.Полученные ферриты имеют следующие электромагнитные...

Номер патента: 463314

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Агапова, Гессен, Ефимова

МПК: H01F 1/34

Метки: гистерезиса, магнитный, материал, петлей, прямоугольной

...окись меди при следующем соотношении между компонентами, вес.Ъ;Окись лития 2,30- 2,74 Окись натрия 0,37- 0,46 Окись цинка 4,00-10,00 Окись меди 0,50- 6,00Окись железа Остальное Введение окиси меди увеличиваетимпульсную квадратность и одновременно на 20-25 механическую прочностьна разрыв сердечников,5 Материал получают смешвваниемокислов и солей соответствующих металлов в определенном соотношении,обжигом смеси при 700-1000 С и последующим измельчением, Затем формуют10 сердечники и спекают их в атмосферекислорода при 1120-1350 С с выдержкой 0,3-5 ч,На основе предложенного материала 16 получают ряд быстродействующих ферритов с величиной коэрцитивной силы 2-15 Э, работающих в широком интервале температур при сохранении высокой...

Номер патента: 463379

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Агапова, Гессен, Ефимова

МПК: H01F 1/34

Метки: гистерезиса, магнитный, материал, петлей, прямоугольной

...женный магнитны льной петлей Ги сь цинка при сл компонентов, ве величение вышение времени пульсном пеков. Для этого й материал с стереэнса ввеедувщем соотс.е: ла изобретения Форм перемагн ремагничв предло прямоуго дена окношении Магнитныйлы желеэа, ликобальта, отем, что с ц ал с поямоугольнойсодержащий окиснатрия и титаната ю щ и й с я матер вэнса тия ил и челью еличения выход(22) Заявлено 10,10.72 (2 Изобретение относится к области магнитных материалов с прямоугольной петлей гистереэиса, которые предназначены для применения в качестве элементов памяти в оперативных запоминающих устройствах, работающих в широком температурйом диапазоне.Известен магнитный материал с прямоугольной петлей гистерезиса, содержащий, вес.е:Окись лития 2 -...

Номер патента: 463381

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Агапова, Агарков, Матвеев, Федорова, Шур

МПК: H01F 1/34

Метки: материал, ферритовый

...прк 1150-1250 С в атмосферетехнического кислорода. 4 еррктовый материал, содержащий окислы железа, гктия и натрия, о тл иа ю щ и й с я тем, что, с целью скжения коэрцктивной силы и уменьшения температуры обжига, в него введена скись висмута прк следующем соотношении кО."поне 1 тов Вес, :Окись лтя 3,25-3,33Оксь натркг 0,54-0,55Ок;сь висмута 0,5 - 2,91Ок .а О:тальное 0,92-0 95 Иэобретеке относится к области ферритовых материалов, сердечники из которых могут быть использованы в качестве магнитных элементов в запоминающих устройствах различного объема, требующих малых токов управления.Известен ферритовый материал, содержащий, вес,1:Окись лития 2 -3,54Окись натрия 0,15-1,95Окксь железа ОстальноеДля снижения коэрцитивной силы и...

Номер патента: 463382

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Агапова, Агарков, Федорова, Шур

МПК: H01F 1/34

Метки: гистерезиса, материал, петлей, прямоугольной, ферритовый

...соотношении между компонентами, вес.Ъ:Окись лития 3,04-3(31Окись натрия 0,49-0,53Окись висмута 0,5 -3,0Окись марганца 0,99-9,0925Окись железа Ос т аль н оеФерритовый материал получают смешиванием исходных компонентов в вибромельнице, обжигом при 750 С в течение 5 ч, а затем в обожженную смесь вводят окись висмута и производят помол, Сердечники прессуют, а затем спекают при 1150-1250 С в атмосфере технического кислорода.Полученный ферритовый материал состава, вес.Ъ: 91,54 окись железа, 3,18 окись лития, 0,52 окись натрия 4,76 окись марганца, 1 окись висмута, имеет следующие электромагнитные характеристики;463382 Формула изобретения Окись литияОкись натрияОкись висмутаОкись марганцаОкись железа 3, 04-3, 310)49-0,530,5...