Майдукова

Номер патента: 1467573

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Антонов, Балакирев, Дубровина, Майдукова, Москаленко

МПК: H01B 3/10

Метки: материал, термочувствительный

...99,84 Х основного вещества и 3,311 вес.Х А 1(ОН) квалификации "ч" с содержанием А 0 э 65,06. Смесь обжигают на воздухе при 900 С 16 ч с последующей закалкой в воде. В результате по данным рентгенографического анализа образуется однофазный продукт со структурой шпинели с параметром решетки а=8,358+0,002 А,П р и м е р 5, Для получения состава СцА.,Мп Оготовят гомогенизированную смесь из 33;274 вес./ СцО ("ч.д; а.") с содержанием основного вещества 98,54 Х 25,172 вес.Х Ип 0 з ("ч .д. а . "), содержащего 99, 84/ основного вещества и 41,554 вес.Х А 1(ОН) ("ч"), содержащего 65,06 Х А 1 0, Смесь обжигают в кислороде при 1070 С 48 ч с последующей закалкой в воде. Согласно, рентгенофазово" му анализу полученный продукт, однофазен и...

Номер патента: 1115112

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Булачева, Дендюк, Лукьянов, Майдукова, Москаленко

МПК: H01C 7/04

Метки: терморезистивного

...мл раствора А 1 С 1 э, в полученную смесь при перемешивании вливают2008 мл раствора Ма, СО,(С=1,38 моль/л),Полученную суспензию перемешиваютв течение 1 ч, отфильтровывают ипрокаливают на воздухе при 1250 Св течение 6 ч,П р и м е р 2. Для получениясостава с соотношением компонентовВэ;А 1 э:Ба С 0,=1:2:5,0 готовятсмесь из 246,1 мл раствора МпС 1 и 789,5 мл раствора А 1 С 1 э . В полученную смесь вливают при перемешивании 2090 мл раствора МаСОэ, Суспензию перемешивают в течение 1 чотфильтровывают и прокаливают на воздухе при 1250 С в течение 6 ч.П р и м е р 3. Для получения состава с соотношением компонентов Мпэ:А 1 фэ:Ва СО 1:2:5,4 готовятсмесь из 246,1 мл раствора МпС 1 (С=. 2,3956 моль/л; 0,5788 моль) и 789,5 мл раствора А 1 С 1 (С...

Номер патента: 1034079

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гришаева, Майдукова

МПК: H01C 7/04

Метки: материал, терморезисторов

...Ю. ГерасичкиРедактор Н,безродная ТехредМ.Костик Корректор И. Ватрушкина акаэ 5634/54 Тираж 703 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, одписно 4/5 Фйлиал ППП "Патентф, г,ород, ул. Проект Изобретение относится к электрон-ной технике и может быть использовано в технологииизготовления терморезисторов для термочувствительных датчиков.Известен материал для тврчорезис-. 5 торов, содержащий оксид висмута и добавку оксидов цинка й марганца (1,Недостатки известного материала .для терморезисторов состоят .в низком начальном сопротивлении (,10" Ом/см, 10 невысоком коэффициенте термочувствительности (8200 0 К) и узком интервале рабочих температур (де 8000 С ).Наиболее близким к предлагаемому...

Номер патента: 1023401

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Архаров, Горшков, Лобанов, Майдукова, Москаленко, Сизенов

МПК: H01B 3/10

Метки: состав, терморезистивный

...того, в них из-за сложного химического соста,ва возможны частичные нарушения сте 9Пример Интервал рабочих температур, К Химический состав Температурасрабатывания,К Термачувс тв ительность при температуре срабатывания,К Прототип 03 МпА 104.0,7 МпСг 04- О 2 МпРе 04 870-1270300-870300-870300-770 970 10700 370 750 8000 19000 1 То же +0,001 моль. ч, НаО 2 То же +0,05 моль. ч. На,О3 То же +0,03. моль.ч. НаО 370 750 8000 19000370 630 8500 18600 НаО 0-0,03.Смесь прокаливают при 1370 К 6 ч иусредняют.Предлагаемый материал по сравнению О с известным проявляет высокие терморезистивные свойства в широком интервале температур(от комнатной до 870 К).Термочувствительность Э достигает8000 К при 370 К и 19000 К при 770 К,Материал обладаетстабильными...

Номер патента: 995130

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Архаров, Лобанов, Майдукова, Москаленко, Сизенов

МПК: H01C 7/04

Метки: материал, терморезистивный

...из оксида ванадия, оксида хрома, оксидамеди, смеси оксидов, хрома и меди,смеси оксидовхрома, меди и ванадия 0,15"6,00 Оксид лантана Остальное Резистивный материал для терморезисторов получают из сырья маркифх.ч. путем приготовления смесихлорндов лантана и алюминия, приливания в нее раствора соответствующих добавок до достижения рН суспенэии 7, перемешивания осадка в З 0 течение 1 ч, отфильтровывания под995130 вакуумом н прокаливания при 1300 фСвтечение 6 ч. Ю Составы резистивного материала и его свойства приведены в таблице.РРппСостав Содержание компонентов, вес,% Диапазонрабочихтемператур,С Электрическое сопротивление, Ом см Термо- чувствитель-. ность 500 С Оксид Оксид Оксид Оксидланта алюми- хрома медина ыия Оксидванадия при 20 фС...

Номер патента: 945909

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Горшков, Майдукова, Москаленко

МПК: H01C 7/00

Метки: материал, термисторов

...основного вещества 98,8. Смесь гомогенизируют в спирте,.высушивают на воздухе, прокаливают при 1020 К 4 ч и усредняют.П р,и м е р 9. Готовят смесь 90,9 г окиси висмута квалификации "чда" с содержанием основного вещества 90,0 Ф и 10,1 г окиси лантана квалификации ЛаОс содержанием основного вещества 98,8. Смесь гомогенизируют в спирте, высушивают на воздухе, прокаливают при 1020 К 4 ч и усредняат.П р и м е р 10. Готовят смесь 100,9 г окиси висмута квалиФикации "чда" с содержанием основного вещества 991 и 0,1 г двуокиси циркония квалификации "ч" с содержанием основного вещества 991. Смесь гомогенизируют в спирте, высушивают на воздухе, прокаливают при 970 К 6 ч и усредняют.П р и м е р 11. Готовят смесь 95,7 г окиси висмута...

Номер патента: 859305

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Абрамова, Бутузова, Мазо, Майдукова

МПК: C01G 23/00

Метки: титанатов

...лития, тщательно перемешивают, растирают и прокаливают при 780 С в течение 4 ч.оПрокаленный порошок имеет дисперсность не более 0,5-мкм, не агрегирован. Согласно рентгенофазовому анатлизу он представляет собой титанат иттрия УТ 1 г 07 со структурой типа пирохлора с примесью небольших количеств свободных окислов УОи Т 10 Химический состав, вес.Е: УееО 57,2; Т 10 41,7. Содержание УО (свободной) 8,4%. Величина поглоеательной способности солнечной радиации изготовленного спецпокрытия равна 0,15. Выход 1 ООХ.П р и м е р 2. Берут 1000 мл раствора УС 1 (с=0,9165 моль/л) и 338,3 мл раствора Т 1 СС%. (сел 2,7096 моль/л), смесь, нагревают до 60 С. Смесь растворов прибавляют в суспензию из 592,2 г оксалата аммония в 1000 мл воды, также...

Номер патента: 580197

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Вербицкая, Майдукова, Пашкова, Хоряк

МПК: C04B 35/468

Метки: материал, сегнетоэлектрический

...от филь 15 ического степенью н одно- рпконды%в зобретения являетс овышение оницаемоЦелью максима сти и коэЦель, включаю диэлектрическои пента нелинейности,ется за счет того, чтоаО, Т 10 ЯпО СгзОт ХгОз или ВаХгОзнии компонентов, в301,5 -ьнои ффиц остиг щий В держ тнош 2000 до 1500 35 - 75 в/мм 80 - 15095 - 105 2 э материал, дополнипри следувес. %:32 тельно со ющем сооТРО ЬпО,0 Изобретение относится к области производства материалов с высокими нелинейнымп сегнетоэлектрическими свойствами, в частности, на основе ВаТ 10 з и может быть использовано в производстве керамических материалов.Известен материал для нелинейных сегнетоэлектриков типа ВКна основе ВаТ 10 з с добавками окислов 5 п и Сг, обладающий следующими характеристиками 1:...

Номер патента: 468890

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Волошина, Майдукова

Метки: кальция, титаната

...необходимого для ее переработки до термического синтеза. При прокаливании по 5 верхностно-активное вещество разлагаетсябесследно, не загрязняя продукта. Повышенная однородность и гомогенность суспензии позволяет осуществить процесс термического синтеза титаната кальция при10 700 - 750 С, Получаемые при этом порошкиотличаются высокой степенью дисперсности,Размер отдельных зерен составляет0,05 - 0,2 мкм с примесью частиц до 1 мкм.Пр и мер 1. Для получения 1 кг титана 15 та берут по 0,736 молей растворов хлоридовили нитратов кальция и титана, к смеси добавляют при перемешивании (со скоростьюне менее 1000 об/мин) 3 моля раствора карбоната аммония. В готовую суспензию при 20 бавляют 200 - 400 мл 0,1%-ного раствораагар-агара, затем суспензию...

Номер патента: 272875

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Волошина, Майдукова, Нейман, Соколова

МПК: C04B 35/40

Метки: керамического

...кроме того, обеспечивает более полный синтез твердого раствора. Причем увеличение времени кипячения до 12 час позволяет снизить температуру синтеза до 1100 С.П р и м е р 1. Дг ля получения 100 г продукта в сосуд слнваюг одномолярные растворы азотнокислых солей лантана, алюткиния, кальция и четыреххлористого титана в следющнх количествах 1 в л.оль).1.а 1 МОз)0,2336 А (Оз) в 0,2336 Са (.Ох) з 0,3676 ТС 0,3676К смеси растворов добавляют при постоянном перемешиванин 2,4 .ноль насыщенного раствора карбоната аммония, при этом рН составляет 7,8. Суспензию тщательно перемешивают, кипятят в течение 5 час, охлаждают н заливают дистиллированной водой. Слой отстоявшейся воды сливают декантацпей. Эту операцию повторяют 6 раз. Отмытый осадок отжимают...

Номер патента: 259070

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Волошина, Кисель, Лимарь, Майдукова

МПК: C01F 17/00

Метки: алюмината, лантана

...лантана содержится и глинозем; способ требует многократных операций и высоких температур.Для повышения однородности конечного продукта и снижения температуры термической обработки, в однородную водную суспензию окиси лантаца добавляют при перемешивании цитрат алюмипия и прокаливают полученный порошок при температуре не ниже 600 С, Это приводит к полному равномерному смешению исходных компонентов, обменная реакция между соединениями лантана и алюминия протекает в водной среде. Процесс термического разложения полученного продукта начинается уже при 200 С и заканчивается практически при 60 С. Согласно рентгеноструктурному анализу конечный продукт представляет собой одцофазцый алюмпнат лантаца со структурой типа перовскпта.П р и м е...

Номер патента: 220968

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бов, Власов, Волошина, Лимарь, Майдукова, Потапов

МПК: C01F 17/00, C01F 7/02

Метки: алюмината, лантана, порошков

...способ получения порошков алюмината лантана, состоящий в том, что хлориды лантана и алюминия совместно осаждают карбонатом аммония, полученную суспензию отфильтровывают, осадок прокаливают при температуре 1350 С.Однако по эгохту способу получают кристаллы малых размеров 11 - 2 р,), структура их не упорядочена, при хранении продукт комкуется и слеживается.С целью устранения указанных недостатков предлагается сушить суспензию перед прокаливанием инфракрасными лучами.П р и м е р. 500 лл раствора хлорида алюминия с концентрацией 1,437 мол/г и 510 лг г раствора хлорида лантана с концентрацией 1,401 лго.ггл согешивают и вливают 1 л дистиллированной воды, затем к смеси прибавляют при перемешивании 1,4 л 2 М раствора...

Номер патента: 192050

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Изобретеиил, Лимарь, Майдукова, Мудролюбое, Фридберг

МПК: C04B 35/40, H01B 3/00, H01B 3/12 ...

Метки: керамического, конденсаторов, производства

...для производства кони, содержащей окись лан.алюминия, четыреххлориат кальция, от,гичающггггс)г обеспечения высокой стятурного 1(оэффицнента дн. шцдемостн, смесь готов)гг ого осаждения катионов титана и д,помнння карри рН 7,5 - 8,0 с последуюбработкой геля при 1150 - полученный порошок смезатором,авторыгзобретения Н. А. Година, Т, ф. Лим Известны способы изготовления керамического матерндла, используемого для производства конденсаторов, заключагощиеся н том, что смесь, содержящуго окись лянтянд, гидроокись алюминия, четыреххлорнстый титан и нитрат кальция, подвергают термообработке с последующим формованнем заготовок и обжигом их.Цель предлагаемого способаобесиечит 1, высокую стабильность температурного коэф 1 рициента диэлектрической...

Номер патента: 142301

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кудренко, Майдукова, Шевчук

МПК: C01C 3/20

Метки: натрия, тиоцианата

...- 480МаЯрСз 30 - 100Ха 5010 - 50римесей побочных солей производится следую142301 68,0 - 69,7%нетполностью растворим6,0 - 8,04 - 1 Оследыменее Й,ОСЛ ЕДЬ 1менее 0,01 Предмет изобретения Способ получения тиоцианата натрия из химических веществ с применением серной кислоты и едкого патра, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью расширения сырьевой базы, упрощения процесса, исключения огневзрывоопасности, улучшения санитарных условий труда и снижения затрат, в качестве исходного сырья используют раствор смеси солей. образующийся как отход в результате улавливания из коксового газа цианистого водорода с помощью полисульфида натрия. Составитель С, Кокорев Редактор Н. И. Мосин Техред А. Л, Резник ф Корректор Г. Кудрявцева Поди. к печ. 23.Х...