Патенты с меткой «материал»
Композиционный материал
Номер патента: 861432
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Дроздовский, Завгороднева, Зачесова, Копытов, Перлина, Прохоров, Силантьева, Царев, Штефан
МПК: D04H 1/64
Метки: композиционный, материал
...пропиточно-сушильного агрегата, где его обрабатывают составом, содержащим, вес.ч:Водную дисперсию регенерата резины 55-нойконцентрации 100Дисперсию вулканиэующихагентов 50-ной концентрацин 10Воду с добавками поверхностно-активных веществ 100Нетканое полотно, пропитанное водной дисперснЕй РЕГЕнерата резины, отжимают валкамн при давлении б атм, сушат при 90-120 С н вулканизуют при 120"140 С. Физико-механические свойства полученного материала в сравнении со ф свойствами материала, пропитанного латексом прототип),приведены в таблице.861432 Формула изобретения Составитель А,йнняев Редактор Н,Потапова Техред д,- М Корректор И.ДемчикФ еа ее ш ш ше щ Заказ 6464/8 .Тнраа 443 ; Подписное вниипи. Гоеударствеяного комитета сссР по делам...
Ламинированный материал
Номер патента: 861459
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Белоцкая, Горошко, Коваленко, Комаров, Конокотин, Паско, Преснухин, Семко, Солдатенко, Столяров, Шевченко, Штульман
МПК: D21H 1/04
Метки: ламинированный, материал
...с обеих сторон припрессовывают бума гу. Температура валков пресс-каландра 80 - 90 С, давление на пресс-каландре 80 - 120 кг/см, Привес сухого остатка клея с обеих сторон лавсановой ленки составляет 3510 гна 1 м,90,3 Соотношение компонентов в ламинированном материале, мас. О 1 О:Бумага 34,95Полиэтилентерефталатная 40 пленка 55,35Модифицированная добавками смола 9,7Соотношение компонентов клея послеудаления растворителя, мас.о 1 О;Сополимер терефталевойкислоты, этиленгликоляи диэтиленгликоляКраситель ярко-синийантрахиноновый 4,5Лицетин 0,7Дибутилфталат 4,5Пример 3. Для изготовления ламинированного материала используют бумагу массой 1 м - 22 г, толщиной 32 мкм, полиэтилентерефлататную пленку массой 35 г и толшиной 25 мкм. Клеевую...
Керамический материал
Номер патента: 863565
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Архаров, Гориловская, Лобанов, Петров, Сизенов, Цыганков
МПК: C04B 35/495
Метки: керамический, материал
...Ь ТаО, дополнительно содержит МО и МО при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ь 1 ТаО 45-50МдО 25-30ИО 20-25Оксид магйия повышает электрическое сопротивление композиции,а введение оксида вольфрама, имеющего фазо863565 к . переход при 740 С, позволяет рас- ширить температурный интервал с повышенной диэлектрической постоянной от 250-650 до 250-740 ОС.Каждая композиция с целью гомогенизации перемешивается в изобутиловом спирте (на 1 ч. композиции беретТемпература оС Состав оксидной композиции вес,Ъ(Известная ком- позиция) 3,0 10 1,5 10 600 720 шем увеличении или уменьшении их количеств резко ухудшается однородно-ть электрофизических свойств оксидных композиций как по значениям электросопротивления, так и по значениям...
Огнеупорный керамический материал
Номер патента: 863566
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Герасева, Калабухова, Туманов, Фролов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/486 ...
Метки: керамический, материал, огнеупорный
...порош каШихту перемешивают в течение 48- 52 ч в барабане из карбида вольфрама. Образцы изготавливают прессованием шихты при добавлении 5 поливинилового спирта по отношению к массеДавление прессования 1000-1200 кг/см .Л Полученные брикеты подвергают отжигу в вакууме с подъемом температуры 500 С/ч до 1750 С с выдержкой при этой температуре в течение 2 ч.П р и м е р 2. Окись циркония в количестве 380 г, стабилизированную 6 окиси неодима, перемешивают с 470 г окиси алюминия в этиловом спирте (ТЖ=1:0,7) на валковой мельнице в барабане из карбида вольфра ма в течение 48-52 ч. Полученную смесь брикетируют, подсушивают при 200 С, затем плавят в молибденовомотигле при 1950 ОС в вакуумной печи типа СШВЛ.Плавленые слитки измельчают в. ба" рабане...
Устройство для упаковки предметов в ленточный материал
Номер патента: 865698
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Киселева, Прядкин, Стробыкин, Хейман
МПК: B65B 9/06
Метки: ленточный, материал, предметов, упаковки
...направления перемещения предметов. 20Устройство работает следующимрбразом,В начале первого цикла работыустройства рулон из ленты упаковочного материала устанавливается в ру- д 5лонодержателе 8. Свободный конецупаковочного материала пропускаетсячерез тормоз 14, ролик 15, направляется в рукавообраэователь 4 и черезФормующую рамку выводится на стол 16готовой продукции. Образование продольного шва осуществляется припомощи механизма 6. Имитатор группыпредметов устанавливается на столе2 и на ручном режиме включается первая позиция толкателя 3, под действием которого имитатор группы подается в образовавшийся рукав, Затеммеханизмом 7 в ручном режиме на рукаве образуется поперечный шов, аостаток ленты отрезается ножом (не 40показан). После...
Устройство для упаковки штучных предметов в термопластичный материал
Номер патента: 865699
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Ижикевич, Крупин, Хорол
МПК: B65B 9/06
Метки: материал, предметов, термопластичный, упаковки, штучных
...продольного шва 19 корпус 12 пружиной 11 оттягивается влево до упора 15, при этом зажим 4 становится на ограничитель 20, а верхнее плечо 18 рычага 13 пружиной 14вводится в паз 17 зажима 4 (фиг. 1).Работа устройства н этом режименачинается движением толкателя 21,который, перемещаясь вперед, упирается в предмет и перемещает его по по,верхности 2 основания 1, При своемдвижении предмет 3 встречает пленку5 и прижимает ее швом 19 к торцузажима 4. Усилие прижима определяется сопротивлением пружины 11, а продвижение предмета в зону сварки осуществляется совместно с корпусом 12,при этом пружина 11 растягивается, апленка сматывается с рулонодержателей З 06 и 7 и охватынает предмет 3.Затем предмет перемещается н зонуобразования...
Прозрачный листовой материал на основе полиметилметакрилата
Номер патента: 865873
Опубликовано: 23.09.1981
Автор: Рузаков
МПК: C08J 7/04
Метки: листовой, материал, основе, полиметилметакрилата, прозрачный
...сут,20 ф П р и м е р 1. Лист полиметилметакрилата толщиной 5 мм (6 =650 кгс/см; Ь 1 = 37) сдублировано 25 при 250 С с обеих сторон с пленкой поливинилиденфторида (д = 530 кгс/см 41 = 180%) толщиной 5 мкм. Разрушающее напряжение исходного материала ,при растяжении равно 670 кгс/см.с. от 30 носительное удлинение при разрыве 4,0%, после выдержки в 65%-й азотной кислоте в течение 30 сут соответственно 610 кгс/см и 6,0%. Светопропускание в обоих случаях не менее 90%. 35 2 1,с 80 690 3 86 при комнатной температуре в аморфном состоянии, обеспечивая тем самым высокую прозрачность изделия в видимой части спектра.Необходимые оптические свойства обеспечиваются близкими коэффициентами преломления полиметилметакрилата и поливинилиденфторида...
Спеченный антифрикционный материал на основе железа
Номер патента: 865962
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Андреасян, Масумян, Матриросян, Сагателян
МПК: C22C 38/60
Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, спеченный
...материал Остальное 2,5 1,0 1,0 Состав 1 3,75 Состав 2 0,9 1,2 5,0 Состав 3 Таблица 2 Пористость, %, состава 20 20 5 16 150 вердость НВ Предел прочности н растяжение, кг/мм 5 2 21 8 7,5 2 Относительное ение,ффициент трения 24 0,024 0,022 0,024 0,022 0,0 О,З 0,1 8 0,2 ом трении тра 0,2 н сухом трении 120 120 120 ри граничном 20 20 ом трении Для достижения поставленной цели спечен.ный антифрикционный материал на основе железа, содержащий серу и фосфор дополнитель но содержит молибден при следующем соот. ношении компонентов, вес.%:Сера 0,9-1,1 Фосфор 1,0-1,2 Молибден 2,5-5,0 Железо Остальное П р и м е р. Антифрикционный материал получают смешиванием порошков исходных , компонентов в течение 5 - 6 ч с последующим прессованием из...
Резистивный материал
Номер патента: 866582
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Закиров, Петров, Строков
МПК: H01C 7/00
Метки: материал, резистивный
...г о 120 50-70 30 бИз ретение позволяет пол вный материал с улучш техническими свойства ь резистифи зикобенно п осо о адгезии с основои и вости, что дает возмож овать резистивный мате водоость стоич споль 3 0 за 3,0-10,0 ьд е гид ная 1,0-5,0 0,003-0,00Про сце ос Ацетонфо мола ами Падкии натрДис тилли ров анная ода 5-0,8 1,0-1 3-1,кои, МСопротиление,Темпера Остальное 110 1 10 10 Источни ки информации,ание при экспсвидетельствоН О С 7/ОО.свидетельствоС 7/00,ерти СССР 9 71 СССР принятые во вни1. Авторскоеу .376815, кл. 22. Авторское турныиэффици е сопротивления,1/град У 574045, кл. 2 Н 010,040 +0,040 +0,040 прототип),ВНИИПИ Заказ 8084//2 Тираж 787 Подписное ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 мый в воде н любых соотношениях,...
Ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса
Номер патента: 866584
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бич, Иванов, Леженникова
МПК: H01F 1/10
Метки: гистерезиса, материал, петлей, прямоугольной, ферритовый
...соотношениях. После обжига на воздухе при температуре 750 в течение 4 ч в обожженную шихту вводят Фтористый литий окись висмута (11) и 1,96- 5,667 порошка боросиликатного стекла, Шихту с добавками фтористого лития, окиси висмута и боросиликатного стекла 4 4измельчают и смешивают в вибромельнице, после чего из шихты готовят пресспорошок и прессуют образцы торьидальной Формы с размерами 0,60 кО,40 Х 0,13 мм, Обжиг образцов производят на воздухе при 1010-1030 С, По окончании выдержки, которая длится 30 мин, образцы охлаждают.Порошок боросиликатного стекла готовят следующим способом, Берут смесь состава, вес.%; 5 О 0 75,58; В 098,20;1,10 5,67; ЕпО 6,88 и СцО 3,67, Измельчают ее и смешивают в вибромельнице, из полученной шихты варят стекло...
Ферритовый материал
Номер патента: 866585
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Зиновик, Липатов, Щербина
МПК: H01F 1/10
Метки: материал, ферритовый
...содержащий окись лития, окись магния, окись марганца, окись висмута, фтористый литий, окись цинка и окись железа, содержит компоненты в следующем соотношении, вес,7:Окись лития 3,0-3,2 Окись магния 0,8-1,1 Окись марганца 3,3-3,7 . Окись висмута 3,3-4,0 Фтористый литий 0,3"0,5 Окись цинка0,9-1 2 Окись железа Остальное П р и м е р. Порошки окислов лития,магния, марганца, цинка и железа смещали и измельчали в дистиллированнойводе в витромельнице в течение 1 ч.После помола шихту сушили, брикетировали и обжигали на воздухе при800+50 С в течение 1-Э ч,После обжига брикеты измельчали,добавляли в порощки окиси висмута ифтористого лития, проводили поворотный помол, спресовывали кольцевыесердечники и проводили их обжиг навоздухе при 91070 С.В...
Ферритовый материал
Номер патента: 866587
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Корнева, Летюк, Филиппов, Христин
МПК: H01F 1/34
Метки: материал, ферритовый
...эффекту является ферритовый материал 2) следующего состава, вес.ЪОкись марганца 16,5 Окись цинка 12,5 Окись олова 0,05-4,6 Окись железа Остальноеостатками известного Ферритовотериала являются низкая теомо(53) УДК 621 318 )866587 прессуют и спекают при 1250-1300 С в течение 3-5 ч.В таблице приведены составы и свойства предлагаемого спеченного ферритового материала,Как следует из таблицы, предлагае мый ферритный материал обеспечивает в сравнении с известным повышение термической стабильности и снижение магнитных потерь материала.Экономический эффект при использовании предлагаемого материала при среднем выпуске 4 млн. шт. в год составит 50 тыс. руб. Состав, вес. Ъ Относительныйтангенс угламагнитных потерь,. 106 окисьжелеза окись...
Материал для электрических контактов
Номер патента: 866598
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бегетова, Годес, Круминя, Мироненко, Правоверов, Рыков, Стручков
МПК: H01H 1/02
Метки: контактов, материал, электрических
...материаламипо аналогичной методике изготовленыи испытаны контакты из шихты СОК 15 Мбез добавки никелида титана. Результаты испытаний приведены в табл. 2. 10 Таблица 2-8Эрозия, г/импульс 10 Материал Переходное сопротивление притоке 5 А, Ом ток 5 А ток 25 А катод анод катод анод-6,3 Известный -3, 0 +2, 7 -12, 0 +12, 0 75 кгс/мм 3 по Бринеллю, удельное электросопротивление 2,8 мкОм.см, что также практически не отличается от свойств стандартных контактов.Технико-экономические показатели предлагаемого материала сведены в табл. 3,Таблица 3 Материал Плотностьконтактов,г/см Расход серебра на единицу объема контакта, г/см э 1 серебро СОК 15 Мо 90,5 10,5 СереброИзвестный 9,8 8,3 Предлага-,емый 8,5 6,4 39 23 где расход серебра на каждый...
Анионообменный материал для разделения биологических макромолекул и способ его получения
Номер патента: 867284
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B01J 20/10
Метки: анионообменный, биологических, макромолекул, материал, разделения
...чистых гамма-глобулинов, чистоту которых проверяютиммуноэлектрофорезом, с выходом, находящимся в интервале между 50 и 100,в зависимости от применяемых буферныхрастворов. Выход является более высо,ким при величинах рН ниже, чем 6,8867284 или при более высоких ионных силах,но при этом воэникает опасность, чтопродукт будет йедостаточно чистым.Такое получение гамма-глобулиновосвобождает их от пирогенных веществи от антигена, ассоциирующегося сгепатитом В (А НВ), которые могутприсутствовать н сыром исходном материале,Затем элюируют другие белки, удерживаемые в колонке, каким-либо буферным раствором с величиной рН 4 илибуферным раствором, применяемым прихроматографировании, с добавкой 1060 г/л хлористого натрия, или жецитратным буферным...
Фильтрующий материал
Номер патента: 867398
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Восканян
МПК: B01D 39/04
Метки: материал, фильтрующий
...сырье, на. пример кукуруза, шпеница, рис, ячмень, харак. териэуется тем, что имеют высокопористую структуру, поверхность экструдированного зер. на более чем в 100 раз больше поверхности зерна до экструзии, Такая структура экстру. дата позволяет успешно использовать его вмес. то активированного угля и других пористых фильтрующих материалов. Кроме того, достою- ством применения экструдата является и то, что в процессе фильтрации он не образует колложные частицы и, следовательно, невозможно по падание их в фильтрат, как это наблюдается при использовании угля. Случайное попадание частиц экструдата в пищевой фильтрат не пор тит товарной ценности продукта, так как сам фильтрующий материал-экструдат является пищевым продуктом.867398...
Материал для магнитопровода
Номер патента: 867899
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Валявский, Грушко, Мельниченко
МПК: C04B 15/00
Метки: магнитопровода, материал
...материалы с известными составами,а также материалы, выпускаемые промышленностью.Для получения состава приготовляют3 смеси, содержание сос",гавляющие в которых указано в табл. 1.Каждая смесь приготавливается отдельно. По."ле предварительного перемешиваниясухих смесей укаэанные компоненты затворяют водой. Однородность и плотностьматериала достигается тщательным перемешиванием в турбулентных растворомешалках. Полученную смесь укладывают вформы торроидальной конфигурации, в которых она твердеет в естественных условиях (при 18+2 С) в течение 7 сут. Готовые образцы имеют следующие размеры:наружный диаметр 44 мм; внутренний диаметр 38 мм; высота 7,5 мм; плошадьсечения 0,5 см; вес. 40,8 г.Я,После изготовления образцы иэ такогомагнитоупругого...
Керамический материал
Номер патента: 867906
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Кириллова, Михайлова, Тузнович
МПК: C04B 35/04
Метки: керамический, материал
...50 мкм,Цель изобретения - снижение пористости, уменьшение размера пор и упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем,что керамический материал, преимущественно для изготовления основанийподстроечных конденсаторов, содержащийокись магния и двуокись кремния,дополнительно содержит пятиокись ванадияи окись иттрия при следующем соотношении компонентов, вес.7.;МсО 55,5-58,05102 39,5-44,0ч,о 0,2-1,0О0,3-1,5Добавка УО способствует низкотемпературному синтезу форстерита иэМсО и 510, а введение УО в предварительно синтезированный форстеритовыйспек-спусканию материала при низкойтемпературе и получению керамики смалой пористостью ,с 67. и ограниченнымразмером пор ь 10 мкм.Состав керамического материала получают следующим образом.Окись...
Теплоаккумулирующий материал
Номер патента: 867918
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Данилин, Долесов, Непомящих, Петренко, Шурай
МПК: C09K 5/06
Метки: материал, теплоаккумулирующий
...м е р 1, ную пробир ку загружают 9 г (4 ) кристалло гидрата нитрата кадмия марки х.ч. и 11 г (55 мас.%) кристаллогидрата нитрата ниокеля марки хч. Затем при 65 С смесь выдерживают и периодически перемешивают до полного расплавления компонентов, Полученный состав имеет: Т.пл. при евое тическом превращении Э 7,5 фС и теплоту плавления 145 Дж/гПример 2.ку загружают 5 г (гидрата нитрата кад )867918 Составитель В, СальниковРедактор М. Лысогорова Техред Ж. Костелевич Корре ркто Н, Стен Заказ 8235/29 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5 4филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,криствллогидрвта нитрата никеля, Затемпри 65 С смесь выдерживают и...
Материал для вторичноэлектронных катодов
Номер патента: 868881
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Клименко, Круковский, Левицкий, Марин, Меньшенин
МПК: H01J 1/144, H01J 1/32
Метки: вторичноэлектронных, катодов, материал
...окиси алюминия, имеют при этом меньший вторичноэмиссионный ток и лучшую электропроводность, Последние факторы приводят к увеличению срока службы катодов с добавками указанных окислов, а также к увеличению электропрочности и стабильности парамет ров приборов, ввиду резкого уменьшения уровня локализации зарядов, вто-. ричноэлектронного резонанса, пробоев и искрений.55Система У 2 Оз -20-5 с Оз обладает высокой термической стабильностью и гораздо большей электропроводнэстью по сравнению с известной. Одной из возможных причин стабильности электропроводности предлагаемого ма териала является благоприятное соотношение радиусов катионов, вследствие чего затруднено упорядочение структуры твердых растворов и образование микродоменов...
Трехслойный композиционный материал
Номер патента: 870367
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Бойко, Левикин, Никитин, Романова
МПК: C03C 27/12
Метки: композиционный, материал, трехслойный
...трехслойном композиционном материале объемный заполнитель выполнен многоолой 20 ным с прокладками между слоями иэ материала с плоским переплетением волокон.На чертеже показана структура композиционного материала с прокладкой.Описываеьий трехслойный композиционный материал состоит из несущихсиловых слоев 1, между которыми размещены слои объемного заполнителя 2,а между слоями 2 размещены проклад 30 ки 3.870367. Формула изобретения Составитель С. БелобокоЛ. Павлова Техред М.Надь рректор Г. Огар Редан Зак 8739/25 Тираж 523 ВНИИПИ Государственного комитета,С по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская набПодписное Филиал ППП "Патен ород, ул. Проектн Изобретение поясняется конкретными конструкциями; первая конструкцияс сухой...
Пленочный материал
Номер патента: 870549
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Байкова, Берелин, Блинкова, Бухтияров, Быкова, Демидова, Зильберман, Зинина, Каменская, Кимрякова, Матвелашвили, Нинин, Орлова, Павлова, Пугачевская, Сусская, Фурин
МПК: D21H 1/40
Метки: материал, пленочный
...пленки осуществляется при температуре 160"170 фС и удельном давлении 60-160 кгс/см , Тиснение2может быть произведено в процессе облицовывания поверхности с помощью металлических или полимерных матриц,тиснильных валов, в прессах плоскихили роликовых. Может быть произведено тиснение пленки до облицовыванияна специальных тиснильных каландрах.Предлагаемый пленочный материал пригоден для облицовывания как в многопролетных, так и в однопролетныхпрессах и роликовых.Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами.П р и и е р 1. Фоновая бумага массой 80 г/м , имеющая воздухопроницае 2иость 1230 мл/мин, пенетрацию 1 спропитывается со скоростью 50 и/минсоставом, состоящим, вес.ч.:Мочевиноформальдегидная модифицированнаясмола...
Фильтровальный материал
Номер патента: 870557
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Алешин, Безнис, Дмитриев, Иванова, Коншин, Лебедь, Сазонова, Шевченко
МПК: D21H 5/18
Метки: материал, фильтровальный
...способом на листоотливном аппарате ЛОА,Соотношение компонентов в готовомматериале, вес.Х:Базальтовое волокно 50Полиоксадиазольноеволокно 25Фторированный латекс 20Силикагель 5П р и м е р 2,Образцы готовятаналогично примеру 1, только базапьтового волокна берут 14,1 г полиоксадиазольного волокна 10,5 г, фторированного латекса 4,5 г, силикагеля0,9 г.Соотношение компонентов в готовомматериале, вес.Х:Базальтовое волокно 47Полиоксадиазольноеволокно 35Фторированный латекс 15Силикагель , 3П р и м е р 3. Образцы готовятаналогично примеру 1, только базапьтового волокна берут 12,9 г, полиоксадиазольного волокна 12,0 г, фторированного латекса 4,5 г, силикагеля0,6 г,Соотношение компонентов в готовомматериале, вес.7: аэрывной груз при 20 фгс 7...
Фильтровальный материал
Номер патента: 870558
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Алешин, Безнис, Дмитриев, Иванова, Коншин, Лебедь, Сазонова, Шевченко
МПК: D21H 5/18
Метки: материал, фильтровальный
...упрочнения полйиерной сетки связующих, скрепляющих волокна между25 собой, а также за счет взаимодействия волокон.Для изготовления отливок бумаги использовали базальтовое, полиоксадиазольное волокно, бентонит в Йа-форме в различных соотношениях.Изобретение иллюстрируется примерами.П р и м е р 1. 1,9 г базальтового волокна диспергрруют в дезинтеграторе при 3000 об/мин в течение 2-3 мин 1 З 5 Концентрация волокнистой суспензии 0,5 Х. 8,7 г полиоксадиазольного волокна укорачивают в лабораторном ролле, а затем дополнительно размалывают в лабораторном дисковом рафинере40 "Спроут-Вальдрон", Зазор между дисками составляет 5 делений. Концентрация массы - 2 Х, Готовность суспензии определяют визуально путем просмотра ее в прозрачном сосуде...
Фоточувствительный материал
Номер патента: 871142
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Берзин, Серебренникова, Титов, Угрюмов
МПК: G03G 5/07
Метки: материал, фоточувствительный
...(Западная Сибирь) 0,01 42,51 50,0 5,13 1,18 371 где йВа - алкильиые заместители с числом атомов углерода от 1 до 12. Суммарноеколичество метиленовых групп в боковых заместителях порфиринового цикла варьируетсядля гомологов в пределах от 6 до 25.Физико. химические свойства нефтяных порфиринов представлены в табл. 1,Предложенный материал обладает высокойфоточувствительностью, пленкообразующей способностью, обусловленной наличием в структу.ре нефтяных вцнадилпорфиринов длинных углеводородных цепей,Вал.щилпорфирины были экстрагированы изнефти по методике, описанной в авторском сви.детельстве СССР Ко 504764, и подвергнуты даль.5нейшей очистке методом адсорбцнонной хромато.графин на колонках с окисью алюминия.П р и м е р. Для...
Керамический материал для изготовления подложек нелинейных резисторов
Номер патента: 871229
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Александров, Малинова
МПК: H01C 7/112
Метки: керамический, материал, нелинейных, подложек, резисторов
...содержит окись магния при следуюшем соотношении компонентов, весЛ:Окись цинка 10-70Окись магния 30-90Для получения керамического материала для изготовления подложек нелинейных резисторов было приготовлено четыре смеси компонентов, содержащие каждая, вес.%: окиси цинка 10; 40; 6 О;70 и окиси магния 90; 6040; 30.Каждая смесь спекалась отдельно, и из полученного керамического материала были изготовлены пластины и диски, ко торые использовались в качестве подложек для обжига оксидноцинковых резисторов диаметром 60-80 мм и толщиной 10-25 мм.Коэффициент нелинейности оксидноцин ковых резисторов, обожженных на много кратно использованных псдлсокках иэ прей лагаемого керамического материала, ха рактеризуется высокой стабильностью871229ф орм а и...
Резистивный материал
Номер патента: 871230
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Баткова, Гандельсман
МПК: H01C 7/20
Метки: материал, резистивный
...20 - 40Стекло платинитовойгруппы 20 - 40.Для получения резисторного материала были приготовлены три смесикомпонентов, содержащие каждая(Ъ вес) : карбида титана - 18; 20;12; борида титана - 4; 4; 4; дисилицида молибдена - 18; 16; 24; алюмоборобариевого стекла - 30; 40; 20 истекла платинитовой группы - 30 у 20;40.Порошкообразные компоненты смешали, подвергли вибропомолу в смесиамилацетата и иэопропилового спирта,нанесли на керамическую подложку испекались в атмосфере водорода при900-950 оС в течение 5-10 мин.Затем измерили сопротивление полученных резисторов при комнатнойтемпературе и после пребывания ихв зоне нагрева до 100 фС и рассчиталитемпературный коэффициент сопротивленияПолученные три партии образцовхарактеризовались температурным...
Твердый материал
Номер патента: 824677
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Богородский, Боровинская, Горячев, Дубовицкий, Мержанов, Ратников, Рябин, Сурнин, Шифрин, Энман
МПК: C22C 29/00
Метки: материал, твердый
...распространяется по шихте за счет теплопередачи от нагретых слоев к холодным со скоростью до 16 см/с. Для получения твердого материала исходные компоненты в виде порошков ,титан, бор, углеод, металл из группы железа и металл из группы лантаиоидов) тщательно перемешивают и полученную смесь загружают в пресс- реактор, Воспламеняют смесь с помощью инициирующего устройства.Синтез тугоплавкого соединения осуществляется при температуре около 3000 С.После завершения синтеза смесь подвергают прессованию под давлением 0,3-10 г/см,П р и м е рДля получения предло" пенного твердого материала была прид р ащ , вес.Х:титан 68,5, углерод 16, кобальт 1,5лантан 0,5, остальное бор. Исходныекомпоненты помещали в пресс-Форму своспламеняющим...
Материал для чувствительного элемента датчиков температур и способ(варианты) его изготовления
Номер патента: 872510
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Балакирева, Беляков, Грошенко, Майер, Провоторов
МПК: C04B 35/495
Метки: датчиков, материал, способ(варианты, температур, чувствительного, элемента
...и простотой получения из них элементов требуемой толщины и размера.П р и м е р 1Для приготовления керамики состава: 0,5 ВайоОд 0,5 Сд(йо 04)3, см. таблицу предварительно синтезируют пресс-порошок прокаливанием механической смеси окислов исолей, взятых в следующих соотношениях, вес.Ж: ВаСО 17,37, Мо 03 50,70, Сд 0 31, 92. Исходные навески перетирают в фарфоровой ступке 40 мин. Окисел СТО заранее обезвоживают прокаливанием при 800 С в течение 24 ч вомуфельной печи, Полноту протекания синтеза определяют рентгенографически.Полученный порошок измельчают в ша-,ровой мельнице до среднего размерачастиц 3 мкм. Образцы прессуют вприсутствии связующегоХ-ного поливинилового спирта, добавленного вколичестве 37 к массе пресс-порошка, давление...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 872511
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Чиканова
МПК: C04B 35/475
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...и Йэ О (МВТ), который является одним из перспективных для использования в качестве рабочего чувствительного элемента при создании высокотемпературных электромеханических преобразователей.Однако точка Кюри ЙВТ-состава 655 С все-таки низка для того, чтобы достичь рабочего интервала более 600 С.Цель изобретения - расширение рабочего интервала температур.Поставленная цель достигается тем, что пьезоэлектрический керамический .материал, включающий В 0, ТОд йа О дополнительно содержит ЬОЗ прй следующем соотношении компонентов, мас.Х:,000 6, 06110 5,96106 4,710 О,700 0 ино, с цел ы, данныи м атурой Кюри стный (ВТ) опротивление из т ет т Кад видно териал облад на 45 С выше о значительнымл е рвал емпЯЬомп содерж 5 ношени В 1 Т 10 йа 5 Ьдчем из...
Огнестойкий материал для изготовления защитной одежды
Номер патента: 872534
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Выборов, Камалетдинова, Колганова, Никифорова, Сафрыгина, Сутырина
МПК: C08L 11/02
Метки: защитной, материал, огнестойкий, одежды
...и диэтанопамина20%-ной концентрации и перемешивают3-5 мин. Получают смесь для пропиточного состава, содержащую попихлоропреновый каучук и продукт взаимодействияпо примеру 1- 1 в соотношении 1:0,06(по высшему пределу),111, Использование огнестойкого сос-тава.Производится аналогично процессам Г-,11 примера 1.Нанос полимера 25%.Получают огнестойкий материал, содержащий, вес,ч.;Стекловолокниствя тканьСмесь полихлоропренового каучука и продуктавзаимодействия эпоксидироввнного триэтиленгликоля и диэтанолвмина . 20Затем материал метвппиэируют известным способом, например, на каландре.Иэ полученного материала изготавливают теппозвшитную одежду для пожарных и рабочих горячих цехов стекольной и металлургической промышленности.Пример 4.1....