Притыкина

Номер патента: 1222714

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Притыкина, Эльянова

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, электролит

...филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, вчастности к анодированию алюминия,и может найти применение при производстве декоративных элементовстроительных конструкций.Цель изобретений - повышениепластичности анодно-окисного покрытия и качества последующего окрашивания в органических красителях.Положительный эффект достигаютза счет анодирования в электролитена основе гидроокиси натрия, углекислого натрия алюмината натрия,Фсодержащем добавку ИИ -бис(хлорэтил)полиэтиленполиамина.Процесс анодирования ведут при7-18 С, плотности тока 6-7 А/дм2в течение 10-12 мин.Электролит для анодирования готовят растворением компонентов вводе с последующим введением приперемешивании...

Номер патента: 872606

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Притыкина, Эльянова

МПК: C25D 5/38

Метки: гальванических, нанесением, поверхности, подготовки, покрытии, раствор, сплавов, титана

...Корректор В. Синицкая Заказ 8957/43 Тираж 707 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушакая наб.; д, 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 Процесс состоит иэ следующих технологических операций.Осуществляют обезжиривание в растворе едкого натра (100 г/л) в течение 5-10 мин при 70-80 С с последующей промывкой в проточной воде, затемведут химическую обработку в растворе, г/л: ортофосфорная кислота (удельный вес 1,4) 830-840; плавиковая. кислота 50-10 хлористый никель 4050, при 50-60 С в течение 15-25 с.После чего иэделия обрабатывают вэлектролите следующего состава,г/лрСернокислый никель 140-180Натрий сернокислый 90-100Борная кислота 15-20Хлористый натрий...

Номер патента: 645958

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Притыкина, Семерюк, Эльянова

МПК: C09K 13/02

Метки: обезжиривания, стальных, электролит

...степени очистки сложнопрофилированных изделий предлагается в качест.ве органической добавки использовать полнэти.ленполиамин при следующем соотношении ком понентов, г/л:Едкое кали 300-500 Полиэтиленполиамин 0,5 - 1,0Обезжиривание лучше проводить при темнее 70 - 100 С, катодной плотности тока /дм в течение 15 - 20 мнн.Про должение табл. Продолжительность,минУдельная злектропроводность,ом смСцепление покрытияс основой (методгиб с перегибом),кол-во гибов 20 15 10 0,467 0,490 0,5104 4 5 Отслаивания не происходит вплоть до изломаобразца 35 30 Состав электролита,г/лЕдкое кали 300Полиэтиленполиамин 1,0Температура, С 80Катодная плотностьтока, А/дм 5 350 500 08 0,5 80 80 Составитель В. Бобок Техред И.АсталошРедактор Т. Шарганова 1...

Номер патента: 576233

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Криворогова, Кузнецова, Кушнаренко, Лебедева, Павлова, Пересыпкина, Притыкина, Шацкий, Якубицкая

МПК: B43D 1/02

Метки: книжных, материал, переплетов

...нитрогрунтовочное покрытие и 1 олиамидпый лак 1.Недостатком известных материалов явля- ЕТСЯ ИХ ПЕДОСТЯТОЧНЯЯ ФИЗ 1 КО-МЕХЯНИЧЕСКЯЯ прочность, что не позволяет использовать этот материал для изготовления обрезны переплетов. 15Для улучшения физико-механических хаактерпстик в качестве основы используют во. локнистый олст из лопковых очесов, пропитанный бутадиенакрилонитрильным латексом.П р и м е р, Волокнистый олст из лопковы очесов массой 130 гЬ 1 а проклепвают бутадиеиакрилопитрильным латексом СКН-1 ГП (с ОЙ Остято. 34 0, концентрация раствора 200 г,л), высушивают, наносят нитрогрунтовочный слой, а затем отделочный слой полиамидого лака. Полученный материал исполтзуют для изготовления обрезного переплетя при выпСке таких изданий. Как...