Шлюко

Электронная пушка

Загрузка...

Номер патента: 321875

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Герасимук, Глухой, Осауленко, Шлюко

МПК: H01J 29/48

Метки: пушка, электронная

...держатель 6 выполнен в виде танталовой втулки, в которую завальцован катод 1,Контакт токоподводящего держателя 5 )юсефс эмиттирующей.поверхностью катода 1регулируется винтом 7. зобр ение относится к электронустройствам и может быть но в устройствах записи ин но-лучевьиспользовформации м электронным лучны электронные пкатода прямогощих держателей,управляющего ушки, соснакала, то- соединенных Извес тоящие икоподв лектрод с кат анода е пушющую жбы,тронн азре чен дл ку имею ремени, ю спосо ьно иост азре Сй ия разрешающичения срокв предлагаеэмиттирующаого накалаонуса с отва один изподсоединеиттирующей ью повьппе сти и уве пособи ы рабо системь й пушке еректрон ость к полнетода прямпологостенкахержателеершине эм рсти окоп на в вид ми на ег...

Холодный катод

Загрузка...

Номер патента: 907633

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бесов, Мельник, Морозов, Шлюко

МПК: H01J 1/30

Метки: катод, холодный

...не изменяет коэффициента ионно-электронной эмиссии сплавов относительно чистого гексаборида лантана, 5 в то же время увеличивает их теплопроводность и стойкость к ионной бомбардировке. Технология изготовления предлагаеомого катода заключается в следующем.Исходные порошки гексаборида лантана и никеля (кобальта) крупностьюне более 5 мкм смешиваются в шаровоймельнице, футированной твердым спла 45вом, в среде этилового спирта. Продолжительность смешивания не менее40 ч позволяет получать равномерноераспределение компонентов сплава,После сушки вводится 15/-ный растворполивинилового спирта в воде и смесьгранулируется. Прессование проводится при 2-3 т/см-. Температура спекания зависит от содержания металлической компоненты сплава и...

Способ обработки изделий изсплавов ha металлической ochobe

Загрузка...

Номер патента: 844246

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гридасова, Карпова, Клячко, Кругляк, Пивоваров, Шлюко

МПК: B24B 31/10

Метки: ochobe, изсплавов, металлической

...вольфрамовой группы%с - Со(ТН; ТН) .25 Пример. Рассмотрим обработку изделий из сплава ТН. Термообработка деталей проводилась в газовых и муфельныхпечах в интервале температур от 500 до900 С, При отжиге была использована воз 30 душная окислительная среда.Удельный съем твердого сплава в результате МАОП р и м е ч а н и е, 1, Марка твердого сплава ТН 2, Термообработку образцов 1-13 ведут на воздухе, а образца 14-в вакууме при 10 мм рт, ст.3. При обработке образцов 12, 13 происходит отслаивание материала, образование трещин на поверхности образцов.4. Режим магнитоабразивной обработки: В, 1 Т; Чар. = 3 м/с; Чкод, = 0,5 м/с;= 2 мин,При этом было установлено, что в муфельной печи процесс окисления твердо- сплавных образцов происходит...

Способ получения магнитно-абразивных материалов

Загрузка...

Номер патента: 716798

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Билык, Гридасова, Степанчук, Шлюко

МПК: B24D 3/34

Метки: магнитно-абразивных

...З,При дроблении зерна получаются неодина-ковыми ло форме и размерам, а магнитная и абразивная составляющие неравномерно рас. пределены на их поверхности, в результате чего при обработке часть абразивных составля. ющих открывается от магнитных и зерна теряют свою работоспособность.Цель изобретения - повышение абразивных свойств материала за счет самозатаивания абразивных частиц в процессе обрабогки.Это достигается тем, что при формовке частицы магнитного материала покрывают клсющим веществом и обкатывают в порошке иэсмеси абразивного и магнитного материаладо получения требуемого размера зерен. Благодаря этим отличиям исключается операциядробления, обеспечиваются одинаковые размеры 5и формы зерен. Их структура представляетсобой сердцевину...

Термоэмиссионный катод для электронных устройств

Загрузка...

Номер патента: 643990

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Аристова, Батрак, Елисеев, Морозов, Невежин, Рябиков, Шкляревский, Шлюко

МПК: H01J 1/26

Метки: катод, термоэмиссионный, устройств, электронных

...вольфрам с обра.зованием борида вольфрама.Цель изобретения - увеличение срока службы катода.Это достигается тем, что между барьерными слоями и пористой металлической прослойкой расположен защитный слой, состоящий из борида металла прослойки с меньшим содержанием бора.На чертеже изображена последовательность слоев катода. Керн 1 выпол" нен из тугоплавкого металла, например643990 Формула изобретения 22 . Подписно П Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Фил Мо или МЬ . В качестве пористой металли еской прослойки 2 служит % ( Га, Н 1 ) . Слой 3 состоит из смеси Ъ , 4/В слой 4 представляет борид металла прослойки, например ЮЭ, слой 5 - дибо,рид металла 1 Ч группы, например 11 Б слой б состоит из смеси Т 1 В и а Вг б) 7-эмиссионный слой а В . Все...

Материал для термоэлектронного катода

Загрузка...

Номер патента: 575710

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Билык, Гончарук, Морозов, Шлюко

МПК: H01J 1/148

Метки: катода, материал, термоэлектронного

...при пониженных температурах.Для достижения указанной цели в гексдборид лантана вводятся окислы щелочноземельных и редкоземельных металлов приследующих соотношениях компонентов (вес.%)окислы щелочно-земельных металлов 3 30,окислы редкоземельных металлов 2-10,гексаборид лантана - остальное.Предложенный материал был получен ввакуумной печи иэ смеси окислов редкоземельных метаппов карбонатов щелочно-земельных метапп он и бора в соотношении, О требуемом для получения заданного состава. Полученный порошок прессовали и спеали в вакуумных печах для получения ком;пактных издевтй. Температура спекания1700- 1800 С.5 Изготовленные из этого материала катоды позволяют получать такие же токи эмиссии, как и нозвестные, но при температурах на 300 С...