Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов

Номер патента: 1444379

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Грачев, Ким, Колобов, Ксандров, Михайлов, Мырков, Назаров, Никандров, Пастухова, Перетрутов, Смирнов

МПК: C22B 19/24

Метки: извлечения, меди, переработки, полупродуктов, руд, цинка, цинковых

...аммония до10%, т.е отношение 1,0 дает невысокую степень извлечения цинка 86,47при отношении 11 Н/Еп = 2,09, селективность при этом не достигается,так как.медь выщелачивается из раствора на 71,3%,Опыт 12, проведенный при оптимальных параметрах по хлориду аммония и аммиаку (отношение 1,35), нопри количественном соотношенииИНз/Еп 0,94, что соответствует Т:Ж==1:5, дает низкую степень извлечения цинка, но обеспечивает селективность.В опыте 13 опытные условия поотношению компонентов в начальномрастворе и повьппенное количественное отношение МНз/Еп 2,81 вызываетз 14443глубокое извлечение цинка (на 95,2%)при незначительном вьпцелачиваниимеди (6,7%).Опыт 14 свидетельствует о том,что критическим является отношение5МНзйп 0,9, ниже этого предела...

Номер патента: 1544829

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, медьсодержащих, мелкозернистых, переработки, свинцово, свинцовых, сульфидных, цинковых

...серы, Полученный при обжиге-плавке расплав при 1200-1400 С обрабатывают твердым углеродсодержащим восстановителем для образования чернового свинца, который осаждается на дно ванны. Одновременно с этим нижний, примыкающий к подине слой свинца толщиной 0,05-0,10 м, охлаждают до 330-900 С. С этой целью через специальные каналы в подине подают хладагент или же обдувают наружную. сторону подины сжатым воздухом, Очищенный от меди свинец выпускают и направляют на более тонкую очистку от меди и других примесей. Обедненный по свинцу шлак направляют на извлечение цинка, а медный штейн - на получение меди;Дпя сравнения предложенного спосо" ба с известным было приготовлено 17 порций шихты, состоящей из свинцово- цинкового концентрата, окисленных...

Номер патента: 1936

Опубликовано: 30.11.1926

Автор: Воейков

МПК: C22B 15/02, C22B 15/04

Метки: красную, латунного, лома, медь, окись, переработки, цинка

...медь. Кроме того, необходима добавка известняка в количе-стве из расчета содержания в шлаке окиси. кальция 13 - 15%. При температурах, практически достижимых в обыкновенных металлургических печах (1500 е - 1 б 00 с) сод 1 ержание цинка в сплаве может быть доведено, до 10 - 11%, т.-е, получен сплав 88%: меди. 10 - 11% цинка и 1 2 о других примесей сплав этот в дальнейшем называется черная медь). Шахтная печь должна удовлетворять следующим условиям: давать возможно высокую температуру и иметь стенки стойкие против разедания горячими цинковыми шлаками. Для получения высокой температуры необходимо иметь достаточное дутье желательно не менее 50 мм ртутного столба). Прочность же стенок печи достигается лучше всего устройством их с водяным...

Номер патента: 1165238

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Септо, Сигмунд, Стиг-Эрик, Юсси, Яакко

МПК: C22B 3/00

Метки: гидрометаллургической, железо, металлы, переработки, содержащего, сырья, цветные

...тем кулирует в цикле, то его необязачто согласно способу гидрометаллур гической переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо, включающему выщелачивание сырья раствором серной кислоты при повышеннойтемпературе, отделение раствора иего очистку от железа и других приме.сей с последующей переработкой полученных продуктов известными способами и возвратом оборотной кислоты настадию выщелачивания, раствор послеочистки от железа подвергают выпари1165 0 и затем через стадию газоочистки,в установку обработки серной кислотой,Вьщеленное железо можно подвергнуть термическому разложению или обработать основанием,На стадии выщелачивания можноиспользовать как .оборотную кислотупосле электролиза, так и чистуюкислоту, разбавленную водой.П р...

Номер патента: 711138

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ахметов, Гецкин, Кутняков, Матвеев, Пискунов, Сысоев, Хан, Ярославцев

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка

...увеличиваетсяСпособ проверен н лабораторныхусловиях ча ярозитоных осадках, полученных при гидрометаллургическом производстве цинка, н процессе очисткисульфатных цинковых растворов от железа,П р и м е р 1, Осадок железа(калиевый яроэит) н количестве 500 г,имеющий состав, Ъ; калий 7,4, железо 32,0, сера 13,6, цинк 1,5, медь 0,2, загружают н раствор едкого калия, имеющего рН 14 и температуру20 С, Выщелачинание ведут в течение двух часов до конечного рН пульпы 70, Расход едкого калия на выщелачинание составляет 185 г, или1,1 от стехиометрически необходимо-го количества на разложение калиевогоярозита по реакции 2 КГе (ОМ (904) 6 КОИ=АК 25 О 4 ЬГе 2 Озф 9920, Ь 42Остаток от выщелачивания содержит, Ъ; окись железа 90, цинк 2,9,медь 0,4,...