Клопотовский

Номер патента: 786366

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Вихарев, Донских, Кайзер, Клопотовский, Колбин, Кульбацкий, Куур, Лысенко, Полковников, Розловский, Сычев, Филипенко, Шуваев, Шуклин

МПК: C22B 30/02

Метки: благородные, концентратов, металлы, переработки, содержащих, сульфидных, сурьмяных

1. Способ переработки сульфидных сурьмяных концентратов, содержащих благородные металлы, включающий взвешенную плавку в потоке нагретого окислительного газа с подачей топлива и флюса с переводом сурьмы в окисленные возгоны, отличающийся тем, что, с целью разделения сурьмы и благородных металлов с высоким извлечением каждого из этих металлов в отдельный продукт, плавку концентрата ведут с добавкой 10 - 20% смеси окислов сурьмы и кальцинированной соды, взятых в соотношении 1 : 1, и с избытком окислительного газа 1,15 - 1,40 по отношению к стехиометрическому количеству, необходимому для окисления сульфида сурьмы до трехокиси.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала,...

Номер патента: 1565910

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Богатюк, Клопотовский, Седова, Удалов

МПК: C22B 30/06

Метки: висмут, окисленной, переработки, свинец, содержащего, форме

...количестве менее140 от стехиометрически необходимого на образование сульфата свинца повышается степень растворения свинца.Добавление сульфат-иона более 2001 фот стехиометрически необходимого наобразование хлоридных комплексов висмута отрицательно влияет на извлечение висмута в раствор. При количестве хлориона в растворе более 3003 отстехиометрически необходимого на образование хлоридных комплексов висмута увеличивается степень растворения свинца. С повышением температуры до85-90 С снижается извлечение висмутаи повышается степень растворения свинца,Иэ табл, 2 видно, что беэ разбавления растворов водой показатели осаждения висмута несколько ниже, а содержание примесей выше в полученном осадке по сравнению с результатами, полученными при...

Номер патента: 1324950

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Боровиков, Бушев, Иванов, Клопотовский

МПК: B65D 85/00, B65D 85/20

Метки: баллонов, контейнер, ртутью

...пустыебаллоны, в,которые далее заливаютртуть и закупоривают пробками. Призаливке ртути в баллоны. происходитпролив ее в корпус 1 контейнера. Ртуть благодаря Ч-образной форме т ща 6 и уклону желоба 5 собирается в обойме 12 обратного клапана 4. После заливки баллонов ртутью обслуживающий персонал устанавливает емкость для сбора ртути на выходе из канала 28 обратного клапана 4. Далее ключом за хвостовик 27 поворачивают вал 25она 90 , одновременно поворачивается эксцентрик 26, который нажимает на подпружиненный шток 14, приподнимая при этом уплотнение 16, В образовавшееся отверстие между уплотнением 16и седловиной 18 ртуть поступает через канал 28 в емкость для сбора ртути, последняя возвращается в дозатор для розлива ее в баллоны.Таким...

Номер патента: 1167122

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Боровиков, Иванов, Клопотовский, Паюсов

МПК: B65G 47/08

Метки: выдачи, межоперационного, поштучной, транспортирования

...поворота наоси 11 отводящего приспособления 12, выполненного в виде конвейера, на тяговоморгане (цепях) 13 которого установленыгрузонесущие элементы 14, Относительнооси 11 конвейер выполнен поворотным и пос- Зредством шарнирно-рычажной системы 15и винтовой пары 16 кинематически связансо штурвалом 17 управления положения конвейера по высоте, На противоположной оси18 отводящего приспособления 12 шарнирно установлен выводной лоток 19, по наклонной плоскости 20 которого грузы перемещаются в кузов транспортного средства,причем отводящее приспособление 12 и выводной лоток 19 связаны шарнирно-рычажным механизмом 21, выполненным в виде 4пантографа.Устройство работает следующим образом. Баллоны 22 с ртутью (массой 40 кг) перемещаются...

Номер патента: 1147647

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Боровиков, Иванов, Ильяшенко, Клопотовский, Строителев

МПК: B65D 85/20

Метки: контейнер, транспортировки, хранения

...установленной в корпусе, при этом рычаг расположен на одном конце оси, а подпружиненная рукоять - на другом 2. правляющие элементы, запорное устройство снабжено блокировочным механизмом.Тормозящий элемент состоит из спаренных двуплечих рычагов, закрепленных на общей оси с возможностью поворота и снабженных амортизаторами.Запорное устройство состоит из спаренного двуплечего рычага, установленного на оси также с возможностью поворота, относительно опор, снабженного обрезиненными вращающимися роликами и взаимодействующего с подпружиненным упором. 5 10 15 20 25 На фиг. 1 представлен контейнер, общий вид; на фиг. 2 - тормозящий элемент; на фиг. 3 - направляющий элемент; на фиг. 4 - запорное устройство контейнера. Контейнер состоит из корпуса...

Номер патента: 976367

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Данилин, Каримов, Клопотовский, Коронцевич, Литвак

МПК: G01N 27/38

Метки: измерений, электрохимических

...и усреднение отклонений свойств поверхности индикаторного электрода,Продукты электролиза, собираемые на кромках эластичных пластин. при прохояо дейии ими поверхности катода, сбрасыва- "й ются с этих пластин при переходе проме жутков между единичными катодами.за счет изменения силы трения между плас-, тинами и различными материалами - ка-вит.ч й 5 тода и катододержателя, В эластичной пластййе прй изменении силь трейия о поверхность скольжения возникают. периодические упругие ударные деформации, которые способствуюточищению самих пластин и сбрасыванию с них в раствор М накопленных продуктов электролиза. Силы трения могут искусственно регулироваться.Н фиг. 1 изображено устройство для электрохимических измерений, общий вид,25 на фиг, 2 и 3...

Номер патента: 867881

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Володин, Исакова, Клопотовский, Нестеров

МПК: C01G 30/00

Метки: сурьмы, трехсернистой

...продукта,Увеличение избытка пирита болеетрехкратного от теоретически необходимого не увеличивает степень сульфидирования окисных соединений, чтоприводит к нерациональному расходованию его,Уменьшение числа псевдоожиженияменее 1,5 ведет к недостаточному перемешиванию материала в псевдоожиженном слое, затрудняющему выход паровсеры, что также приводит к снижениювыхода продукта,При числе псевдоожижения более2,5 требуется значительно большееколичество ожижающего газа, т.е, происходит разбавление паровой фазы надпсевдоожиженным слоем, что снижаетстепень сульфидирования трехокисисурьмы и снижает выход продукта,Повышение давления более20 мм рт,ст, ведет к резкому снижению скорости испарения трехсернистой сурьмы, понижение его менее5 мм рт.ст....

Номер патента: 741920

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Глазков, Клопотовский, Михайлов, Савичев, Шугуров

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, ртути

...много раэпревышает предельно-допустимое значение.Цель изобретения заключается в повышении степени очистки газов от ртути. 2Поставленная цель достигается тем,что окислы азота вводят в газ после конденсации паров ртути в количестве 2030 мг/нмЗ с последующим орошением водой. При этом степень очистки газов отртути повышается до содержания менее0,01 мг/м, что превышает степеньочистки газов по сравнению с известнымв 10-20 раз.П р и м е р . 20 г руды с содержанием киновари (Нрб) 1,4 вес.%. засыпа.ют в фарфоровую лодочку и обжигают втечение 1 ч втрубчатой печи при 700 С.Образовавшиеся газы пропускают черезхолодильник (конденсатор) и через смеситель, куда вводят ЙО в количестве30 мг/м (выше стехиометрического поотношению к парам ртути), после...

Номер патента: 302028

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Батлук, Головин, Докусов, Заяц, Клопотовский, Копылов, Левин-Коган, Лысенко, Никольская, Ошиток, Чепыженко, Шашурин

МПК: C22B 43/00

Метки: вращающаяся, муфельная, обжига, печь, ртутных, ртутьсодержащих, руд

.... барабан 1 МУфЕЛЬ цс: цд цд. нцх ксм от бара Еая каме наружный б 2. Соосно еталли пски 4, укреплен м о щи рс с со ают муфс"ею азондя гоцоч ццциномс.н мпоры)И ЦОерелцт 1 Изобретение ОИОнтся к Об,ди цроизеол. ствд ртути и касае)еся получения ртути цугем обжига ртутных рул и ртутьсолержацсих мате- РН)1 ЛОИ.Ильч с Гид я нрз Идк) шаяся муфел ьндя печь лля обжига ртутных руд и ртутьсолерждцсих мдтериалси содержит бдрабдц с расположен. нцм е)ну)ри него несль продольной Оси муфе. лем, установленный ца опорах, и неподвижную топочную камеру.Предлагаемая и рд шакнца яся муфел ьцдя цечь Отличается тем, чео тоцочная камера снабжена расекдтслем и ус гдновлена сбоку печи сО стороны разгрузочного конца муфеля, Обеспечивая тангенцидльный виол топочных...

Номер патента: 384912

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Клопотовский, Кулагин, Машкова, Пролетарский, Рюшенко, Шебзухов

МПК: C22B 43/00

Метки: баллоны, ртути, укупорки

...отмечается недолговечность уп лотняющей вакуумной манжеты в результате ее сильной деформациями при создании вакуума, отсутствие устройства, исключающего разбрызглвание металла, и отсутствие контроля правильной установки заливной трубки.15 дложенное устроиство отличается тем, спорное устройство выполнено в виде и, а передающее звено - в виде рычадиненного одним канцом с верхнейзаливной трубки, а другим - с припосредством вилки, причем заливная онабжена предохранительным устройвыполненньпм в виде пружины и шари- положенных между вилкой и рычагом. вышает надежность работы и улучшает я герметизации.фиг. 1 показано устройство для дозия, разлива в баллоны и укупории ртусбоку; на фиг. 2 - вакуумная камера,. Кулагин, Н, ф. Машкова,ов и Э. Р....

Номер патента: 248915

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Автоматизации, Биргер, Вилнитис, Григорьев, Гринштейн, Клопотовский, Кулагин, Лысенко, Мыцик, Нагний, Надежников, Сиротенко, Строителев, Тинте, Украинцев, Фолифоров, Центральное, Шашурин

МПК: B22D 39/02

Метки: sc-v, водных, дозирования, жидких, средв, электропро

...бака б, сливной трубы 7, патрубка д, регулятора 9 величины дозы, вентиля 10 и транспортной емкости 11.Работает устройство следующим образом, Открывается вентиль 10 на питающей полости 14 и включается электромагнитный насос 3 вперед. При этом металл из бака б по полости 4 канала подается в дозирующую емкость, которая нап уровня, на котором труба 7. По этой тру ваются в бак б, Вре5 щей емкости опреде. останавливается, и в слив излишков метал ме 1 алла в полости 5 ковым с уровнем в в0 щей емкости. Далее зад, и происходит вь полости 5 в транспор образом осуществляе жидкого ме 1 алла,олняется немного выше располагается сливная бе излишки металла слимя заполнения дозируючяется заранее. Насос 3 это время происходит ла. Кроме того, уровень...

Номер патента: 93350

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Клопотовский, Конюхов

МПК: B02C 19/00

Метки: аммиачной, аппарат, вальцах-кристаллизаторах, измельчения, получаемой, селитры

...обеспечивает получение аммиачной селитры определенного гранулометрического состава при содержании мелочи размером до 0,5 мм не более 2% и отличается от известных тем, что в качестве измельчающего механизма служит вращающийся барабан с зигзагообразными ребрами в сочетании с перфорированным корытом, расположенным под барабаном. Ны 1)иг. 1 изображен продольныи оазрсз аппарата: ны фнг. 2 его по)еречный разрез,В полукруглом перфорированном корытевращается барабан 2, снабженный зигзагообразными реб)- рамн 3, прилегающими к внутренней поверхности перфорированного корытас зазором в 5- 1 О мм.Аммиачная селитра с пальцы-крнсталлизатора поступает н ынн;плат через питатель 4, попадпе) и зазор между перфорированным корытоми...