Способ обезмышьяковывания оловянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы

Номер патента: 1830736

Авторы: Грекулова, Дорошенко, Иванков, Левшук, Любимова

ZIP архив

Текст

оз) А 1 Комитет о патен 3 ОБРЕТЕНИЯ рг) ОП тельст торскому т до -0,1 мм, 0800 ом, ние ро тфф 1 сийской Федерациии товарным знака(56) Геркулова Л.А. и др. Исследования поселекции медно-оловянных мышьяксодержащих продуктов обогащения комплекс(51) 6 В 03 3 Э 1/001 бретения: исходные продукты измельчаю-0,44 мм и -0,044 мм, -0,1-0,044подвергают магнитной сепарации при 1до 11200 Э, Магнитную фракцию направлна флотацию, Десорбируют реагенты авированным углем, агитируют с известкондиционируют с бутиловым ксантогенаперманганатом калия и Т 80. Соотношеактивированного угля, извести, перманганкалия и Тот 1:0,62:0,2;0,0041:0,64:0,24:0,006. Проводят флотациювыделением арсенопирита в камерныйдукт. 1 табл.3 1Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении комплексных оловянно-полиметаллических руд в цикле доводки оловянно-сульфидных концентратов и продуктов.Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет усиления селективности процесса,Это достигается тем, что в способе обезмышьяковывания оловянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы, включающем измельч ение, предварительную десорбцию реагентов активированным углем, агитацию с известью, кондиционирование с бутиловым ксантогенатом, Т, последующую селективную флотацию с выделением в пенный продукт станинна и цветных металлов при концентрации мышьяка в камерном продукте, после измельчения продукты обесшламливают с получением классов крупности от 0,1 до 0,044 мм и менее 0,044 мм, класс крупности от 0,1 до 0,044 мм подвергают магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 10800 до 11200 Э с выделением в магнитную фракцию станинна и цветных металлов, в немагнитную фракцию - арсенопирита, магнитную фракцию направляют на флотацию, при этом измельчение осуществляют до крупности менее 0,1 мм, в кондиционирование дополнительно вводят перманганат калия при соотношении активированного угля, извести, перманганата калия и Тот 1:0,62;0,2:0,004 до 1:0,64:0,24:0,006.Способ осуществляется следующим образом.Исходный коллективный оловянносульфидный мышьяксодержащий продукт измельчают до крупности -0,1 мм и обесшламливают по классу -0,044 мм. Обесшламленный продукт поступает на магнитную сепарацию, которую проводят при напряженности магнитного поля от 10800- до 11200 Э (1,08-1,12 Т) с получением в немагнитной фракции мышьяковистого продукта, а в магнитной - коллективной станнин-сульфидного мышьяксодержащего продукта, который поступает на селективную флотацию. Перед этим процессом проводят десорбцию реагентов активированным углем (5 кг/т), далее осуществляют агитацию с известью в виде 10/,-ного известкового молока (3,1-3,2 кг/т) и кондиционирование с перманганатом (20 г/т) и Т(20-30 г/т), при этом соотношение активированнаго угля, извести, перманганата калия и Тсоставляет от 1:0,62:0,2;0,004 до 1:0,64:0,24:0,006. 830736В процессе селективной флотации по предложенному реагентному режиму в пенный продукт извлекаются станнин и минералы цветных металлов, а в карьерный мышьяксодержащий продукт,Перманганат калия формулы КМп 04известен как подавитель мышьяксодержащих минералов при флотации сульфидных полиметаллических руд.Вследствие того, что арсенопирит является диамагнетиком, а станнин и минералы цветных металлов (сфалерит, халькопирит, галенит) характеризуются высокой магнитной восприимчивостью, можно сделать вывод о возможности успешного выделения значительной части арсенопирита в немагнитную фракцию при операции магнитной сепарации оловянно-сульфидного продукта при незначительных потерях в ней олова и цветных металлов. Введение в кондиционирование пульпы с бутиловым ксантогенатом и Тдополнительно перманганата калия усиливает процесс селекции станнина и цветных металлов от оставшейся части арсенопирита и способствует снижению потерь олова с мышьяковистым продуктом, Экспериментально было установлено, что для получения высоких технологических показателей процесса необходимо определенное соотношение расходов активированного угля, извести и перманганата калия, При этом сочетание указанных реагентов возможно только при оптимальном расходе вспенивателя Т, способствующего созданию пенного слоя определенной плотности.Таким образом, для повышения эффективности процесса и технологических показателей необходимо совместное использование двух операций в оптимальных режимах магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 10800 до 11200 Э с выделением части арсенопирита в немагнитную фракцию и селективной флотации магнитной фракции при соотношении активированного угля, извести, перманганата калия и Тот 1:0,62:0,2:0,004 до 1:0,64:0,24:0,006.Примеры конкретного осуществленияописываемого способа.Исследованию подвергался оловянносульфидный мышьяксодержащий продукт, выделенный гравитационным путем крупностью -0,5 мм, содержащий 2,15;г, олова (в форме станнина), 10,71 О, цинка (в форме сфалерита) и 12,5, мышьяка (в форме арсенопирита),О п ы т 1 (по способу прототипа).Исходный продукт измельчают до крупности -0,2 мм и подвергают селективной флотацииФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ обезмышьяковывания оловянносульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы, включающий измельчение, десорбцию реагентов активированным углем, агитацию с известью, кондиционирование с бутиловым ксантогенатом, Ти флотацию с выделением в пенный продукт станнина и цветных металлов и в камерный арсенопи рита,1830736 6 22,0 мышьяка и 0,414 цинка, при их извлечении, соответственно, : 4,3; 75,63;1,6. Таким образом, по сравнению с прототипом получен товарный оловянный концентрат марки КОШ-З, при этом извлечение из него олова повышено на 1,9, а цинка на 4,6 при снижении содержания мышьяка с 2,41;4 до 0,39,О п ы т ы 3-6, По предложенному способу,Условия опыта 2, но изменялось соотношение реагентов - верхний и нижний пределы, а также выход за эти пределы, Экспериментально установлено, что оптимальное соотношение реагентов лежит в пределах от 1:0,62:0,2:0,004 до 1:0,64:0,24:0,006.О п ы т ы 7-10, По предложенному способу, Условия опыта 2, но изменялось значение напряженности магнитного поля- верхний и нижний пределы, а также выход за эти пределы, Установлено, что оптимальное значение напряженности магнитного поля лежит в пределах 10800-11200 Э.О п ы т ы 11-12, Здесь установлено, что при снижении укрупности помола до 0,08 мм увеличиваются потери олова в классе,044 мм (опыт 11), а отсутствие предварительного обесшламливания нарушает как процесс магнитной сепарации, так и последующую селективную флотацию (опыт 12).Таким образом использование предложенного способа при проведении операции магнитной сепарации исходного продукта, измельченного до крупности - 0,1 мм и обесшламленного по классу - 0,044 мм, при напряженности магнитного поля от 10800 до 11200 Э и последующей селективной флотации при соотношении активированного угля, извести, перманганата калия и Тот 1;0,62:0,2:0,004 до 1:0,64:0,24:0,006, позволяет по сравнению с прототипом выделить товарный оловянный концентрат марки КОШи повысить извлечение в него олова на 1,7-2,7 / цинка на 4,5-4,9, при снижении содержания в нем мышьяка с 2,41 4 до 0,37-0,4 1;4,отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения технологических показателей за счет усиления селективности процесса, после измельчения продукты обесшламливают с получением классов крупностью от 0,1 до 0044 мм и менее 0044 мм, класс крупностью от 0,1 до 0,044 мм подвергают магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 10800 до 11200 Э свыделением в магнитную фракцию станнина и цветных металлов, в немагнитную фракцию арсенопирита, магнитную фракцию направляют на флотацию, при этом измельчение осуществляют до крупности менее 0,1 мм, а в кондиционирование дополнительно вводят перманганат калия при соотношении активированного угля, извести, перманганата калия и Тот 1:0,62;0,2:0,004 до 1:0,64:0,24;0,006.1830736 10 Продукт Оцкол, В Условна опцта ивелвсолар наале соларнаннаЬ сапер ивине,немца, ценивценив,2,417,47Д 503924,7.8,39 22,4 4,94 6,36936400,00,8570,34,85 С,гз2,1 5,3 З 0,115 0,73 65,3 34,7 00,3 67,1 .9 2,4 69 130,900,0ЭЗ,70,80,8 33,067,0ОФ,О26,936,07,2 10,71 2924 О,гй 1,15 0,41 8,97 10,7 2925 0,14 0,76 0,32 В 9710,71 290 0,24 0,850,34 6,97 10,71 26,6 0,24 3,25,6 0,30 6,97 11,0 9,87 2,5 0,43 22,6 2,2 3,526,500,061,08,01.5 43,1299ОФ,О26,439,04,7 О,72,ОЬ2,55,00,440,69 10,7129,1 0,44,1 7,6 2 Э,5100,0 21,6 9,87 2,0,75 6,97 10,7 0,47 2,00 2,15 З,Э14,7100,0 43.72991 ФО,Ф 20 5 100,0 Оповпнна-суиьфилнцй к-т Нньпиосолврваамй поодуктйсколммй продукт Фпоапнмм 1 к-т КОЭ Ицньпкоенсы 1 по-т 114 вв 4 вкоаистмй пр"т 11 Суимармй миньпипвнстмй пр тПродукт щ 0,044 ми Нсколщй продуктОловащй к-т КОН Э взныловистмд пр-т 1з 4 аьвкоееестмп пр"т П суимврнмй нввькиаанстцй пр тПродукт0,044 мн Нсиопвй прадует Опаамеиий н-т КОЮЗеемьпковистм 1 прт 1, Ниаьпковцстий пф-т П Суммприн 1 нньпксееестмй . продуктПродукт О 044 мм Искадчеп РОЛУКТОпоопнний к-т КСТЭ 3ЗЬньпноацстмй Р т,1 ТНееьаиовстмй пр-т И Сумеармг непвьпкоанстм 1продуктПродукт " 0,044 ммИсходммй пр-тОпавпнней к-т КОЦ Э ЗЬаьпиоаеестмй ир-т 1 4 ньпкопнсы пр т 11 Сумнрммй чньпкопнотмй продуктПродукт -0,044 им исподний продуктОповвнщй и"т КЭИ Ицаьииовистый пР т 1мвьпковисый пр-т 11 Суеверный ммаьпиовистмй продуктПродукт . 0,04 им Исполмй продукт. Оповимщп и-т коа Э Нмаьпиовисый пр.т 1зЬеьпковеесый по т 11 Супармий мцмьикоеистмй продуктПродукт -0,044 мм Исподней иполуитОпоапммй и-т КОМ ЭЬеньвиовистцй Пр т 1Ниньпипвисецй пр-т 11 Суммврмй ввеьамовнстмйиоадуит продукт - 0,04 и НсиппсНГ иоопуит)9,11 цо Р61,/5,31 З,О 0,51 1,й 10,71 23,7 0,7 12,7 19Э 9,1100 воЬ 5,2,712,2 39,9 35,й эа,о 51,3 10,3 Ьъъ 12Соо 10,63;0,22;О,ООЗнеи 0,1 ннно бее обееелммеемнпН 1 ЬОФОО 61,6 0,60 1 Ь, 3 20,0 93,9 Подписное Заказ 11 р ВНИИПИ, Рег. ЛР Оф 040720 113834, ГСП, Москва, Раущская наб., 4/510 пемкоансъно лр-ъ 11Сумар 1 ефф аеелпоеюсънолроаукьОфолУпь О, 006 ннИспекло лроаупьОлеепеао ц ъ кою Э1 Ьпемпоеисъко кф ъ йлнрмпоансъио мф ъ 12С)аверкий меепкоемсъколрорукьОроаукь0,000 ииОспоанй лроеукьФлоелнннй пгъ 006 310 меепкоаисънр лр ъ 11 еаеппоаисъно лр-ъ СйСуциефай аеееакоемсънднфодуптррорупь -0,006 инЮспоанно лролукь С 1б У 1 г г г1 ОовО 215 1000 12 е 51 ООцо ое 7 10010 121873, Москва, Бережковская набгъ 24 стр, 2. Производственное предприятие ОПатент 11

Смотреть

Заявка

4906543/03, 31.01.1991

Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н. И. Федоровского

Иванков С. И, Любимова Е. И, Грекулова Л. А, Дорошенко М. В, Левшук А. Е

МПК / Метки

МПК: B03D 1/001

Метки: концентратов, металлы, обезмышьяковывания, оловянно-сульфидных, продуктов, содержащих, станнин, цветные

Опубликовано: 10.07.1996

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1830736-sposob-obezmyshyakovyvaniya-olovyanno-sulfidnykh-koncentratov-i-produktov-soderzhashhikh-stannin-i-cvetnye-metally.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обезмышьяковывания оловянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы</a>

Похожие патенты