Способ обезмышьяковывания оловянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы

(1 з) А 1 51) 6 В 03 Р 1/001 2) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ авторск идетельству г Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(72) Иванков С.И., Любимова Е.ИГреку- лова Л,А., Федотова Г.Ю Левшук А,Е, (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья им,М.Н.Федоровского(56) Грекулова Л.А. и др. Исследования по селекции медно-оловянных мышьяксодержащих продуктов обогащения комплексных оловянных руд, - Сб,научных трудов ВИМСа, М., 1978, с.32, 33-37,(57) Использование: обогащение полезных ископаемых, флотация руд. Сущность изо(19) Я 5 (и) 1830735 бретения; исходныи продукт измельчают до -0,3 мм, обесшламливают с получением -0,3 -0,044 мм и -0,044 мм -0,3 - 0,044 мм подвергают 1 магнитной сепарации при 4400-4600 Э. Немагнитную арсенопиритную фракцию подвергают 11 магнитной сепарации при 8800-9200 Э. Магнитную фракцию 11 объединяют с -0,044 мм и направляют на флотацию, Десорбируют реагенты активированным углем, агитируют с известью. Кондиционируют с бутиловым ксантогенатом, перманганатом калия и Т. Соотношение активированного угля, извести, перманганата калия и Тот 1;0,84:0,2;0,006 до 1:0,88:0,28:0,01, Проводят флотацию с выделением арсенопирита в камерный продукт. 1 табл, 1830735Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении комплексных оловянно-полиметаллических руд в цикле доводки оловянно-сульфидных концентратов и продуктов.Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет усиления селективности процесса, Это достигается тем, что в способе обезмышьяковывания оловянно-сульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы, включающие измельчение, предварительную десорбцию реагентов активированным углем, агитацию с известью, кондиционирование с бутиловым ксантогенатом, Т, последующую селективную флотацию с выделением в пенный продукт станнина и цветных металлов и в камерный - арсенопирита, после измельчения продукты обесшламливают с получением классов крупности от 0,3 до 0 044 мм и менее 0 044 мм, класс крупности от 0,3 до 0,044 мм подвергают магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 4400 до 4600 Э с выделением в магнитную фракцию станнина и цветных металлов, в немагнитную фракцию - арсенопирита. Немагнитную фракцию подвергают магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 8800 до 9200 Э, магнитную фракцию которой объединяют с классом крупности менее 0,044 мм и направляют на флотацию, при этом измельчение осуществляют до крупности менее 0,3 мм, а в кондиционирование дополнительно вводят перманганат калия при соотношении активированного угля, извести, перманганата калия и Тот 1:0,84:0,2:0,006 до 1:0,88:0,28:0,01.Исходный коллективный оловянно-сульфидный мышьяксодержаший продукт измельчают до крупности -03 мм и обесшламливают по классу -0,044 мм. Обесшламленный продукт поступает на первую магнитную сепарацию, которую проводят при напряженности магнитного поля от 4400 до 4600 Э с получением в магнитной фракции товарного оловянного концентрата марки КОШ, а в немагнитной - коллективного станнин-сульфидного мышьяксодержащего продукта, который подвергают повторной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 8800 до 9200 Э, магнитную фракцию которой направляют на селективную флотацию совместно с продуктом - 0,044 Ю мм.Перед этим процессом проводят десорбцию реагентов актив ированным углем (5 кг/т), далее осуществляют агитацию с известью в виде 10% -ного известкового молока (4,2-4,4 кг/т) и кондиционирование с перманганатом качия (1,0-1,4 кг/т), бутиловым ксантогенатом (40 г/т) и Т(30-50 г/т). При этом соотношение активированного угля, извести, перманганата калия и Тсостав 4 чяет от 1:0,84:0,2:0,06 до 1:0,88:0,28:0,01. В процессе селективной флотации по предложенному реагентному режиму в пенный продукт извлекаются станции и минерачы цветных металлов, а в камерный - мышьяксодержащий продукт.Перманганат калия формулы КМп 04 известен как подавитель мышьяксодержащих минералов при флотации сульфидных полиметаллических руд.Вследствие того, что арсенопирит является диамагнетиком, а станции и минералы цветных металлов (сфалерит, халькопирит, галенит) характеризуются высокой магнитной восприимчивостью, можно сделать вывод о возможности успешного выделения значительной части арсенопирита в немагнитную фракцию при операции магнитной сепарации оловянно-сульфидного продукта при незначительных потерях в ней олова и цветных металлов. Введение в кондиционирование пульпы с бутиловым ксантогенатом и Тдополнительно перманганата калия усиливает процесс селекции станкина и цветных металлов от оставшейся части арсенопирита и способствует снижению потерь олова с мышьяковистым продуктом. Экспериментально было установлено, что для получения высоких технологических показаталей процесса необходимо определенное соотношение расходов активированного угля, извести и перманганата калия. При этом сочетание указанных реагентов возможно только при оптимальном расходе вспенивателя Т, способствующего созданию пенного слоя определенной плотности.Таким образом, для повышения эффективности процесса и технологических показателей необходимо совместное использование двух операций в оптимальных режимах; магнитной сепарации, проводимой в две стадии, на первой - при напряженности магнитного поля от 4400 до 4600 Э с выделением в магнитную фракцию основной части станнина и цветных метачлов, в немагнитную - арсенопирита и небольшой части станнина и цветных металлов, на второй - при напряженности магнитного поля от 8800 до 9200 Э, с выделением в магнитную фракцию оставшейся части стан- нина цветных металлов и незначительного количества арсенопирита, направляемой на селективную флота цию, проводимую присоотношении активированного угля, извести, перманганата калия и Тот 1:0,84;0,2:0,006 до 1;0,88:0,28:0,01.Исследованию подвергался оловянносульфидный мышьяксодержащий продукт, выделенный гравитационным путем крупностью -0,3 мм, содержаший 2,15;4 олова (в форме станнина), 10,71 цинка (в форме сфалерита) и 12,5 мышьяка (в форме арсенопирита).О п ы т 1 (по способу прототипа), Исходный продукт измельчают до крупности -0,2 мм и подвергают селективной флотации от мышьяка, которую проводят в следующем реагентном режиме: десорбция реагентов активированным углем (5 кг/т) агитация с известью в виде известкового молока (3,2 кг/т), кондиционирование с бутиловым ксантогенатом (20 г/т) и Т(25 г/т). При этом в пенный продукт извлекаются минералы олова (станнин) и цинка (сфалерит), а в камерном продукте остается мышьяк (в виде арсенопирита),В результате получен коллективный оловянно-сульфидный концентрат с содержанием олова 4,25, цинка 22,4;4 и мышьяка 2,41 при их извлечении соответственно, /,: 65,3; 69,1; 6,36 (см. таблицу).Камерный мышьяковистый продукт содержит 1,11 олова, 4,34/, цинка и 17,47 мышьяка при их извлечении, соответственно. мас, ,: 34,7; 30,9; 93,6.О п ы т 2. Исходный продукт измельчали до крупности -0,3 мм с последующим обесшламливанием по классу -0,044 мм. Продукт -0,03 Ю,044 мм поступал на первую магнитную сепарацию при напряженности магнитного поля (Н,) 4500 Э с выделением в магнитную фракцию товарного оловянного концентрата КОШ. Немагнитная фракция поступает на вторую магнитную сепарацию при напряженности магнитного поля Н, 9000 Э, магнитная фракция которой совместно с продуктом -0,044 Ю мм поступает на селективную флотацию, которая проводится в следующем реагентном режиме: десорбция реагентов активированным углем (5 кг/т), агитация с известью (4,3 кг/т), кондиционирование с перманганатом калия (1,2 кг/т), бутиловым ксантогенатом (40 г/т) и вспенивателем Т(40 г/т). При этом соотношение активированного угля, извести, перманганата калия и Тсоставляет 1:0,86:0,24:0,008. В результате получен оловянный концентрат и мышьяковистый продукт 11, который объединяется с мышьяковистым продуктом 1 (немагнитная фракция 1 магнитной сепарации),Пенный продукт селективной флотации представляет собой товарный оловянный концентрат марки КОШс содержанием мышьяка менее 0,5;, и после объединения с магнитной фракцией 1 магнитной сепарации представляет собой товарный оловянный концентрат марки КОШс содержанием олова 6,3;4, цинка 27,6 умышьяка 0,41 г, при их извлечении, соответственно, мас;92,8; 80,7; 1,0, Таким образом, по сравнению с прототипом получен товарный оловянный концентрат марки КОШ-З, при этом извлечение в него олова повышено на 27,4;4, цинка на 11,6, при снижении содержания в нем мышьяка с 2,41 до 0,41;4.О и ы т ы 3-6. По предложенному способу,Условия опыта 2, но изменялось соотношение реагентов селективной флотации верхний и нижний пределы, а также выход за эти пределы. Экспериментально установлено, что оптимальное соотношение реагентов селективной флотации составляет от 1:0,84:0,2:0,006 до 1:0,88:0,28:0,01,О п ы т ы 7-10, По предложенному способу.Условия опыта 2, но изменялось значение напряженности магнитного поля Н, первой магнитной сепарации - верхний и нижний пределы, а также выход за эти пределы. Экспериментально установлено, что оптимальное значение напряженности магнитного поля лежит в пределах от 4400 до 4600 Э.О п ы т ы 11-14, По предложенному способу.Условия опыта 2, но изменялось значение напряженности магнитного поля Нвторой магнитной сепарации - верхний и нижний пределы, а также выход за эти пределы, Экспериментально установлено, что оптимальное значение напряженности магнитного поля лежит в пределах от 8800 до 9200 Э.О п ы т ы 15-16. Здесь экспериментально установлено, что при снижении крупности помола -0,2 мм нарушается процесс селекции как в цикле магнитной сепарации, так и в цикле флотации (опыт 15), а отсутствие предварительного обесшламливания также нарушает селекцию (опыт 16).Таким образом, использование предложенного способа при проведении операции магнитной сепарации продукта класса О,ЗЮ,044 мм при напряженности магнитного поля от 4400 до 4600 Э с выделением в магнитную фракцию станнина и цветных металлов (оловянно-сульфидный товарный концентрат), в немагнитную фракцию арсенопирита и оставшуюся часть станнина и цветных металлов, которую подвергают7 1830735 8магнитной сепарации при напряженности от 1;0,84:0,2:0,006 до 1;0,88;0,28;0,01, позвомагнитного поля от 8800 до 9200 Э, ляет по сравнению с прототипом выделить магнитную фракцию которой совместно с товарной оловянной концентрат марки КОШ- продуктом -0,044 мм направляют на селек и повысить извлечение в него олова на тивную флотацию, при этом в кондициони,9-27,7 а цинка - на 9,0-11,670, при рование дополнительно вводят перманганат снижении содержания в нем мышьяка с 2,41 калия при соотношении активированного 70 до 0,47 70,угля, извести, перманганата калия и ТФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ обе змышьяковывания оловянносульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы, включающий измельчение, десорбцию реагентов активированным углем, агитацию с известью, кондиционирование с бутиловым ксантогенатом Ти флотацию с выделением в пенный продукт станнина и цветных металлов и в камерный - арсенопи рита, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей за счет усиления селективности процесса, после измельчения продукты обесшламливают с получением классов крупностью от 0,3 до 0,044 мм и менее 0,044 мм, класс крупностью от 0,3 до 0,044 мм подвергают первой магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 4400 до 4600 Э с выделением в магнитную фракцию станнина и цветных металлов, в немагнитную фракцию арсенопи рита, нем агнитную фракцию подвергают второй магнитной сепарации при напряженности магнитного поля от 8800 до 9200 Э, магнитную фракцию которой объединяют с классом крупностью менее 0,044 мм и направляют на флотацию, при этом измельчение осуществляют до крупности менее 0,3 мм, а в кондиционирование дополнительно вводят перманганат калия при соотношении активированного угля, извести, перманганата калия и Тот 1:0,84:0,2:0,006 до 1:0,88:0,28:0,01.1830735 е, иас.й мк зятья еееее е,5 ,5 2,15 Оповянноесульфидный к центрат1 Ьеьяксодарааыий про Исходный продуктОТЮОЛНИОееуЛЬфндикйцеитрат 1 Оловянно сульфидкыйцентрат 11 Суммарныйконцентрат мар ки КОВ 3Ниыьлковистый продукт 1 ЪеьякОаистый продукт 11 Суммарный мяаьлкоеистый продуктскадай продуктОловяммоесульфидный концентрат 1Оловянно-супьфидвюй комнцентрат 11Суммарный концентрат марки К 010-3 Миьяковцстый ЛР"т 1 1 Ьаьлковмстый прет 11Суммарный мыыьякооистыЙпродукт сходнЛ продуктловянно-сульфидинентрат 1 ПОВЯИНОеСУЛЬОИДмтрат 11уииарный концамОЯстыл продукт 1стый пооЛукт 11иеаьяковистый Оповямно-супчамтрат 11Суммарный концентрат наркиК 01-31 ьяыьлкоеистый пролукт 1Ьеьякоеистый продукт 1Сувчрьтй феяаьякоаистыйпродуктНскоднии продукт 0,2 13,1 0 Опыт 1ло Ренину прототип Опыт 2По ренину предлонаиспособа оотиоыенне реагенз 0,84:0,20:0,006 ье 9000 Э отноеемие реагеито 0,88 зо,йезо,о1830735 12 Пгдмаснис те гчч 10,2 3, 1 0,27 4,98 31,5 0,47 7,8 37,0 9,5 0,2 24,55,8 70,9 0,9 6,25 27,00,20 ,40,27 4,2 92, Ь Ь 0,44,2 5,83,0 З,Ь 68, 0,2) 3,081000 215 , 10,7 18,1%12,5 7,2 19,6 98,9 100,0 ОО,О 00,0 7,6 35,3 9,4 10,0 1),2 0,34 5,10 32,4 0,46 0,2 23,5 55,74 71,2 О,Ь 6,)0 277) 0,28 1,4 0,27 б,о 1,0106,4 12,85 98,99 00,0 0,26 3,02, 1% 107 7,96 8,962,5 100,0 66.9100,0 19,4100,0 7,9 1 о,а 12,9 0,26 95 0,7 71,2 0,2 510 32,4 046 55,74 23,5 64 275 0.39 0,15 1,4 24,2 0,2) 6,0 6,62 60,7 0,07 5,8 86,18 13,5 12,85 6,19 3,02,15 0,71 68,600,0 16,0412,5 6,0600,Ф 99,03 00,6 9,)100,0 Ь, 16 13,0 0,76 О,аа 273 6,5 7,2 23.5 5,10 32,4 0,46 55,74 0,8 71,2 76,7 1,24.9,8 , 85,9 12,5 12,85 30,7 , 5 Ь 267645,2 066 2)2 24О 27 6 О 6,96 00,0 2),) ЭЬ,76 1 ОФ,О ЕО,ог 055 3,62,14 10,71 693100, О17,3 2,5 10,3 1)10 О 28 3) 4 9 5 О ))ОО,О 0,13 2 5 1 ОП, 0 Олоелиио-сульаидьЯ кои.цемтрат Оловпммо сульфидаЯ комцемтрат 11 Суаврьй кокцеитрат маркиКОН 3 Навьдкоеистыд продукт 14 аьпковистый продукт 11 Суеармид ееьккоеистыйпродукт ИсходеЯ продукт Оловкиио-сульцмдей концетрат 1 Олоаамио-сульеидиый концентрат 11 СуиьтрьЯ комцемтрет меркикон 3 Пааасвисый продукт 1Иькамковстыд продукт 11 СуеврьЯ еаваковстыдпродукт Нскодей продукт Олоепммо-сульфидвд комцемтрат 1 оловкимо-сульфмдьй котцемтрет 21 Суармий концентрат маркиКОН4 еьаковмстыд продукт 1 4 аваковспад продукт 21 СуииарвЯ еваккрестыдпродукт Нсаодмий продуктОпоапимид сульфидиыд ком .цеитраа ОлоелмиН сульфмдмыд кои.цемтрат 11 СуммарвЯ комцамтрат ларюКоф 3 гамьккоеистыд провукт 14 еьдкоеистыд продукт 21 Суммвриыд еаьдкоамсттАпродкт НскодаД продукт Олоекимо-сульфидмыд комцемтрат 1 Оловкимо-сульфмдьва комцамтрат 11 Суарьй комцеитрат маркиКОН 3 еиеьдкоеистый продукт 14 аьвкоемстый продукт 11 Суеарвй еаьпкоемстыЯпоодукт ИскодмыД продукт Опоевммо-сульфилюй коммтрат 1 Оловаммо-суламавй коицемтрет 11Сукарьй концетрет мерки КОНКваалкавистмй продукт 4 ааьакоеистый продукт цСуарьй юмьакоемстыйпродукт Исаопимй продукт;0,95 о 30:С,О 8 Опыт 7и - Ьаоо эИсЭООС ЭСооичаека ргга гтгв 0,6:0,24 С,СГ) Опы ВН4600 ЭНд 9000 Э13 1830735 14 Пвополивмие таблицыэг гг аггеетЭгетегаТ Опоелмно-супьомдиыд комцвитрат 1 Опыт 12Н4500 3Нх е 9200 Э 7,8 10,2 13,0,27 9,5 0,1 Опоеэммо-супьридввд комцемтрат 11 57,48 П,) 0,7. 3 1,95 0,37 23,9 94,581,463,06 СуеарвеЯ комцвитрат марнКОНСоотмаиеиие ревгемтоа10,660,14;0,006 0,)6 14,4 6,62 60,6 0,915,7 86 24 13,5 12,85 27,)1,)ч6,0)1,7 44,2 24,1 НиоьлковистыЯ пропукт 1 14 оьлховмстыд продукт 11 Сувиариыл ввлэьлковввстыДпродукт 0,17 3,0 1 В,9299,09 5,52 100, 1,15 10,71 2,5 100,0 100 б 00,0 Нсхолиый продукт 0 вт 13 Нэ4500 3 Н6700 Э Отквеаимо-сульФидвьЯ ковв 7,8 0,1 13,1 0,27 37,0 9,5 0,1 Оловлимо-сулы 1 идмид ком.цвитрат 11 21,2 4,64 )1,1 0,6 45,76 61,66 1,4 Сооткээбмиа реагентов1 вО 660240006 Суммарный коицвитрэт маркиКбб 314 еьлкоеиетыд продукт 1 1,685,55 12,65 61,764,163,06 71,1215,)213,5 0,69 12,6 6,62 26,Э3,506,0 6,13 0,65 0,27 29,0 46,9 24,1 Ниоьлкоаистыд пролукт И 0,52 4,3517,) 1,15 10,71 12,5 17,24 00,0 СуммарнЯ фчаьлкоамстыб продь кт 26,62 100,0 96,4:СО,О 71 0100,0 Н.кодиид продукт Пример 14Нт4500 Э9300 9,5 Оловлиио сульидниР хои.цемтрат 1 0,2 37,0 0,17 3,7,8 10,2 51 Э 3172 0 ЗЭ 5744 705 075 23,8 Соотмаэвмив реегеитое1 э 0,660,24 0,008 27,1 1,42 6,0 60,06,51 Э,5 0,9566,112,85 94,4425 3,06 6,42О,3 0,27 0,37 24,5 662 31,6 44.3 14,1 эцввьлковистыд продукт 114 эюьхкоеистый продукт 11 20,0 100,0 СуюарвеР мыаьаковистыдпродукт 99,05 100,05,56 100,0 18,1012,5 3,1310,71 68,4100,0 О, 17 2,15 Нсхолиыд пролукт 0,15 ОловлимогСульоиднЯ комцеитрат 1 7,3 30,2 0,28 10,0 13,2 6,5 Оловлиио-сульбидиыд ком.цеитрвт 11 330 345236 057 530 7272 1.5 Сумиаомид концентрат маркиКббт 3 60,02 1,65 15.0 76,27 4,98 76,27 6),27,09,6 21,7 4,0 2,67 052 23,5 13,6 4,53 0,37 1,05 39 в 5 40,5 20,0 4 оьлковистый продукт 1 Ньюьлковистыд продукт 11, СумиарьЯ выэвьл ов с ыд продукт 19,98 9835 100,0 100,0 16,6100,0).54 ф 20,31 10,71 12,5 0,60 1,15 60,5100,0 Нсходиыд продукт Оловлмио сульуидвьР кои цснгрвт 1 10,0 0,7 115 0,94 6,4 9,Э Опоелмио-сульемдвыд коицсмтрат 11 26,4 3,03 24,6 0,58 37, 06 60,6 1,21 СунарвеР коицвмтрат меркиКОО Э 4,42 0,85 1,03 О.ВЭ 2,5 35,7Ныаьлковмстыд продукт 1 , 52,2тьеьлковистыд продукт П 2,14 вьлковисттЯ сувввэрвОР "продукт64,3Нсхолнй продхкт ф 100, О Обесаламлиевиие по классу 0044 им ме проводилось