Патенты с меткой «карбидов»
Вращающаяся трубчатая печь для получения порошков карбидов тугоплавких металлов
Номер патента: 490571
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Макеев, Нежевенко, Пилюгин, Полторацкий, Шевченко
МПК: B22F 9/00
Метки: вращающаяся, карбидов, металлов, печь, порошков, трубчатая, тугоплавких
...и низкий выход годного продукта, обусловленные выносом части исходных порошков потоком газа, подаваемого в печь.Предложенная печь отличается тем, что 15 для повышения производительности и увеличения выхода годного продукта она снабжена графитовым фильтром, выполненным в ви.де цилиндра с радиальным пазом и установленным на муфеле.20На чертеже приведена предложенная печь.Печь состоит из корпуса 1 с водоохлажлаемыми стенками, нагревателя 2, выполненного в виде графитовой трубы, футеровки 8, муфеля 4 с приводом 5, загрузочного бункера б, связанного с рабочим пространством печи при помощи вакуумного затвора 7, фильтра 8 из пористого графита, установленного на муфеле и снабженного радиальным пазом (на чертеже не показан),...
Способ получения карбидов
Номер патента: 466833
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Асоянц, Белый, Гончаренко, Дружинин, Жудра, Панасюк, Пащенко, Сафронов, Сотченко, Сукачев, Фрумин, Юзвенко
МПК: B23K 9/04
Метки: карбидов
...сжтава. Прессование стержней иэ частиц, покрытых пирруглеродом,по сути является прессоеанием графита, бнезависимо от природы и состава металлсодержащего компонента. Это позволяет,получить на одном оборудовании различныекарбиды иэ металлов, окислов, гидрндов еталлом и углероессованием, спекан с м ио ченной смеси,звестного способа явтого, требуется длое смешение шихтыродного состава ко ел для ечн и С целью повышения универсальности и технологичности процесса металлсодер жааие частицы перед прессованнем покрывают пироуглеродом.Пироуглеродом могут быть покрыты окислы металлов или чистый тугоплавкий металл в соотношении, которое обеспеПредложенный способ открывает широв кие воэможности в сфере производства новых наплавочных...
Способ получения покрытий из тугоплавких металлов и их карбидов
Номер патента: 533672
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Королев, Косухин, Фитисов, Функе, Ямсков
МПК: C23C 11/02
Метки: карбидов, металлов, покрытий, тугоплавких
...частицы окислов, оксцгалогенидов, углерода, являющиеся источником шероховатости поверхности покрытых изделий.После этого очищенную парогазовую смесьподают в зону, где размещены покрываемые 25 изделия.Способ позволяет получать плым содержанием примесей итой поверхности.Снижение скорости образования30 обусловленное обеднением парогазов533672 Формула изобретения Составитель Л. КазаковаРедактор Е. Шепелева Техред В. Рыбакова Корректор Е. Хмелева Заказ 2358/11 Изд х 1 о 144 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Лс,-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, нр Сапунова, 2 незначительно влияет на производительность процесса, поскольку требуемые толщины покрытия...
Способ получения карбидов вольфрама
Номер патента: 413753
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Голованов, Кириллов, Красовский, Кузьмин, Синани
МПК: C01B 31/34
Метки: вольфрама, карбидов
...В. Гутман Заказ 568/1167 Изд.53 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К.85, Раушская наб., д. 4 у 5Тип. Харьк. фил. пред. Патент имеющий плотноеть 17,5 г/см, микротвердость порядка 3100 кг/мм и содержащий от 3,0 до 3,2 вес. % углерода.3. При отношении пропана к водороду 1,8 - 2,4 и гексафторида к водороду 0,2 - О 4 при предварительном термокаталитическом крекинге пропана образуется высший карбид вольфрама ЮС, имеющий плотность 15,6 - 15,7 г/см и микротвердость 1700 кг/мм 2.Таким образом, в интервале температур 400 - 900 С при различных отношениях компонентов на подложках, не взаимодействующих с составляющими реакционной смеси, возмоино получение карбидов...
Способ изготовления изделий из карбидов циркония, ниобия и твердых растворов на их основе
Номер патента: 590087
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Булычев, Гуревич, Невеженко, Стркльников
МПК: B22F 3/16
Метки: карбидов, ниобия, основе, растворов, твердых, циркония
...цпркония, вызывает рост зерна от 5 до 50 - 100 лосм, что значительно снижает прсчностнь.е ха,актеристики изделий. Кроме того, повышение температуры спекаппя снижает срок службы нагревателей и увеличивает энергозатраты,Свойства образцов послепредлагаемому п известному спо.",ены в табл. 1. бидов циранпя готодиаметром 1 тельное и в графитодо 1500 С рт. ст, с 0 лин, зас СО вдрп0,02 а та,о. Общее т 1,2 ата.при 1750 Спя изме- изгиб при590087 Таблица 1 Спекание по известным способам Спекание женному способу в ссакттзсе до 2000 С, затем в аргоне до 2500 С с выдержкой 30 лсссн в аргоне Ло в вакууме 1700 С с до 1700 Свыдержкой; с выдерж линкой 30 асин Свойства 8480 92 - 95 ПлОтнОсть, са 20451 - 22 - 4 Предел прочности иа изгиб, кг/зсзс 20 1...
Способ термической обработки изделий из карбидов тугоплавких металлов
Номер патента: 710790
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Егоров, Ланин, Притчин
МПК: B22F 3/24, C22C 29/06
Метки: карбидов, металлов, термической, тугоплавких
...к восстановлению механической прочности, а нейтрализация дефектов - к повышению прочности и термостойкости.Многократное повторение цикла "разрушение + отжиг" с постепенным увеличением уровня предварительного термонагружения позволяет нейтрализовать следующие по степени опасности дефекты и усилить эффект повышения термостойкости, Полученный эффект не зависит от температуры эксплуатации изделия и сохраняется при повторных нагревах. Кроме того, данный способ позволяет повышать термостойкость изделий самой различной конфигурации.П р и м е р . Изделия, изготовленные из карбида циркония, карбида ниобия, твердого раствора циркония и ниобия и В табл. 2 приведены результаты определения термостойкости стержней, подвергнутых многократному...
Способ анализа карбидов туго-плавких металлов
Номер патента: 830236
Опубликовано: 15.05.1981
МПК: G01N 1/28, G01N 31/00
Метки: анализа, карбидов, металлов, туго-плавких
...не теряется.Применение указанного выше соотношения предлагаемой смеси кислот обусловлено тем, что при его.уменьшении ниже значения 20;1 происходит частичная потеря углерода за счет его окисления хлорной кислотой. При увеличении соотношения выше значения 30:1 растворение навески пробы происходит неполно.П р и м е р. Навеску анализируемого карбида ниобия массой 0,2-0,5 г 15 (в зависимости от содержания определяемых примесей) помещают в коническую колбу объемом 100 мл, добавляют 10 мл концентрированной серной кислоты, 0,3 - 0,5 мл хлорной кислоты, що закрывают часовым стеклом и растворяют при умеренном нагревании. После растворения навески пробы содержимое колбы охлаждают и отфильтровывают осадок сиспользованием вакуума через...
Способ травления изделий с покрытиями из карбидов и нитридов тугоплавких металлов
Номер патента: 885352
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Алхимов, Исаков, Косухин
МПК: C23F 1/02
Метки: карбидов, металлов, нитридов, покрытиями, травления, тугоплавких
...определяется из следующей формулы:.Аю д 60лв, ЯК Ф,огде д - средний характерный размердефекта,см;о - время однократного погруже.ния, с; 65 Формула (2) следует иэ Формулы (1), если заменить толщину покрытия оф на средний линейный размер шероховатости д и учесть, что/Мл: -(Э)оПрерывание реакции растворения осуществляется погружением иэделий в инертную жидкость, например воду, имеющую коэФфициент поверхностного натяжения близкий к коэфФициенту поверх- ностного натяжения травителя (8 ю = (0,9-1,1)6 т),указанное ограничение предотвращает конвективный перенос травителя к поверхности покрытия, обусловленный эффектом Марангони.В процессе травления дефектов плавиковая кислота диффундирует через слой инертной жидкости к поверхности покрытия....
Способ дробления хрупких металлов, их карбидов и т. п. токопроводящих материалов
Номер патента: 126350
Опубликовано: 15.05.1983
МПК: B02C 19/18
Метки: дробления, карбидов, металлов, токопроводящих, хрупких
...в сосуде навпенном уровне,1 263 50 Известен способ дровения хрупких металлов, их карбидов и т.п, токопрово-. дящих материалов с использованием электрогидравлических ударов, возникающих в результате импульсных электпических разрядов высокого напряжения в жидкости, наполняющей сосуд с установленными в нем электродами, загружаемый измельчаемым материалом.Интенсивному дроблению материалов 1 О по такому способу препятствует короткое замыкание электродов, которое возникает в том случае, если нижний конецелектрода погружен в иэмельчаемый материал.Цель изобретения - избежание короткого замыкания,2для этого разряды воспроизводят над слоем материала, поддерживаемым в сосуде на одном установленном уровне,При дроблении хрупкого твердого...
Устройство для дробления хрупких металлов, их карбидов и т. п. токопроводящих материалов
Номер патента: 126351
Опубликовано: 15.05.1983
МПК: B02C 19/18
Метки: дробления, карбидов, металлов, токопроводящих, хрупких
...осуществляется с исполруованием электрогидравпических ударов, возникающих в результате импульсньгх; электрических разрядов высокого напряжения.Однако при работе такого устройстванижний конец электрода оказываетсяпогруженным в иэмельчаемый материал,что приводит к короткому замыканию.Цель изобретенияизбежание короткого замыкания.Для этого изолированные электроды,пропущенные через стенки сосуда, расположены в нем соосно один противдругого в горизонтальной плоскости надслоем иэмельчаемого материала подкрышкой сосуда, снабженной вогнутойформы отражателем, выполненным изизоляционного материала например полиэтилена нейлонаНа чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, 2Иэмельчаемый материал непрерывнопоступает в бункер 1 и...
Устройство для дробления хрупких металлов, их карбидов и т. п. токопроводящих материалов
Номер патента: 126352
Опубликовано: 15.05.1983
МПК: B02C 19/18
Метки: дробления, карбидов, металлов, токопроводящих, хрупких
...Редактор О.Юркова Заказ 6306/1 Тираж 622 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент" г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1263Известно устройство для дробленияхрупких материалов, их карбидов и томуподобных токопроводящих материалов сиспользованием электрогидравлическихударов, выполненное в виде загружаемого измельчаемым материалдЬ сосуда, кор5пус которого служит электродом.Цель изобретения - избежание коротких замыканий, возникающих при работеус тройс тва.Достигается это тем, что внутреннийположительный электрод, расположенныйвертикально над слоем измельчаемогоматериала, укреплен во втулке встроен 15ного в крышку регулируемого по высотеотражателя,На...
Способ отделения карбидов типа из смеси карбидов
Номер патента: 1296931
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Кузнецова, Опарина, Рохина, Шитт
МПК: G01N 31/00
Метки: карбидов, отделения, смеси, типа
...г дистиллированной водой, прибавляют 3 г щавелевой кислоты, подогревают до растворения щавелевой кислоты, затем добавляют 0,9 г соляной кислоты ф=1,02 г/см ). Нагрева- ют до 70-80 С и выдерживают при этой температуре 2 ч при периодическом перемешивании. Через 2 ч дают осадку отстояться, сливают реакционную смесь, промывают дважды 0,57.-ной щавелевой кислотой, дважды дистиллированной водой, спиртом и высушивают на часовом стекле при 80 С, Далее проводят рентгеноструктурный анализ. Рентгеноструктурный анализ свидетельствует о наличии только карбидов типа М С с периодом решетки а =2,86 , с = 35 =4,47 А.П р и м е р 2. Анодный осадок заливают 93,2 г дистиллированной воды, прибавляют 5 г щавелевой кислоты. Подогревают при перемешивании до рас...
Способ получения твердых сплавов на основе сложных карбидов
Номер патента: 1406199
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Анищик, Дьячкова, Фрайман, Шевно
МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/05 ...
Метки: карбидов, основе, сложных, сплавов, твердых
...меньшего выгорания углеродасохраняется стехиометрия составасмеси.Образование однофаэного монокарбида (Мо, Ж)С и отсутствие оксикар. бидов обеспечивает получение твердого сплава с повышенной плотностью ипрочностью.Проведение иэотермической вьщержоки при температуре выше 850 С приводит к образованию оксикарбидов, выгоранию углерода, что вызывает расслоение смеси на карбиды (Мо; М)С и(Мо, ) С вследствие изменения стехиометрии состава, в результате чегоуменьшается плотность и прочностьтвердого сплава.П р и м е р 1. Молибден-вольфрамовый твердый раствор, содержащий60 ат,7 молибдена и 40 ат,Е вольфрамаразмалывают в вибромельнице в течение 30 мин со стехиометрическим количеством сажи. Смесь засыпают в графитовый контейнер, утрамбовывают и...
Способ получения твердых сплавов на основе молибден вольфрамовых карбидов
Номер патента: 1454572
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Борд, Красняков, Фрайман, Шевно
Метки: вольфрамовых, карбидов, молибден, основе, сплавов, твердых
...увеличению длины диффузионного путипробега взаимодействуюпх продуктов,восстановления и образованию молибденвольфрамового карбида переменной концентрации.Нагрев диспергированной смеси оксидов со скоростью более 10 град/мннведет к недовосстановлению оксидови сохранению исходных оксидов ИО,и МоО до температур карбидизации,что приводит к получению многофазныхкарбидов с пониженными физико-механическими свойствами.Введение в атмосферу печи в процессе нагрева до температуры карбидизации оксидов только водорода благоприятно влияет на процесс восстановления из-за более высокой реакционной способности чистого газа по сравнению с метановоцородной смесью.П р и и е р, Порошки Ю, 41 мас.%и МоО 59 мас.% загружают в аттритори размалывают в среде...
Способ определения количественных характеристик карбидов в структуре металла
Номер патента: 1561021
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Антонов, Белкин, Старов, Фельдман, Шаламова
МПК: G01N 1/32
Метки: карбидов, количественных, металла, структуре, характеристик
...структурных .составляющих, тре- С, бующих интенсивного (глубокого ) травления. 1 з.п. ф-лы. ние 3 мин, добавляя несколько раз за Юэто время новые порции реактива. На Ммикроскопе "БеорЬой" производят феефотосъемку микроструктуры в 15 поляхзрения с увеличением в 500 раэ, Иолученные фотографии устанавливают назпидиоскоп, передающий иэображениес помощью сканирующего устройствас использованием видиконовой трубки фффффна процессор ААИ, производят програм- .мный анализ и распечатку результатов.Для получения истинных размеров карбидов линейные размеры, выданные анализатором, необходимо уменьшить в 50015 б 1021Составитель М. ШелагуровРедактор Л, Пчолинская Техред Л.Олийнык Корректор Н. Ревская Заказ 975 Тираж 498 Подписное БНИИПИ...
Способ получения покрытий на основе карбидов железа
Номер патента: 1624052
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Акимов, Акимова, Гузеев, Отмахов
МПК: C23C 8/20
Метки: железа, карбидов, основе, покрытий
...начинаюторетьпектроды и интенсивно испаряются коглооненты расплава, резко изменяя условия протекания электрохимических процессов .-пектроды выполнены иэ углеродного попокнэ или графита, наряду с кэрбонатами, ор суствующими в рэсплаве, являются для -.тола дополни 1 ель ым, а для анода един-",егг ым источником химически активного ,гпм чго в конечном итоге является гекс;игльгл дпя достижения указанного эф, ктпо об получения карбидов железадтье,. ждэется рентгенофазовым и атом - .,:иссионгым спектральным анализами, "се све;, ния по режимам электролиза сведены в табл,1 и 2.П р и м е р. Элек 1 роды из углеродного .,оп кнэ марки УТМплощадью 10 см опу.,ют в расплав соли состава, мас,-,ь: Ип.СОз 55,80; гчаВ 02 23,16; ОГ 18,20; ГегОз . 80....
Способ выделения карбидов титана из сложнолегированных карбидосталей
Номер патента: 1640110
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Алдошина, Майборода, Терентьева
МПК: C01B 31/30
Метки: выделения, карбидов, карбидосталей, сложнолегированных, титана
...2 ч, поддерживая постоянный объем. Фаза Мес переходит при этом в раствор, а смесь фаз ТС(Ч) и ТС. остается в осадке. Раствор отделяют1640110 Химический анализ Ме 6 С, ТС(Ч) и Т 1 С; Х Проба Суммаэлемен"тов Мо Ч Ре Ст Фаза МеС 0,610 0,355 0,312 Фаза ТС(Ч) 0,292 0,211 01115 Фаза Т 1 С 0,231 0,264 0,2540,141 0,132 0,130 0,5740,6110,440 . 0,240 0,120 0,145 0,489 0,240 0,260 2,05 1,45 1,29 О, 763 Оф 861 0,840 1,51 1,44 1 3 5 3,67 4,01 4,30 0,558 0,630 0,969 0,160,0,2400,216 0,41.1 0,630 0,570 0,143 О, 290 0,174 1 3 5 13,39 13., 07 12,97 0,90 1,10 1,37 Оэ 218 Оэ 262 Оэ 284 14,88 14,90 15,05 Составитель Л.РоманцеваРедактор Н.Гунько Техред С,Мигунова Корректор А.Осауленко Заказ 994 Тираж 306 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...
Способ синтеза сложных карбидов
Номер патента: 1804489
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Богатов, Егорычев, Ермилов, Левашов, Рупасов, Сафонов
Метки: карбидов, синтеза, сложных
...ЧЧ+С Т 1+С И/+С 24 30 20 25 40 40 80 80 75 75 85 85 Т 1+С В+С Т 1+С ЧЧ+С 3.5:1 20;1 3,5:1 20:1 17 21 22 27 70 70 78 78 военной энергии. Под максимальным количеством усвоенной энергии подразумевается наибольшая степень раэупорядоченности кристаллической решетки материала, не сопровождающаяся физическим (переходом из одной фазы в другую) или химическим превращением (появлением нового соединения), Из активированных на первом этапе бинарных смесей составляют шихту для получения сложного карбида требуемого состава и подвергают ее повторному актйвированию, после чего активированную шихту натревают до температуры реагирования в вакууме или защитной атмосфере,Раздельное активирование бинарных смесей позволяет получать материалы с наибольшей...
Способ получения карбидов металлов
Номер патента: 1820567
Опубликовано: 10.03.1995
Авторы: Голодов, Кошкин, Манохин, Тарабрин, Тиц, Шишханов
МПК: B22F 9/00
Метки: карбидов, металлов
...охлаждения перемещением электродов относительно кристаллизатора. 20Способ осуществляют следующим образом.Из тщательно перемешанных предварительно точно дозированных пороша окисла металла и углеродсодержащего ма териала готовят окомкованную шихту, брипроцесса. Отношение тока к напряжению необходимо выдсрживать в пределах 40 - 400. При отношении менее 40 происходит горение дуги на поверхности шихты, что приводит к загрязнению карбида металла исходными веществами, При отношении более 400 процес переходит в бездуговой режим (режим сопротивления), что приводит к резкому уменьшению производительности. Кристаллизация слитка карбида из жидкой фазы препятствует загрязнению его исходными веществами,Пример получения карбида хрома, Из...
Способ получения карбидов металлов
Номер патента: 1820568
Опубликовано: 10.03.1995
Авторы: Голодов, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Шишханов
МПК: B22F 9/00
Метки: карбидов, металлов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВ МЕТАЛЛОВ по авт. св. N 125602, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания свободного углерода и достижения равномерного гранулометрического состава, полученный в электропечи полупродукт, содержащий общего углерода менее стехиометрического на 0,3 - 5%, подвергают тонкому дроблению, добавляют в него углеродистый материал в количестве, необходимом для получения карбида заданного состава, смесь измельчают до образования тонкодисперсного порошка, а затем ее прокаливают при температуре 1200 - 2200oС в вакууме 10 - 10-3 мм рт.ст. или в средах как восстановительных, так и нейтральных газов в течение 0,5 - 10 ч.
Способ получения карбидов
Номер патента: 1820571
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Голодов, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Шишханов
МПК: B22F 9/16
Метки: карбидов
...блока, поскольку шихта к концу плавки будет значительно обеднена углеродом.Если на второй стадии процесса использовать шихту (восстановителя более 2,5), то это не позволит эффективно воздействовать на стабилизацию процесса плавки,Карбид хрома (СгзС 2), стехиометрическое содержание углерода связанного -13,34 , По ТУ 48 - 19 - 294 - 78 карбид хромадолжен содержать хрома не менее 85,0,углерода общего не менее 12,5, углеродасвободного не более 0,3 и примеси не5 более 2,0 ,Из тщательно перемешанных, предварительно точно дозированных порошка окиси хрома и сажи готовили окомкованнуюшихту. Для выплавки карбида хрома исполь 10 завали полупромышленную руднотермическую элекропечь с рабочей мощностьюоколо 800 ква, Были изготовлены три...
Способ получения карбидов металлов
Номер патента: 1820572
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Данилович, Мизин, Ситнов, Тарабрин
МПК: B22F 9/16
Метки: карбидов, металлов
...по всему объему спекакристаллов карбида кремния, скорость вращения больше 4 об/сут - электроды выходятиз строя ввиду резкого увеличения на нихдавления шихты,Процесс осуществляют в руднотермической печи, включающей футеровку ванны,выполненную в разъемном корпусе печи,графитированные электроды диаметром100 или 200 мм, расположенные равномерно по окружности, графитовую подину ванны. Дуга горит в начале процесса междуэлектродами и подиной. Процесс получениякарбида кремния осуществляется под слоембрикетов, Избыток углеродистого восстановителя против стехиометрии по реакции5102+ЗС=Б С+2 СО, компенсируя частичноесгорание его в верхней части печи и избирательный улет, способствуя синтезу спекакристаллов карбида металлов, однофазногопо...
Способ получения карбидов металлов
Номер патента: 1820569
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Голодов, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Шишханов
МПК: B22F 9/00
Метки: карбидов, металлов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВ МЕТАЛЛОВ по авт. св. N 125602, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания оксикарбидов свободного углерода, соединений серы и водорода и упрощения процесса, в электропечи получают полупродукт, содержащий общего углерода более стехиометрического на 0,1 4,0% подвергают его тонкому дроблению, затем в водной среде отделяют карбид металла от свободного углерода (сажи) существующими способами обогащения и сушат продукт при 100 500oС.
Способ получения карбидов металлов
Номер патента: 1820570
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Голодов, Лукин, Ситнов, Тарабрин
МПК: B22F 9/00
Метки: карбидов, металлов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВ МЕТАЛЛОВ по авт. св. N 125602, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей, повышения качества продукта и увеличения выхода годного, в состав шихты перед ее брикетированием дополнительно вводят окись кальция в количестве 1,0 10% от массы шихты, а полученный блок карбида металла подвергают измельчению и гидравлической классификации.
Способ получения карбидов металлов
Номер патента: 1826313
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Данилович, Манохин, Ситнов, Тарабрин
МПК: B22F 9/16
Метки: карбидов, металлов
...примеси, Отношение твердого к жидкому при обработке водой, равное 1:1- 1:5, обеспечивает необходимую степень чистоты карбида ванадия при наименьшем выносе годного продукта с нижним сливом при классификации. Концентрация кислоты. менее 2% недостаточна для удаления примесей, более 10% требует решения вопросов технологической оснастки и заметно растворяет карбид ванадия, Отношение Т:Ж 1;1 - 1:10 обеспечивает наименьшие потери со сливом и необходимую степень очистки.Неоднократное чередование подачи дифференцированной шихты через 20 - 150 мин позволит стабильно поддерживать необходимый энергетический и технологический режим плавки и обеспечит получение блока в печах мощностью от 200 до 2000 кВА с однофазной структурой, с содержанием...
Способ получения изделий из карбидов ниобия и тантала
Номер патента: 807665
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Еремеев, Репников, Хусаинов, Чужко, Чуманов
МПК: C23C 16/32, C23C 16/56
Метки: карбидов, ниобия, тантала
Способ получения изделий из карбидов ниобия и тантала, включающий газофазное осаждение металлов из их галогенидов, например пентахлорида ниобия или тантала, на нагретую углеродную подложку, отделение образовавшегося слоя карбидов металлов от подожки, термическую обработку слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности химического состава по толщине слоя, осаждение галогенида проводят в присутствии инертного газа при мольном их соотношении 1 : 10 - 1 : 20 при температуре подложки 2100 - 2500oC в течение 30 - 500 мин, а термическую обработку осуществляют также в среде галогенида с инертным газом при мольном соотношении 1 : 15 - 1 : 30 и температуре осаждения в течение...
Способ получения карбидов тугоплавких металлов (его варианты)
Номер патента: 1027927
Опубликовано: 20.06.1999
Авторы: Башуров, Егорычев, Ермилов, Шаповалов
МПК: B22F 1/00, C01B 31/30, C22C 1/04 ...
Метки: варианты, его, карбидов, металлов, тугоплавких
1. Способ получения карбидов тугоплавких металлов, включающий смешивание порошков тугоплавкого металла с углеродом, нагрев и карбидизацию в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и продолжительности процесса карбидизации, смесь порошков тугоплавкого металла и углерода подвергают механическому знакопеременному воздействию величиной 3 - 5 ккал/моль, а нагрев осуществляют со скоростью 150 - 200o С/мин до температуры карбидизации.2. Способ получения карбидов тугоплавких металлов, включающий смешивание порошков тугоплавкого металла с углеродом и карбидизацию в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и...
Шихта для синтеза сложных карбидов титана переменного состава
Номер патента: 1510300
Опубликовано: 27.06.2002
Авторы: Костомарова, Перов
МПК: C01B 31/30
Метки: карбидов, переменного, синтеза, сложных, состава, титана, шихта
Шихта для синтеза сложных карбидов титана переменного состава, включающая металлический титан и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности целевого продукта и его удешевления, она содержит в качестве углеродсодержащего материала органическое соединение, включающее кислород или азот, или серу, или сочетание этих элементов, при соотношении данного соединения по сумме атомов указанных составляющих элементов и углерода к титану по числу его атомов 0,8 - 1,1 : 1,0.
Способ получения монокристаллов карбидов или боридов тугоплавких металлов и карбида бора
Номер патента: 1695709
Опубликовано: 10.07.2003
Авторы: Денисевич, Радучев, Штейнберг
МПК: C30B 11/02, C30B 29/10, C30B 29/36 ...
Метки: бора, боридов, карбида, карбидов, металлов, монокристаллов, тугоплавких
Способ получения монокристаллов карбидов или боридов тугоплавких металлов и карбида бора, включающий индукционное плавление шихты в водоохлаждаемом тигле и выращивание монокристаллов при температуре 0,8-1,0 температуры плавления соединения в атмосфере защитного газа гарнисажным методом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, в качестве шихты используют предварительно переплавленную и измельченную до дисперсности 0,1-3 мм исходную шихту или ее смесь с исходной шихтой, взятой в количестве не более 15 мас.%.
Способ изготовления износостойкого покрытия из карбидов титана
Номер патента: 1407099
Опубликовано: 10.04.2010
Авторы: Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко, Щелкунов
МПК: C23C 16/32
Метки: износостойкого, карбидов, покрытия, титана
Способ изготовления износостойкого покрытия из карбидов титана, включающий осаждение из газовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, осаждение начинают при 1050-1100°C и заканчивают при 900-950°C при плавном уменьшении температуры процесса.