Способ получения карбидов

11) 1829 16 516 В авторскому свидетельст йа 10изводственное объе инение Туохин АИ,Гоподов С.М МСитнов А,Г.и др. Металл М. Металлургия, свидетельство ССС керамические970, с 58-60 й 125602,СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДОВ (57) Сущность изобретения: процесс выплавки блока карбида осуществляют в две стадии: на первой стадии используют окомкованную шихту, в которой восстановителя на 3-1036 больше, чем требуемого его по стехиометрии, а на второй - окомкованную шихту, в которой восстановителя на 0,1 - 2,5% больше, чем требуется его по стехиометрии. 4 табл.Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения карбидов металлов в электропечах.Целью изобретения является снижение расхода электроэнергий, увеличение выхода годного и повышение производительности.Эта цель достигается тем, что процесс выплавки блока карбида осуществляют в две стадии; на первой стадии используют окомкованную шихту, в которой восстановители на 3-10 ф больше, чем требуется его по стехиометрии, а на второй - окомкованную шихту, в которой восстановителя на 0,1-2,5 больше, чем требуется его по стехиометрии.Если на первой стадии использовать шихту (восстановителя менее 3), то не получают в блоке карбида металла среднее содержание связанного углерода в соответствии с ТУ 48-19-294-78,Если на первой стадии использовать шихту (восстановителя более 10 ), то резко возрастает проводимость шихты, электроды быстро выходят на ее поверхность, процесс образования карбидов прекращается,Если на второй стадии процесса использовать шихту (восстановителя менее 0,1), то невозможно будет получить равномерный и близкий к стехиометрии состав карбида металла по высоте блока, поскольку шихта к концу плавки будет значительно обеднена углеродом.Если на второй стадии процесса использовать шихту (восстановителя более 2,5), то это не позволит эффективно воздействовать на стабилизацию процесса плавки,Карбид хрома (СгзС 2), стехиометрическое содержание углерода связанного -13,34 , По ТУ 48 - 19 - 294 - 78 карбид хромадолжен содержать хрома не менее 85,0,углерода общего не менее 12,5, углеродасвободного не более 0,3 и примеси не5 более 2,0 ,Из тщательно перемешанных, предварительно точно дозированных порошка окиси хрома и сажи готовили окомкованнуюшихту. Для выплавки карбида хрома исполь 10 завали полупромышленную руднотермическую элекропечь с рабочей мощностьюоколо 800 ква, Были изготовлены три партиибрикетов из окомкованной шихты,Состав брикетов приведен в табл. 1,15 Каждую партию брикетов отдельно загружали в электропечь и вели процесс. Затем полученный блок карбида хромаподвергали тонкому дроблению и отделяликарбид металла от избыточной сажи в вод 20 ной среде способами обогащения (на концентрационном столе). Химический состав карбида хрома и показатели процесса приведены в табл, 2,В числителе показаны данные по химическому составу после выплавки, в знаменателе - после отделения избыточной сажигидрообработкой, Состав шихты по вариан ту 1 не позволяет получить карбид хрома в30 соответствии с указанными выше ТУ по содержанию связанного углерода ввиду дефицита сажи в исходных брикетах (получентолько выплавкой в печи),35 В примере выплавки карбида хрома попредлагаемому способу комбинация шихтыбыла следующей (табл. В 3).Химический состав карбида хрома и показатели процесса приведены в табл. 4.40Таблица 11820571 Таблица 2 Таблица Таблица электроэнергии, увел ного и повышения выплавку осуществля сначала выплавляют ту с содержанием 3,0 - 10,0 О 6 больше а затем окомкованн жанием восстановите больше стехиометрич обретения 5 Составитель Л,РодинаТехред М,Моргентал Корректо едактор С.Кулаков дюкова Тираж Подписн НПО "Поиск" Роспатента 035, Москва, Ж, Раушская наб., 4аказ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина СПОСОБ металлов, загрузку ш угле родистыи металлов, и термической тем, что с ПОЛУЧ Е Н ИЯ КАРБИДОВ лючающий периодическую ты, содержащей твердый восстановитель и окислывыплавление ее в рудноэлектропечи, отличающийся целью снижения расхода ичения выхода годпроизводительности, ют в две стадии: окомкованную шихвосстановителя на стехиометрического, ую шихту с содерля на 0 1 - 2 5 еского.