Композиция для изготовления пористого абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) И 1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИЗОБРЕТЕНЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Абразивные материалы и инструйенты. Каталог-справочник, М.,НИИМаш, 1976, с. 198.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2911000/23-05,кл. С 08 1. 63/04, 1980 (прототип). ехова,00-700(54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАвключающая эпоксидно-новолочный блок.л Метилполиэтилгисилоксан ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ ЗС 51) С 08 1. 63 04 В 24 0 3 3 соплимер, абразив, триэтаноламин и наполнитель-криолит, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сни.жения расхода инструмента, повышения качества обработки поверхности стальных деталей и улучшейия состояния его режущей поверхности при обработке высоковязких металлов, она дополнительно содержит метилполиэтилгидросилоксан при следующем соотношении компонентов, маа.ч.:Эпоксидно-новолачныйИзобретение относится к изготов-,лению абразивных инструментов, предназначенных для чистовой обработккповерхностей, прежде всего цветныхметаллов.Известна композиция для изготовления пористого абразивного инструмента наоснове,вспененного полиуретана 1).Недостатками абразивных инструмеитов, изготовленных из данной композиции, являются сравнительно невысокие физико-механические. и эксплуатационные показатели,абразивного инструмента, трудоемкость и длительностьтехнологического процесса шлифования,5наличие в массе токсичных и. корроэион.но-активных компонентов.Наиболее близким к изобретениютехническим решением является композиция для изготовления пористого аб- Оразивного инструмента, включающаяследующие компоненты, мас.ч.: эпок-.сидно-новолачйый блок-сополимер 100,абразив 100-700, триэтанопамин 0,30,7, криолит 25-65, бутадиеннитрильный каучук 3-110, азоизобутилонктрил3-10, стеарин 1-3 и блок-сополимерполиоргансилоксана и полиЬкскалкилена 0,5-3,0 С 2)К недостаткам абразивных инструментов, рзготовленных из известнойкомпозиции, следует отнести сравнительно невысокие физико-механическиеи эксплуатационные показатели абразивного инструмента, трудоемкостьи длительность процесса шлифования, 35а также засаливаемость абразивныхкругов,Целью изобретения является снижение расхода инструмента,.повышениекачества обработки поверхности сталь"4 Оных деталей и улучшение состоянияего режущей поверхности при обработке высоковязких металлов.Укаэанная цель достигается тем,что композиция для изготовления по"ристого абразивного инструмента, включающая эпоксидно-новолачный блоксополимер, абразив, триэтаноламини наполнитель - криолит, дополнительно содержит метилполиэтилгидросилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Эпоксидно-новолачныйблок-сополимер 100 100-700 АбразивтриэтанопаминКриолит 0,3-0, 7 25-65Метклполиэтилгидросилоксан 0,4-3,5ФВведение метилполиэтилгидросилоксана - жидкости с низким коэффициентом внутреннего трения, выполняющего в данном конкретном случае функции увлажнителя, агента течения, поверхностно-активного вещества, вспенивателя и армирующего компонента, позволяет достигнуть указанного полощи- тельного эффекта за счет увлажнения, равномерного перемешивания -и эффектатопографического проникновения макромолекул с последующей их сшив- койе П р и м е.р. Приготовление пористого абразивного инструмента производят путем смешения компонентов в смесителе или на вальцах, после чего массу в сыпучем виде илк в виде лка тов определенной формы закладывают в.закрытую пресс-Форму, где происходит ее вспенивание к термообработка по режиму: 80-180 С в течение 6-8 ч.Полученные заготовки подвергают механической обработке для получения инструмента заданных геометрических размеров.Состав и сравнительные свойства пористых абразивных инструментов, полученных согласно предлагаемому и известному способам, приведено в табл. 1 и 2.1 .1 3 3 Ф 11:м1 О Р с ре.ВфУ Оо 52 Р О О .Р.еЧ с Р . ъО еч юю о а Р ф юЮ ге РЮ а 3 1 ЮФ1 т 1 1оРь Ро Об Ф Ь о Ь О( н ф Р и о ж В о В е Ф ОО ЦР 4В Ф схйоИ Мйн оо ео Фн Р,Ю 101016338 Составитель О. СеровскаяРедактор Н. Джуган ТехредМ,Гергель. Корректор С, Мекмар Заказ, 3317/26 Тираж 494 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из данных табл. 2 следует, что использование предлагаемой композиции для изготовления пористого абразивного инструмента обеспечивает по сравнению с известным техническим решением уменьшение расхода инстру мента на 16-27%, что свидетельствует о соответствующем (на 16-27) повышении их стойкости до полного износа в процессе эксплуатации; уменьшение шероховатости поверхности деталей 10 из стали, что приводит к повышению качества их обработки," исключение засаливания инструмента, т.е. улучшениесостояния режущей поверхности инструмента при обработке высоковязких ме-.таллов, в качестве которых в эксперименте была использована злектротехническая медь на печатных платах, чтоисключает операцию правки инструмента алмазным инструментом, а значит,повышает производительность и умень"шает трудоемкость процесса шляхования.