Состав для пропитки абразивного инструмента

Номер патента: 1460674

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Козин

МПК: G01N 3/58

Метки: инструмента, испытания, режущего, стойкость

...к положитель" 20 ному полюсу генератора (не показан) импульсного тока, а заготовка - к его отрицательному полюсу,Способ осуществляют следующим образом. 25Заготовку 2 закрепляют на станке (не показан) и соединяют с отрицательным полюсом генератора импульсного тока. К поверхности заготовки 2 предназначенной для обработки ее ре жущим инструментом, например резцомфрезой (не показана) и т,п подводят электроды 3, подключенные к положительному полюсу генератора импульсного тока.35К поверхности заготовки 2 подводят режущий инструмент, например резец 1, Включают станок и генератор импульсного тока и резанием обрабатьвают заготовку 2. В процессе реза ния на обработанную поверхность электроискровым методом непрерывно электродами 3 наносят...

Номер патента: 942977

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Белослудцев, Мубаракшин, Степанов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...орения воду подогревают,Для сравнительных испытаний составов для пропитки абразивно инструмента приготавливают и в дятв абразивные круги 25 А 25 ПСМ 26 К 8(сверх 100)00 1 итанных кругов про альном станке 3 Г 71 атура шлифования ь абразивных круивается по числудо появления при м срежу с помощьюы ф Зеписа светоропитанныхны в табл.2,1 И И 370 332 343 Из результатов денных в табл. 2, кость абразивных предлагаемым сост спцтанидно,угов,омсд3 приве" стойтанных нитель/19 проп опал НИИП Испытания проп водятся на шлифов Измеряется темпер (Т С) и стойкост гов, которая оцен двойных ходов (и) жогов. Режимы шлифования. Скорость резания Н=30 Скорость детали Ч=3 Глубина шлифования СО Ипифуемый материал - б щая сталь Р 9 И 4 К 8.Температура измеряется...

Номер патента: 1576299

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Доронин, Михайлов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...коэффициент трения, предотвращают налипание металла на скользящиеи давящие зерна и связку.В процессе пропитки кругов происходит разупрочнение керамическойсвязки, В пропиточном растворе имеются ионы Фтора (продукт диссоциации фторидов) и водорода (продуктдиссоциации моно- и диаммонийфосфата), Эти ионы реагируют с окисьюкремния, составляющей основу керамической связки. В результате реакцииобразуется газообразный Фторид кремния и вода, Разупрочнение керамической связки способствует лучшему самозатачиванию абразивного инструмента,Таким образом, использование предлагаемого пропиточного состава обеспечивает устойчивую работу абразивного инструмента в режиме самозата-чивания, исключает интенсивное налипание металла на зерна. Это позволяет...

Номер патента: 1634465

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Аксенова, Видерман, Кигель, Молдаванов, Осипцэв, Уткин

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...составах 1 и 5 приведены компоненты в соотношениях, выходящих за нижний и верхний предлагаемые пределы.Указанные составы 1-5 испытывали в сравнении с известным составом 6 известным способом, при следующем соотношении компонентов, мас. Диселенидмолибдена 30"АнатермУ" Остальное Испытания указанных составов проведены при шлифовании абразивными кругами ПП 175 х 20 х 32 25 А 40 Н СМ 17 К 6 на плоскошлифовальном станке модели ЗБ 70 В. Образцы для шлифования - пластинки из быстрорежущей стали Р 6 М 5 НРСл 63-65 одзмепами 8 х 20 х 50 мм,Испытания проводили при следующих режимах шлифования:Скорость круга, м/с 18 Скорость стола, м/мин 10 Поперечная подача,мм/ход 2 Глубина шлифования,мм 0,03 Оценку эффективности составов для пропитки производили...

Номер патента: 631325

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Вдовиченко, Комиссаров, Спиро, Шихторина

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...сушку импрегнированных кругов затрачивается более 30 ч. В процессе сушки требуется несколько раз изменять темения - повышение стойкоспструмента и улучшение процесса пропитки, едлагаемый бакелитовый не дополнительно содермолу и этиловый спиртотношении компонен3 6313 его высота над поверхностьп крутов была выше на 5-10 мм. Пропитка заканчивалась через 20-30 мин после окончания выделения пузырьков воздуха из опор абразивного анструмента. Для устранения з поверхностных подтеков пропитанные кру ги в течение 2 3 мин промывались в ацетоне, а затем помещались в сушильный шкаф, где производилась сушка на следующих рэжимах: при 80-80 С - 4 ч, при 1 йо120-150 С - 2 ч и при 200.С - 2 ч.Пропитанные круги испытывались при шлюзовании наружного...