Устройство для предохранения инструмента от перегрузки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК в В 47/24 ГОСУД АРС ПО ДЕЛАМ Н 8 идетельство СССР В 47/32, 1969 СТВО ДЛЯ ПУМЕНТА ОГ ПЕ ергу, наприм ий малых диуший и рабочи ДОХЕГРУЗННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) УСТРОЙРАНЕНИЯ ИНСТРКИ по крутящему момпри сверлении отверстров, содержащее вед дели, датчик для ограничения их взаимного смешения и шарики:, омешенные в углублениях ведущего шпинделя так, что выступающая их часть контактирует с винтовой канавкой на поверхности рабочего шпинделя, о т л и ч а ю ш е е - с я тем, что, с целью автоматизации. осевого отскока рабочего шпинделя при перегрузке, в винтовой канавке выполнены лунки для взаимодействия с шариками, и в устройство:введена кольцевая пружина для поджима шариков в радиальном направлении к рабочему шпинделю.Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для сверления отверстий преимуцественно малых диаметров на автоматическом оборудовании.Известно устройство для предохранения инструмента от перегрузки по крутящему моменту, например, при сверлении .отверстий малых диаметров, содержащее ведущий и рабочий шпиндели, датчик для ограничения их взаимного смешения и шарики, помещенные в углублениях ведущего шпинделя так, что выступающая их часть контактирует с винтовой канавкой на поверхности рабочего шпинделя ЦИзвестное устройство требует применениядополнительных приводов для осевого отвода рабочего шпинделя в случае повышения крутящего момента,Пель изобретения - автоматизация осевого отскока рабочего шпинделя при перегрузке.С этой целью в устройстве для предохранения инструмента от перегрузки по крутящему моменту, например, при сверлении отверстий малых диаметров, содержащем ведущий и рабочий шпиндели, датчик для ограничения их взаимного смешения и шарики, помещенные в углублениях ведущего шпинделя так, что их выступающая часть контактирует с винтовой канавкой на поверхности рабочего шпинделя, в винтовой канавке выполнены лунки для взаимодействия с шариками и в устройство введена пружина для поджима шариков в радиальном направлении к рабочему шпинделю.За счет выполнения в винтовой канавке лунок при превышении настроенной величины крутящего момента на рабочем шпинделе шарик переходит в соседнюю лунку, расположенную ниже предыдущей на рабочем шпинделе и, взаимодействуя с лункой, обеспечивает отскок рабочего шпинделя на величину, необходимую для его устойчивого положения в лунке..На чертеже схематически изображено устройство для предохранения инструмента от перегрузки по крутящему моменту.Устройство содержит ведущий шпиндель 1, рабочий шпиндель 2, шарики 3, помещенные в углублениях 4 шпинделя 1, На шпинделе 2 выполнена винтовая канавка 5, на дне которой размещены лунки 6. Шарики 3 поджаты в радиальном направлении к шпинделю 2 плосхоч кольпевой пружиной 7.На шпинделе 2 установлены датчик8, токосъемник 9, к которому прикреплены тяги 10, несущие регулируемые упоры 11, взаимодействующие с корпусом 5 станка 12, и кулачок 13 для взаимодействия с путевыми выключателями(на черт, не показаны) . На торцовойповерхности шпинделя 1 установлен кулачок 14 для взаимодействия с датчиком 0 8. Шпиндель 1 установлен в пиноли 15,посредством которой осуществляетсярабочая подача.Устройство, работает следующим образом.15 Передача осевого усилия через пийоль 15 и крутящего момента черезшпиндель 1 на шпиндель 2 осуществляется через шарики 3, входящие в лунки6 и подпружиненные пружиной 7, 20 При нормальной работе (без перегру: -25 30 35," и,не прекращая подачи пиноли 1 5 и вращения шпинделя 2, кратковременно вы-,вести шпиндель 2 с инструментом иззоны обработки, т.е. ликвидировать при чину, вызвавшую повышение сопротивле 15 возвращается в. исходное положение.При отходе пиноли 15 упоры 11 контактируют с корпусом 12 и через тяги 10и токосъемник 9 возвращают шпиндель2 в исходное положение по отношениюшпинделя 1,Контроль осевого усилия при этомцелесообразно осуществлять с помощью,известных устройств, встроенных в ме 50 55 зок)по достижении заданной глубины обработки, кулачок 13 взаимодействуетс путевыми выключателями, и пиноль 15отводится в исходное положение,При превышении крутящего момента,номинальная величина которого программируется диаметром шариков 3, глубинойи фоомой лунок 6 и жесткостью пружины7, шарики 3 выходят из лунок 6 и черезперемычку переходят в соседнюю лунку 6, но так как соседняя лунка 6 расположена на шпинделе 2 ниже, то шарики 3, переходя в нее, дают возможность шпинделю 2 совместно переместиться относительно шпинделя 1 в осевом направлении ния резанию,При затуплении инструмента или изза других каких-либо причин, не позволяюпжх закончить обработку, шпиндель 2 осуществит запрограммированные упорами 11 отскоки до взаимодействия датчика 8 с кулачком 14 на шпинделе 1. Сигнал через токосъемник 9 передается в систему управления, и пиноль ханизм подачи пиноли для отвода пиноп6/8 Тираж 1104 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская.наб., д."4каз иал ПППфПатентф, г. Ужгород, ул. Проектн 3 1009641 4при превышении допустимого усилия по-кого отскока позволяет создаиь самодачи, действующую головку дпя автоматическогоПредложенное устройство более прос- сверления отверстий малых диаметровто по сравнению с известными аналоге- при надежном предохранении сверла отми и благодаря возможности автоматичес- поломок.