Способ получения гранулированного гипса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Степень Примечание Опыт Темпера- тура вслое, С роки охватываия портландце- мента Плот- ость грануло образования,Е успении,/ж чало кон 95 1,16 Комковслоя 2 4 3 4 46 1,16 8 16 65,45 12 45,2 5,10 7 1 139204Изобретение относится к способамполучения гипса из отработанных растворов, получаемых после сернокислотноготравления титановых сплавов. Гипс,полученный по предлагаемому способу,может быть использован в качествесырья в промышленности стройматериа. -лов.Цель изобретения - увеличение степени гранулообразования.П р и м е р. 200 кг/ч суспеизии сплотностью" 1,16 г/смз, полученнойнейтрализацией известковым молокомотработанного травильного растворатитановых сплавов, подают на перера. -ботку на установку с аппаратом кипящего слоя. Начальную температуру топочных газов поддерживают на уровнео600 С, скорость газов в аппарате 3 м/с,20гидравлическое сопротивление слоя500 мм вод.ст. Суспензию подают вслой механической Форсункой. Процесспроводят при температуре в слое 115 С,Степень гранулообразования составляет 2580,2 Е. Размер гранул 1-4 мм, влажность 0,047Аналогичные опыты проводят придругих значениях плотности суспензиии температуры кипящего слоя, резуль-.таты приведены в таблице,При проведении процесса грануляции в диапазоне температур 100- 127 С с плотностью суспензии - 1, 12-1,20 г/смз степень гранулообразования повышается до 83,8 Е. Приувеличении температуры в слое вышео127 С наблюдается значительное снижение степени гранулообразования, при, уменьшении температуры в кипящем слое - прекращение кипения слоя". При уменьшении плотности суспензии ниже 1,12 г/смэ наблюдается резкое увеличение количества пыпевидного материала. Увеличение времени пребывания приводит к тому, что механический процесс истирания частиц превалирует над процессом роста гранул. Кроме того, при работе с суспензией с плотностью меньшей 1, 12 г/см увеличиваются энергетические затраты на испарение влаги. Увеличение плотности больше 1,20 г/см не приводит к дальнейшему возрастанию степени гранулообразования, кроме того, начинается бурный рост гранул, который приводит к "залеганию слоя"..Формула из обретения оСпособ получения гранулированного гипса, включающий нейтрализацию от- работанных травильных растворов известковым молоком, термообработку полученной суспензии в кипящем слое, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения степени гранулообразования, в кипящем слое термообработку осуществляют при температурео100-127 С и плотности суспензии 1, 12- 120 г/см.1392047 Продолжение таблицы ытроки охватывия портландмента тло конец ача 5,0 20 4 ЮФФ ЮФЙЮ 0 10 0 15 0 6 12 15 80 6 0 83,8 1,22 Прекращение кипения сло 1,24 Прот 26 10 5 09 15 и оставитель ф.Сорехред . М.Дидык Редактор Н.Киштулин Корректор М. Шароши аз 1863/2 Тираж 594 Государственног лам изобретений сква, Ж Рауш Подписнкомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5 Н по 3035, оизводственно-полиграфическое предприятие Температура сслое,С остьуспенИ.и Степен гранул образо ванна,Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3994318, 24.12.1985
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОНОМАРЕВ ЮРИЙ ЛЬВОВИЧ, ЗАБАРЕНКО ТАТЬЯНА ФЕДОРОВНА, ЮРЛОВА ТАМАРА ВАСИЛЬЕВНА, НИКОЛАЕВА ЗОЯ КОНСТАНТИНОВНА, РУХМАН БОРИС ЕВЕЛЕВИЧ, КАГАНОВИЧ ЛЕВ АБРАМОВИЧ, ГРИГОРЬЕВА ИРИНА АБРАМОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 11/00
Метки: гипса, гранулированного
Опубликовано: 30.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1392047-sposob-polucheniya-granulirovannogo-gipsa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного гипса</a>
Способ регулирования процесса сушки-грануляции суспензий или растворов в аппаратах кипящего слоя
Номер патента: 1747829
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Вишняк, Желтоухов, Радин, Сорокин
МПК: F26B 21/06, F27B 15/18
Метки: аппаратах, кипящего, процесса, растворов, слоя, суспензий, сушки-грануляции
...температуры подаваемого теплоносителя, регулятор 19 температуры теплоносителя с исполнительным механизмом 20 и регулирующим органом 21 подачи топлива, датчик 22 сопротивления слоя, регулятор 23 сопротивления слоя с исполнительным механизмом 24 и регулирующим органом 25 выгрузки материала, датчик 26 разрежения вверху аппарата, регулятор 27 разреженияс исполнительным механизмом 28 и регулирующим органом - направляющим аппаратом 29 дымососа. Способ регулирования осуществляется следующим образом:Расход первичного воздуха, измеряемь 1 й датчиком 8, с помощью исполнительного механизма 10 и регулирующего органа 11 изменяется регулятором 9 в зависимости от сигнала датчика 7 расхода топлива,Температура слоя, измеряемая датчиком 12, с помощью...
Способ разделения суспензии твердогомелкозернистого материала по плотностив жидкости и центрифуга для его осуществления
Номер патента: 844065
Опубликовано: 07.07.1981
МПК: B04B 1/02
Метки: жидкости, плотностив, разделения, суспензии, твердогомелкозернистого, центрифуга
...твердого мелкозернистого материала суспензию одновременно с воздействиемпо плотности в жидкости, включающая ус поля центробежных сил вибрируют, причемтановленный на валу ротор, содержащий ускорение частиц, создаваемое вибрацией,цилиндрический корпус, установленную в превышает ускорение частиц, создаваемоенем конусообразную вставку, обращенную полем центробежных сил.большим основанием к разгрузочной зоне Частицы твердой фазы, оседая под дейстболее плотного материала, патрубки для 55 вием поля центробежных сил на рабочуюподвода суспензии и воды и привод ротора вибрирующую поверхность ротора, взмучи 2. ваются, т. е. отрываются от рабочей поКонусообразная вставка выполнена пер- верхности.форированной. Полость, образованная стен-...
Установка для гранулирования иили покрытия гранул оболочкой в фонтанирующем слое
Номер патента: 936795
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Кристиан, Феликс, Юбер
МПК: B01J 2/16
Метки: «и—или», гранул, гранулирования, оболочкой, покрытия, слое, фонтанирующем
...частично пересекается конической частью 3, большое верхнее основаниекоторой расположено внутри цилиндрической камеры 1, а нижнее малое основаниеможет быть расположено внутри цилинд- фрической камеры, частично внутри и чаотнчно снаружи: или как показано на прилагаемом чертеже, полностью снаружи.Йад конической частью 3 находитсяконическая шайба 4, также имеющая форму усеченного конуса, прикрепленная кстенке цилиндрической камеры 1, такимобразом, чтобы между ее нижней кромкой 98 . 4и верхней кромкой конической части 3 оставался (кольцеобразный зазор 5Малое основайие конической части 3 соединен с питающим газовым трубопроводом 6, оканчиваясь усеченным конусом. Соединение между малым основанием конической части 3 и трубопроводом 6...
Устройство автоматического контроля толщины слоя пены, уровня и плотности пульпы в камере флотомашины
Номер патента: 1651971
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Гафаров, Пастухов, Сорокер, Таюпов
МПК: B03D 1/00
Метки: камере, пены, плотности, пульпы, слоя, толщины, уровня, флотомашины
...22 запускает блок управления измерениями 17, на выходе которого начинает нарастать линейное напряжение до очередного импульса с блока дифференцирования 21 и блока 22, возникающего при выходе гоплав ка из пульпы, При этом поплавок продолжает погружаться в пульпу 3 и по меое погружения натяженле нити 12 Ослабевает, и пружина 8 через рычаг 9 вызывает срабатывание переключателя 5 нижнего положения щупа. Происходит реверс двигателя, щуп на: инает движение вверх, при этом через коммутатор по четвертому входу блок 17 кратковременно подключается к блоку 20 регистраци . плотности пульпы, на выходе которого устанавливается напряжение При дальнейшем подъеме поплавка, в момент выхода его из пульпыимпульсы блока дифференцлрования 21 через блок 22...
Устройство для автоматического регулирования котлоагрегата с кипящим слоем
Номер патента: 1377517
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Ахобадзе, Ермаков, Курашкина, Михайлов, Попов, Яхилевич
МПК: F23N 1/00
Метки: кипящим, котлоагрегата, слоем
...критической скорости кипения (начала кипения) для используемой порошкообразной среды, Эта 17 4 скорость будет изменять свою величинупри различных средних размерах частиц, их формы и удельного веса (плотности) материала частиц. Поэтому для повышения эффективности сжигания топлива необходимо определить для используемого материала первую критическуюскорость кипения, умножить это значениена постоянный коэффициент и согласно полученному оптимальному значению скорости кипения (рабочей) осуществлять дальнейшее регулирование работы котлоагрегата, При оптимальном значении скорости кипения (расчетном для используемогоматериала) можно получить максималь-, ное сгорание топлива в кипящем слое с минимальным уносом в атмосферу продуктов...
Предыдущий патент: Бетонная смесь для закладки горных выработок
Следующий патент: Гипсобетонная смесь
Случайный патент: Механическое устройство для заправки проволоки в нагревательной печи