Забаренко

Номер патента: 1755757

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Асриянц, Береш, Горбатенко, Забаренко, Летунова, Муромцев, Николаева, Пономарев, Реутович, Юрлова

МПК: A01N 25/24, A01N 59/00

Метки: кальция, карбида, композиция, основе, растений, роста

...образцы (1 - 10) по продолжительности периода разложения. основного компонента СаС 2, превосходятпрототип (В 11) - РР на основе карбидакальция без покрытия.П р и и е р 2, Были проведены опыты поопределению динамики образования ацетилена и этилена в почвенном воздухе при внесении в почву препаративной формы, полученной согласно примеру 1 состава, мас,%: СаС 2 96, ПЭГС 2, Са(ОН)р 2 и РР на основе карбида кальция без покрытия при норме внесения 15 кг/га. Полученные данные представлены в табл. 2,Как видно из табл, 2, при использовании препаративной формы содержание этилена в почве значительно выше, чем при использовании СаС 2 без покрытия, Более высокий уровень содержания этилена в почве сохраняется в течение всего вегетационного...

Номер патента: 1749405

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Беловодский, Забаренко, Сухин

МПК: E02D 27/44, E04B 1/98

Метки: виброзащиты, конструкции, строительной

...поджатии упругих элементов 11 посредством стяжек 12 и гаек 13 происходит увеличение поперечного сечения упругих элементов 11, в результате чего изменяется жесткость упругого соединения инерционной массы 6 и рамы 1. Это позволяет производить подстройку парциальной частоты колебаний инерционной массы 6, которая из условия динамического гашения выбирается равной частоте вибрации источника, Виброизолирующие пружины 4 выбираются из условия наиболее эффективной виброизоляции, которое реализуется при осуществлении далеко зарезонансного режима, т,е. когда парциальная частота колебаний объекта на подпружиненной раме 1 менее чем в 4 раза меньше частоты вибрации источника,Устройство работает следующим образом.Объект с источником 2 вибрации...

Номер патента: 1623989

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Асриянц, Забаренко, Копылева, Николаева, Пономарев, Шидловская, Юрлова

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, кондиционирования, селитры

...чего снижаетея качество удобрения - коэФфициЕнт равномерности покрь)тия О 6г.) слеживаемость 0,52 кг/см , гоказс)- тель содержания нитратов в злаковых11 11травах сорта Тимофеевича ун)еличивается до 0,96.При отношении рабочей скоростц потока нагретого воздуха и критической скорссти витая движущихся гранул более 0,40 увеличивается расстояние между грацулами, кром: т,ч.о) возрастает интенсинцост. движения гранул, что приводит к потиранию пленки покрытия, а следонатело, и к ухудшению качества удобрения, Коэ 11)- фициент равномерностп покрь: в я 0,64, слеживаемость 0)49 кг/см )покнзатс.г) содержачия нитратов 0)с. Сцц: цие температуры обработки а )миачной селитры, например, до 901 С с указанв)м ПАВ приводит к разрушению (разрых 1- ению)...

Номер патента: 1392047

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Григорьева, Забаренко, Каганович, Николаева, Пономарев, Рухман, Юрлова

МПК: C04B 11/00

Метки: гипса, гранулированного

...суспензиии температуры кипящего слоя, резуль-.таты приведены в таблице,При проведении процесса грануляции в диапазоне температур 100- 127 С с плотностью суспензии - 1, 12-1,20 г/смз степень гранулообразования повышается до 83,8 Е. Приувеличении температуры в слое вышео127 С наблюдается значительное снижение степени гранулообразования, при, уменьшении температуры в кипящем слое - прекращение кипения слоя". При уменьшении плотности суспензии ниже 1,12 г/смэ наблюдается резкое увеличение количества пыпевидного материала. Увеличение времени пребывания приводит к тому, что механический процесс истирания частиц превалирует над процессом роста гранул. Кроме того, при работе с суспензией с плотностью меньшей 1, 12 г/см увеличиваются...

Номер патента: 1337379

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Забаренко, Каганович, Кадырходжаев, Лаврушов, Майлибаев, Мирзажанов, Николаева, Пономарев, Теплицкий, Юрлова

МПК: C05G 3/00

Метки: комплексное, отходов, производства, удобрение, фосфорного

...р 2 (см.таблицу, состав 4), К смеси коттрельного молока и известкового шлама, в количестве 3,68 т/ч, плотностью 1,18 т/м , содержащей 1 т/ч с;хого остатка, мас.Ж: Р О 22,3; КО б,б; СаО 14,8; МРО 2; А 1 Оз 3, 16; 1 аО 2, 64; РеОз 2,24; ВО 45,0, микроэлементы 0,82 (добавляли 113 кг мелкодисперсного углерода фракции 10-30 мкм и 406,7 кг 702 фосфорной кислоты. Углерод (ГОСТ 2569913 - 83) прецварительно измельчали до фракции 10-30 мкм. Реагенты перемешивали в аппарате с мешалкой и подавали через форсунку в аппарат кипящего слоя. Температуру топочных газов под решеткой поддерживали нао й уровне 650 С, в кипящем слое 245 С. Получили 319 кг/ч готового продукта - фосфорно-калийного удобрения. Анализ удобрения дал следующие результаты, мас.Х;Р О -...

Номер патента: 1231025

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Забаренко, Колтон, Немировский, Николаева, Пономарев, Реутович, Тарасов, Черенков, Юрлова

МПК: C04B 2/10

Метки: гашеной, извести

...количество вредных газообразных примесей. Кроме того, температура в кипящем слое сверх 200 Сприводит к образованию на поверхностинепрореагировавших частиц карбидакальция оболочки, состоящей из плот"ного слоя СаО, что затрудняет выделение ацетилена из карбида кальция.Присутствие в конечном продукте СаО увеличивает гигроскопичность и влажность готового продукта.Необходимым и достаточным временем перемешнвания является 1,5-2,0 ч. уменьшение времени перемешиванйя (менее 1,5 ч) не дает положительного эффекта, поэтому газообразные примеси в готовом продукте содержатся в значительном количестве (до 0,09%)Увеличение времени перемешивания более 2 ч практически не приводит к снижению содержания вредных газообразныхпримесей. Зависимость...

Номер патента: 939024

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Забаренко, Козлова, Пономарев, Реутович, Стеценко, Тумаев, Шац, Юрлова

МПК: B01D 1/14

Метки: аппарат, выпарной

...кристаллов эа счет улучшенияконтакта топочных газов с жидкостью.Укаэанная цель достигается тем,что в выпарном аппарате, содержащем 15корпус с крышкой, штуцеры для подачи исходной жидкости и вывода парогазовой смеси, погружную горелку,размещенную концентрично циркуляционную трубу, установленную на та Орелке, имеющей сливные патрубки,тарелка герметично прикреплена к горелке, при этом диаметр тарелки составляет 0,6-0,8 диаметра корпуса, асливные патрубки расположены на 35расстоянии от стенки горелки, равном 0,5-0,7 диаметра горелки.На чертеже схематически изображенпредлагаемый выпарной аппарат с погружной горелкой. 30Аппарат содержит корпус 1 с крышкой 2, погружной горелкой 3 и шту-.церами 4-6 для подачи воздуха, топливного газа,...

Номер патента: 659164

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Забаренко, Кузнецов, Пономарев, Реутович, Шварцман, Юрлова

МПК: B01D 1/14

Метки: аппарат, выпарной, горелкой, погружной

...тси.о- и массообмсиа в аппарате.Целью изобретения является интенсификация процесса и увеличение размера кристаллов путем улучшения режима циркуля 25 ции жидкости в аппарате,Указанная цель достигается тем, что циркуляционная труба снабжена укрепленныминаклонно на ее боковой поверхности и днище патрубками, направленными свободны 30 ми концами вниз.На чертеже изображен выпарпой аппарат с погружной горелкой.Аппарат имеет корпус 1 с крышкой 2, погружной горелкой 3 и штуцерами 4 - 8 соответственно для подачи воздуха, для подачи топливного газа, для подачи исходной жидкости, для вывода парогазовой смеси, для вывода суспензии кристаллов. На крышке аппарата расположен брызгоуловитель 9. Погружная горелка 3 соединена с запальной горелкой 10, а...

Номер патента: 570548

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Виленский, Забаренко, Иоффе, Пономарев, Реутович, Шляпинтох

МПК: C01B 25/40

Метки: натрия, триполифосфата

...осуществляют следующим обра зом, Исходную смесь порошкообразных монои динатрийфосфатов подвергают прессованию при давлении 400 - 1500 кг/см, после чего прессат измельчают в дробилке, получая частицы, из которых выделяют фракцию с плот ностью 1,2 - 1,6 г/см и,размером частиц 0,5 -3 мм. Частицы отобранной фракции загружают в аппарат кипящего слоя, где производят их кальцинацию.П р и м е р 1, Порошкообразную смесь ди и мононатрийфосфатов в соотношении 2: 1 свлажностью 0,1% прессуют при удельном давлении 1500 кг/см с получснисм брикетов.Частицы смеси средней плотности 1,3 г/см, полученные после дробления брикетов и вы деления необходимой фракции, загружают в570548 Составитель Б. Шаронов Редактор А. Соловьева Техред И. Карандашова Корректор...

Номер патента: 278170

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Забаренко, Яковлев

МПК: G01W 1/00

Метки: переноса, снега, суммарного

...40стопорные лопатки 7. К нижней части резервуара 5 прикреплен съемный поддон 8. Выше перфорированного диска расположен воздухосборник 9 с патрубком 10 для отвода возду .:а.При работе устройство устанавливается науровне снежного покрова, входным отверстием 1 к направлению снегонесущего потока, Часть потока, встречая на пути устройство, 25 через входное отверстие 1 попадает в сопло 3.По мере удаления от входной щели 1 скорость потока уменьшается за счет увеличения площади поперечного сечения сопла, В том месте сопла, где скорость потока падает до непе редвигающей, снег оседает, При постояннойТираж 480 Подписноделам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская паб., д. 4/52 Заказ 3200/17Ц 1 ИИПИ Комит ипография, пр....