C01B 39/14 — тип А

Номер патента: 998342

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Киркач, Кныш, Тимохина, Чалый, Шихов, Ющенко

МПК: C01B 39/14

Метки: синтетического, типа, цеолита

...не в полной мере образовалсязлюмосиликатный гидрогель, а позже, чемчерез 30 мин увеличивает индукционный период зародышеобразования, предшествующего.процессу кристаллизации цеолита, и соответ- эоственно - к увеличению продолжительностивсего процесса.Присутствие фторида злюминия в реакционной смеси в заявленных пределах способствует ускорению процесса растворения аморфнойдвуокиси кремния и получению мелкокристал.лнческого продукта однородного гранупометрического состава. Заданное соотношение При этой температуре выдерживают смесьв теФине 30 - 60 мин, затем полученный осадокотфильтровывают, промыфзют и сушат,Полученный таким способом цеолит состоитиз частиц размером 1 - 4 мкм и отличаетсяоднородностью грзнулометрического состава(95%)...

Номер патента: 1137077

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Гоголюк, Тарасевич

МПК: C01B 39/14

Метки: марганец, содержащего, структуре, типа, цеолита

...типа А вобразце 98,0 . Примеси(гель и небольшое количество цеолита типа филлипсита) составляют 2 Х. Линии с межплоскостными расстояниями 0,505; 0,386;0,316; 0,269 нм относятся к филлипситу,3 11Для определения граничных значений вьдержки смеси растворов гидроксида натрия и силиката натрия, атакже реакционной смеси до гидротермальной обработки были полученыреакционные смеси, идентичные описанному примеру.Данные о выходе целевого продуктас кристаллической структурой, вданном случае цеолита типа А, егочистоте, цвете в зависимости отвремени вьдержки смеси растворовгидрокснда натрия и силиката натрия,а также в зависимости от временивыдержки реакционной смеси до гидротермальной обработки приведены втаблице.О вхождении переходного металлав...

Номер патента: 1152930

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Гребенко, Ещенко, Маргулец, Печковский, Пырх

МПК: C01B 39/14

Метки: типа, фосфорсодержащего, цеолита

...при простом смешении всех ком понентов без конкретизации условий и последовательности. Применение одноосновных кислот для пептизации свежеосажденной гидроокиси алюминия при соотношении НС (НМО):А 10 з(0,1:1,0 не приводит к образованию активного золя гидроксида алюминия, Использование одноосновных кислот при соотношении НС 1 (НХОз):А 10 з) 0,3:1,0 способствует загустеванию золя, снижению его активности и увеличивает количество примесей в гидрогеле, затрудняющих кристаллизацию.Пример 1. К 78,46 г золя гидроксида алюминия (концентрация по А 10 з 6,5%), полученного пептизацией свежеосажденной гидроокиси алюминия 1,39 г 36%-ной соляной кислоты при соотношении НС 1:А 1,0 з= 0,1:1,0, добавляют 5,77 г 857 О-ной фосфорной кислоты,...

Номер патента: 1367852

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Петер, Ханс, Эрфрид

МПК: C01B 39/14

Метки: гранулированного, типа, цеолита

...пару, за счет получения цеолита, имеющего показатели адсорбции, : (р/р, = 081 1 О 20 С) : НО ) 22,0; МНэ ) 11 ьОП р .и м е р 1. В шнековый смеси- тель помещают 100 кг цеолита А. К нему прибавляют через сопло распылением 30 кг жидкого стекла (модуль 3,38; Ма 0 4,8 мас, ; Яь.О 15,7 мас. ) Получают гранулят с размером частиц 0,1-3 мм, которые затем дополнительно формуют в дисковом грануляторе.Так получают узкий интервал разброса размера частиц (0,3-2,5 мм). Гранулят во влажном состоянии просеивают на гранулометрические фракции1 мм, 1 в 25 2 мм,2 мм. Гранулометрическую фракцию 1-2 мм высушивают в сушилке со псевдоожиженным слоем при 35 С наопервой стадии и 110 С на второй стадии. При этом часть отходящих газов пускают на циркуляцию, чтобы...

Номер патента: 1432005

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Малюшкова, Мегедь, Мирский, Тительман, Фурмер

МПК: C01B 39/14

Метки: типа, цеолита

...37,2 мл сернокислого алюминия (СКА) с концентрацией по А 1 рО 59 г/л до рН 9, Осажденный гидроксид алюминия фильт руют на воронке Бюхнера, промывают 300 мл воды, Полученную лепешку сни" мают и тщательно перемешивают с 70 г каолина марки БП (ппк 13;7 ). При этом получают молярный состав массы 8 О:А 1 аО = 1,7, Массу гранулируют на специальных перфорированных пластинах с отверстиями диаметром 3 мм и длиной 4 мм. Сушат прио100 С. После сушки таблетки прокаливают при 550 С в течение 6 ч и кристаллиэуют в натриевом щелочном растворе. Откристаллизованные таблетки промывают десятикратным объемом воды, сушат при 40 С.Степень кристаллизации полученного цеолита определяют методом рентгенофазового анализа на приборе "Дрон".Условия...