Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 444 9 8 4 С 05 В /02 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 916510, кл. С 05 В 1/02, 1982.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА(57) Изобретение относится к способам производства гранулированногопростого суперфосфата с добавкамимикроэлементов, в частности марганца.Целью изобретения является повышениестабильности водорастворимой формымарганца в прбдукте при его длительном хранении и увеличение прочностигранул суперфосфата. Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата осуществляют путем разложения фосфатного сырья серной кислотой с последующим, введениемв суперфосфатную пульпу молибденовокислого раствора марганца состава,мас,7: МпМоо 7,6-8,42; МпЯО 1212,3; МвМоОд 2,6-3,0; МяЯО 2,0-2,2;Са(БО) 1,0-1,11, РеЯО 1,5-1,7,Мп(МОз) 4,6-4,8, НМоО 2,3-2,5,НЯО 1,3-1,4, А 1(ЯО )2,2,-2,21,К О 23,0- 27,0; Н.О - остальное, полученного после обработки марганцевого шлама отработанным молибденсодержащим раствором (МОР)- отходомэлектролампового производства при массовом соотношении шлама и МОР 1:(1,632,43), при этом молибденовокислый:раствор вводят в супефосфатную пульпупри массовом соотношении (0,36-042):Изобретение относится к производству гранулированного простого суперфосфата с добавками микроэлементов, в частности марганца.Цель изобретения " повышение стабильности водораетворимой формы марганца в продукте при его хранении и увеличение прочности гранул суперфосфата. 10П р и м е р 1. В реактор емкостью 0,6 л помещают 100 г 68 -ной серной кислоты, нагревают до -60-65 С и в течение 1 мин при тщательном перемешивании всыпают 100 г апатитового кон 5 центрата стандартного качества. Затем к полученной пульпе при перемешивании добавляют молибденовокислый раствор марганца состава, %: МпМоО 8,42, ИпЯО 2,12, МяМоО 3,0, МяЯО 2,12, 20 Са(НОэ)1, 11, РеЯО 1,72, Мп(ЮО э)4,8,НМоО 2,3, НЯО, 1,4, А 1(ЯО,)э 2,21; К Оэ 23,0, Й 0 остальное, полученный при обработке марганцевого шлама отработанным молибденсодер" 25 жащим раствором (ИОР) - отходом электролампового производства при массовом соотношении, равном 1:243. Соотношение суперфосфата и молибденовокислого раствора марганца сос тавляет 1:042, Затем суперфосфатную массу перемешивают еще 5-7 мин и помещают. в сушильный шкаф при 110- 115 С на 1,2-1,5 ч. При истечении времени продукт вынимают из сушильного 5 шкафа и охлаждают. По мере взрывания суперфосфата нейтрализуют свободную кислотность, гранулируют и сушат,Полученный продукт содержит.7.: РОэ общ, 21,0, Р Оэ усв. 20,3, РОэ водор. 40 19,1, Р О своб. 2,4, Мп 1,41, Мо О,5, НО. 3,1; прочность гранул 26 кгс/смП р и м е р 2. В реактор емкостью 0,6 л помещают 100 г 68 -ной серной кислоты, нагревают до 60-65 С и в тес чение 1 мин при непрерывном перемешивании,загружают, 100 г апатитового концентрата стандартного качества, затем к полученной пульпе добавляют молибденовокислый раствор марганца состава,%: МпМоО8,0, МпЯО12,3, ИеМоО 2,8, М 8 ЯО 2,1, Са(Юэ) 1,1, РеЯО 1,6, Мп(НО э) 4,7, НМоО 2,4, Н ЯО 4 1,3, А 1, (ЯО ) э 2,2, КОэ 24,0; НО остальное, полученный после обработки Мп-шлама МОРом при соотношении 1:2,03. Соотношение суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раст" вора марганца составляет 1:0,39. После нейтрализации, грануляции и сушки готовый продукт содержит,7: РО общ. 21,2, Р О усв. 20,2, Р Оэ водор. 9,3, Р О своб, 2; Мп 1,36, Мо О,2, Н О 2,0, прочность гранул 24 кгс/смП р и м е р 3. В реактор емкостью 0,6 л помещают 100 г 68 -ной серной кислоты и в течение 1 мин при непрерывном перемешивании нагружают 100 г апатитового концентрата стандартного качества. Затем к полученной пульпе добавляют молибденовокислый раствор марганца, состава, %: ИпМоО 7,6, МпЯО 12,0; Мф 1 оО 2,6; МЯО 2,0; Са(БОэ) 10; РеЯО 1,5; Мп(ИОэ) 4,6, НМОО 2 в 5; Н 2 ЯО 1,3, А 1(ЯО) 3 2 э 1 КОэ 27,0, Н О остальное, полученный после обработки Мп-шлама при соотношении, равном 1,63. Соотношение суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца составляет Г:0,36, В готовом продукте содержится,.: Р О общ.22,0 РО усв. 21,0; Р О водор, 20,0; Р О своб. 2,2, Ип 1,29; Мо 0,10; Н О 2,2, прочность гранул 22 кгс/см. Увеличение прочности гранул, восновном, достигается за счет опреде-.ленного содержания в полученном марганецсодержащем растворе соединенийМпМоО, и МпЯО, образующих в продукте комплексные соединения типаМп(НРО) МоэО.Молибеновокислыйраствор марганца получают путем раз.ложения марганцевого шлама отработанным 20-30 -ным молибденсодержащимраствором - отходом электроламповогопроизводства в течение 30-35 мин при45-50 С. Марганцевый шлам имеет следующий состав,7; Ип 12,38; МпО 15,69;МпО 16,49; Я 102 28,40; СаО 2,60;А 10 э 2; Ренэ 2,1, НО остальное.В таблице приведены данные по прочности гранул .и изменения водорастворимой формы марганца при длительном хранении продукта в зависимости от выбранного соотношения суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца,Из данных таблицы видно, что уменьшение количества вводимого растворадо соотношения 1:0,33 нецелесообразно,так как уменьшается прочность гранул,а увеличение до соотношения 1;0,45приводит к ретроградации марганца прихранении продукта за счет образования1444325 дополнительных пор в структуре гранул.Предлагаемый способ позволяет повысить агрохимическую эффективность удобрении за счет сохранения водораст ю5 воримой формы марганца в продукте при длительном хранении (в течение 6 мес. по ГОСТ 5956-78) и увеличить прочность гранул до 22-26 кг/см 1.Преимуществом предлагаемого способа является также утилизация отходов,.производства, имеющая экологическое значение. эуют раствор после обработки марганцевого шлама отработанным молибденсодержащим раствором - отходом электролампового производства при массовом соотношении ламп: молибденсодержащий раствор, равном 1 :(1,63-2,43), при этом раствор марганецсодержащего ре - агента вводят в суперфосфатную пульпу при массовом соотношении (0,36- 0,42)12. Способ по и. 1, о т л и ч а ю" щ и й с я тем, что раствор марганец" содержащего реагента имеет следующий аостав, мас.7,: формула из об ретения 1. Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата, включающий разложение фосфатного сырья серной кислотой, введение в супер фосфатную пульпу марганецсодержащего реагента, грануляцию и сушку готового продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности водорастворимой формы марганца 25 в продукте при его хранении и увеличения прочности гранул, в качестве марганецсодержащего реагента испольИзменения водорастворнмой формы нп Х Соотношение:суперфосфатнаяпульпамолибденовокислый раствор марганца Прочностьгранул,кгс/см 1 Готовый продукт Через 1 мес, Череэ 3 мес. Череэ 6 мес. еобщ. водор. общ, водор. общ. водор. общ, валор,Известный способ 1,5 0,8 1,49 0,79 0,9 1,5 1,5 151,49 1,49 1,49 1,1 15 16 1,08 1 49 09 Предлагаемый способ 1,21 1,21 1,21 1.21 1,21 1,21 1,29 1,28 1,36 ,34 1,21 18 1,21 1 29 .1,29 1,29 1,28 1,29 1,28 1,34 1,36. 1,34 22 1,36 1,36 1,36 1,41 1,40 1,40 40 1,41 1,41 1 ь 41 1,41 1,3248 130 1,38 1,48 1,48 1,48 1,48, Составитель И. СпиридоноваТехред М.Дидык Корректор М. Демчик Редактор Н. Киштулинец Заказ 6455/26 Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4 1:0,33 1:0,36 1;0,39 1: 0,42 1:0,45 МпМо 04Г 1 пЯ 04МдМоО+Мяло,Са(МОэ)тРеЯОМп(Г 1 О )НМоО+НБО 4А 1 (804)ЗНОэН О 7 б 84212-12,32,6-3,0,2,0-2,121,0-1,11,1,5 - 1,74,6-4,82,3-2,51,3-1,42,2,-2,21,23,0-27,0Остальное